一种化工用多重过滤设备制造技术

技术编号:39367055 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域,且公开了一种化工用多重过滤设备,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有竖板,所述底座的内侧设置有支撑板,所述底座的内侧与竖板之间设置有用于带动支撑板进行移动的推动结构,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定板,且两侧固定板之间转动连接有过滤箱;本实用新型专利技术可以带动过滤箱进行翻转,使得过滤箱内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的位置发生变化,同时可以对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行反冲洗,进而减少人工手动清理的麻烦,在反冲洗的过程中,可以带动过滤箱进行往复的左右摆动,如此不仅提高冲洗的效果,而且还大大加快了杂质掉落的效率。大加快了杂质掉落的效率。大加快了杂质掉落的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用多重过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备
,具体为一种化工用多重过滤设备。

技术介绍

[0002]化工,即化学工业,凡运用化学方法改变物质组成的结构或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品。
[0003]化工厂为了清除化工液体内部不同程度的浑浊和沉淀,往往都会化工液体进行过滤,为了提高过滤的效果,大多会用多重过滤设备将化工液体内部的杂质进行过滤,而目前的多重过滤设备大多直接通过过滤网进行过滤,长时间的过滤会造成过滤网发生堵塞,为此在过滤一段时间后,一般工作人员会将过滤网进行抽出清理,如此清理方式不仅费时费力,而且还降低了清理的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工用多重过滤设备,以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工用多重过滤设备,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有竖板,所述底座的内侧设置有支撑板,所述底座的内侧与竖板之间设置有用于带动支撑板进行移动的推动结构,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定板,且两侧固定板之间转动连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部连通有入液管,所述过滤箱底部的两侧均连通有排液管,所述过滤箱的内部分别设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,左侧所述固定板的左方设置有用于带动过滤箱进行转动的驱动结构。
[0006]优选的,所述驱动结构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一电机固定在左侧固定板的表面,所述第一电机的输出轴与第一齿轮的一侧相固定,所述第一齿轮的顶部表面与第二齿轮之间相啮合,所述第二齿轮的右侧与过滤箱左侧的转轴相固定。
[0007]优选的,所述推动结构包括第二电机、凸轮、活动杆和弹簧,所述第二电机固定在竖板的内侧,所述第二电机的输出轴与凸轮的底部相固定,所述活动杆的数量具有两个,且它们均固定在底座内侧的前后方,所述活动杆的表面与支撑板的内部活动连接,所述弹簧套设在活动杆的表面,所述弹簧的两端分别与支撑板和底座的内壁之间相固定。
[0008]优选的,右侧所述固定板的右方转动连接有滚轮,所述凸轮的表面与滚轮之间滚动连接。
[0009]优选的,所述支撑板底部两侧的前后方均固定连接有滑轮,且滑轮与底座的内壁之间滚动连接。
[0010]优选的,所述竖板的内部活动连接有限位杆,且限位杆的左端与右侧固定板的表面相固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过第一齿轮与第二齿轮之间的相互啮合,可以带动过滤箱进行翻
转,使得过滤箱内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的位置发生变化,随后通过外界高压水泵向过滤箱的内部输送清水,从而对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行反冲洗,进而减少人工手动清理的麻烦,在反冲洗的过程中,可带动过滤箱进行往复的左右摆动,如此不仅提高冲洗的效果,而且还大大加快了杂质掉落的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术中的立体剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术中立体分离后的结构示意图;
[0016]图4为本技术图1中翻转后的剖面结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、竖板;3、支撑板;4、固定板;5、过滤箱;6、驱动结构;61、第一电机;62、第一齿轮;63、第二齿轮;7、入液管;8、排液管;9、第一过滤网;10、第二过滤网;11、第三过滤网;12、推动结构;121、第二电机;122、凸轮;123、活动杆;124、弹簧;13、滚轮;14、限位杆;15、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种化工用多重过滤设备,包括底座1,底座1顶部的右侧固定连接有竖板2,底座1的内侧设置有支撑板3,支撑板3底部两侧的前后方均固定连接有滑轮15,且滑轮15与底座1的内壁之间滚动连接,通过滑轮15的设置,可以减少支撑板3与底座1内壁之间滑动时的摩擦力,使其能够更好地进行左右移动,底座1的内侧与竖板2之间设置有用于带动支撑板3进行移动的推动结构12,支撑板3顶部的两侧均固定连接有固定板4,且两侧固定板4之间转动连接有过滤箱5,过滤箱5的顶部连通有入液管7,过滤箱5底部的两侧均连通有排液管8,过滤箱5的内部分别设置有第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11,左侧固定板4的左方设置有用于带动过滤箱5进行转动的驱动结构6,通过第一齿轮62与第二齿轮63之间的相互啮合,可以带动过滤箱5进行翻转,使得过滤箱5内部的第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11的位置发生变化,随后通过外界高压水泵向过滤箱5的内部输送清水,从而对第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11进行反冲洗,进而减少人工手动清理的麻烦,在反冲洗的过程中,可带动过滤箱5进行往复的左右摆动,如此不仅提高冲洗的效果,而且还大大加快了杂质掉落的效率。
[0020]驱动结构6包括第一电机61、第一齿轮62和第二齿轮63,第一电机61固定在左侧固定板4的表面,第一电机61的输出轴与第一齿轮62的一侧相固定,第一齿轮62的顶部表面与第二齿轮63之间相啮合,第二齿轮63的右侧与过滤箱5左侧的转轴相固定,由于第一过滤网9过滤的杂质大多堆积在其顶部,在对其进行清理时,可启动第一电机61,并带动第一齿轮62进行旋转,同时带动第二齿轮63进行转动,随之带动过滤箱5发生偏转,使得过滤箱5顶部的入液管7位于正下方,之后将外界高压设备与排液管8相连通,使得干净的水源依次对第
三过滤网11、第二过滤网10和第一过滤网9的表面进行反冲洗,从而减少人工手动清理的麻烦。
[0021]推动结构12包括第二电机121、凸轮122、活动杆123和弹簧124,第二电机121固定在竖板2的内侧,第二电机121的输出轴与凸轮122的底部相固定,固定板4的右方转动连接有滚轮13,凸轮122的表面与滚轮13之间滚动连接,通过滚轮13的设置,使得凸轮122对固定板4之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,如此设计能够更好地对固定板4进行施力推动,活动杆123的数量具有两个,且它们均固定在底座1内侧的前后方,活动杆123的表面与支撑板3的内部活动连接,弹簧124套设在活动杆123的表面,弹簧124的两端分别与支撑板3和底座1的内壁之间相固定,在反冲洗的过程中,可启动第二电机121,并带动凸轮122进行旋转,当凸轮122的凸出部位转动至左侧时,会对固定板4向左进行施力推动,同时支撑板3会在活动杆123的表面进行滑动,并对弹簧124进行挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用多重过滤设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有竖板(2),所述底座(1)的内侧设置有支撑板(3),所述底座(1)的内侧与竖板(2)之间设置有用于带动支撑板(3)进行移动的推动结构(12),所述支撑板(3)顶部的两侧均固定连接有固定板(4),且两侧固定板(4)之间转动连接有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的顶部连通有入液管(7),所述过滤箱(5)底部的两侧均连通有排液管(8),所述过滤箱(5)的内部分别设置有第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和第三过滤网(11),左侧所述固定板(4)的左方设置有用于带动过滤箱(5)进行转动的驱动结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种化工用多重过滤设备,其特征在于:所述驱动结构(6)包括第一电机(61)、第一齿轮(62)和第二齿轮(63),所述第一电机(61)固定在左侧固定板(4)的表面,所述第一电机(61)的输出轴与第一齿轮(62)的一侧相固定,所述第一齿轮(62)的顶部表面与第二齿轮(63)之间相啮合,所述第二齿轮(63)的右侧与过滤箱(5)左侧的转轴相固定。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣新
申请(专利权)人:天津隆鑫顺化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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