本实用新型专利技术提供一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置。包括底座：所述底座的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧连通有进烟管，所述除尘箱的一侧铰接安装有封堵板，所述除尘箱内固定安装有凹型座，所述凹型座上设置有抖动机构，所述除尘箱上设置有收卷机构，所述除尘箱的顶部固定安装有处理箱，所述除尘箱的顶部固定安装有风机，所述风机的出风端与处理箱相连通；可对烟气与脱硫脱硝原液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，同时通过圆盘上的多个通孔和弧形条，能够减缓气泡通过的时间，增加了烟气与脱硫脱硝原液的接触面积和接触时间，使脱硫脱硝原液能够较为充分的吸收烟气中含有SO2、NO，提高了脱硫脱硝的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置
[0001]本技术属于锅炉烟气处理
，尤其涉及一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入具有热能的燃料，经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体供人们生产和生活需要，但锅炉使用过程中会排放出大量烟气，这些烟气对环境会造成严重的污染，烟气中含有大量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物，需要对烟气进行有效回收利用与排放，不然会对周边环境造成污染，现有技术中，公开了一种燃煤锅炉的烟气脱硫脱硝除尘设备，申请号为202221271667.1，包括处理罐，所述处理罐的上表面固定有进气口，所述处理罐的右端固定有脱硫脱硝原液箱，所述脱硫脱硝原液箱的右端固定有水泵，该燃煤锅炉的烟气脱硫脱硝除尘设备通过设有过滤机构，当锅炉的烟气需要进行过滤时，可通过过滤机构进行充分过滤，使得处理罐的气体排出符合固定，减少污染大气的可能。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，在对烟气进行除尘脱硫脱硝时，脱硫脱硝原液与烟气接触的不够充分，不能够完全吸收烟气中含有SO2、NO，脱硫脱硝效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种通过混合机构、通孔和弧形条的相互作用，可对烟气与脱硫脱硝原液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，同时通过圆盘上的多个通孔和弧形条，能够减缓气泡通过的时间，增加了烟气与脱硫脱硝原液的接触面积和接触时间，使脱硫脱硝原液能够较为充分的吸收烟气中含有SO2、NO，提高了脱硫脱硝的效率的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置包括底座：所述底座的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧连通有进烟管，所述除尘箱的一侧铰接安装有封堵板，所述除尘箱内固定安装有凹型座，所述凹型座上设置有抖动机构，所述除尘箱上设置有收卷机构，所述除尘箱的顶部固定安装有处理箱，所述除尘箱的顶部固定安装有风机，所述风机的出风端与处理箱相连通，所述除尘箱的一侧连通有弯管，所述弯管远离除尘箱的一端与风机的进风端相连通，所述处理箱上设置有混合机构；所述混合机构包括有第二电机、搅拌杆、圆盘和搅拌叶片，所述第二电机固定安装在处理箱的顶部，所述搅拌杆转动安装在处理箱内，所述搅拌杆的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述圆盘固定套设在搅拌杆的表面，所述搅拌叶片固定套设在搅拌杆的表面。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述除尘箱上设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括有水泵、分流板和多个雾化喷头，所述水泵固定安装在除尘箱的顶部，所述分流板固定安装在除尘箱内，所述水泵的出水端与分流板相连通，多个所述雾化喷头均与分流板相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述水泵的进水端连通有抽液管，所述除尘箱的内部固定安装有拦截虑块，所述抽液管远离水泵的一端与拦截虑块相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述抖动机构包括有圆杆、网板和两个扭簧，所述圆杆转动安装在凹型座上，所述网板固定套设在圆杆的表面，两个所述扭簧均固定套设在圆杆的表面，所述扭簧的一端与凹型座固定连接，所述扭簧的另一端与网板固定连接，所述除尘箱内固定安装有梯形块，所述梯形块与网板相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述收卷机构包括有U型座、凸轮、第一电机和拉绳，所述U型座固定安装在除尘箱的表面，所述凸轮固定安装在U型座的表面，所述第一电机固定安装在U型座上，所述第一电机的输出端与凸轮固定连接，所述拉绳缠绕在第一电机的表面。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述除尘箱的表面固定安装有封堵块，所述拉绳远离第一电机的一端穿过封堵块并延伸至除尘箱内与网板固定连接，所述圆盘的表面开设有多个通孔，所述通孔内设置有多个弧形条。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置喷洒机构，启动水泵抽取除尘箱底部的水，抽取的水经抽液管运输至分流板中，由多个雾化喷头喷出，对烟气中的粉尘进行除尘；
[0014]本技术通过设置抖动机构和收卷机构，启动第一电机带动凸轮转动，凸轮带动拉绳移动，拉绳带动网板移动，在圆杆和扭簧的作用下，网板可进行往复抖动，来将网板表面沉淀的粉尘和絮状物从封堵板处，清理出除尘箱外。
[0015]本技术通过设置通过混合机构、通孔和弧形条的相互作用，可对烟气与脱硫脱硝原液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，同时通过圆盘上的多个通孔和弧形条，能够减缓气泡通过的时间，增加了烟气与脱硫脱硝原液的接触面积和接触时间，使脱硫脱硝原液能够较为充分的吸收烟气中含有SO2、NO，提高了脱硫脱硝的效率。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中除尘箱和处理箱的内部结构连接示意图；
[0019]图3为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中凹型座和抖动机构的结构连接示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中圆盘和通孔的结构连接示意图；
[0022]图6为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中圆盘、通孔和弧形条的结构连接示意图。
[0023]图中：1、底座；2、除尘箱；3、喷洒机构；301、水泵；302、分流板；303、雾化喷头；4、抽液管；5、拦截虑块；6、进烟管；7、封堵板；8、凹型座；9、抖动机构；901、圆杆；902、网板；903、扭簧；10、梯形块；11、收卷机构；1101、U型座；1102、凸轮；1103、第一电机；1104、拉绳；12、封
堵块；13、处理箱；14、风机；15、弯管；16、混合机构；1601、第二电机；1602、搅拌杆；1603、圆盘；1604、搅拌叶片；17、通孔；18、弧形条。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置的立体结构示意图；图2为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中除尘箱和处理箱的内部结构连接示意图；图3为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中凹型座和抖动机构的结构连接示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中圆盘和通孔的结构连接示意图；图6为本技术高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中圆盘、通孔和弧形条的结构连接示意图。高效锅炉除尘脱硫脱硝装置包括底座1：所述底座1的顶部固定安装有除尘箱2，所述除尘箱2的一侧连通有进烟管6，所述除尘箱2的一侧铰接安装有封堵板7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，包括底座：所述底座的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧连通有进烟管，所述除尘箱的一侧铰接安装有封堵板，所述除尘箱内固定安装有凹型座，所述凹型座上设置有抖动机构，所述除尘箱上设置有收卷机构，所述除尘箱的顶部固定安装有处理箱，所述除尘箱的顶部固定安装有风机，所述风机的出风端与处理箱相连通，所述除尘箱的一侧连通有弯管，所述弯管远离除尘箱的一端与风机的进风端相连通，所述处理箱上设置有混合机构；所述混合机构包括有第二电机、搅拌杆、圆盘和搅拌叶片，所述第二电机固定安装在处理箱的顶部，所述搅拌杆转动安装在处理箱内，所述搅拌杆的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述圆盘固定套设在搅拌杆的表面，所述搅拌叶片固定套设在搅拌杆的表面。2.根据权利要求1所述的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱上设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括有水泵、分流板和多个雾化喷头，所述水泵固定安装在除尘箱的顶部，所述分流板固定安装在除尘箱内，所述水泵的出水端与分流板相连通，多个所述雾化喷头均与分流板相连通。3.根据权利要求2所述的高效锅...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆小康，
申请(专利权)人：翔泰环境科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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