本实用新型专利技术公开了一种线材处理装置及具有其的焊锡设备，线材处理装置包括机架、输送线、上料组件和剥皮组件；机架上设有上料工位和剥皮工位；剥皮组件设于剥皮工位，剥皮组件包括第一驱动结构、安装架、第一调节结构和切割结构，第一驱动结构与安装架连接，第一驱动结构用于驱动安装架靠近或远离输送线，切割结构设有两个，两个切割结构均可滑动地设于安装架上，第一调节结构设于安装架上，且分别与两个切割结构连接，切割结构用于切割线材表面的绝缘皮。工作人员能够通过第一调节结构能够分别独立调节两个切割结构与输送线之间的距离，以控制两个切割结构分别在线材的两端去除的绝缘皮的长度，从而控制线材两端所裸露的导电芯的长度。芯的长度。芯的长度。
【技术实现步骤摘要】
线材处理装置及焊锡设备
[0001]本技术涉及线材加工
，特别涉及一种线材处理装置及焊锡设备。
技术介绍
[0002]在数据线的生产过程中，需要先将一条整线定长切断，以形成多条线材，接着对线材的两端进行剥皮处理，以露出线材两端的导电芯，最后将线材两端的导电芯分别与对应的端子焊接，以形成成品数据线。但相关技术中的焊锡设备在生产数据线时，由于数据线两端焊接的端子类型不同，导电芯伸入不同的端子内的长度不同，使得数据线的一端存在部分导电芯裸露的问题，影响数据线的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术第一方面提供了一种线材处理装置，采用本申请的线材处理装置能够控制线材两端露出的导电芯的长度。本技术第二方面还提供了一种包括本申请第一方面线材处理装置的焊锡设备。
[0004]根据本技术第一方面实施例提供的线材处理装置，包括机架、输送线、上料组件和剥皮组件；机架上设有上料工位和剥皮工位；输送线设于机架上，输送线上设有多组用于承载线材的治具组，输送线能够驱动治具组依次经过上料工位和剥皮工位；上料组件设于上料工位，上料组件能够将线材的两端弯向同一侧并上料至治具组上；剥皮组件设于剥皮工位，剥皮组件包括第一驱动结构、安装架、第一调节结构和切割结构，第一驱动结构与安装架连接，第一驱动结构用于驱动安装架靠近或远离输送线，切割结构设有两个，两个切割结构均可滑动地设于安装架上，第一调节结构设于安装架上，且分别与两个切割结构连接，第一调节结构能够分别独立调节两个切割结构与输送线之间的距离，切割结构用于切割线材表面的绝缘皮。
[0005]本技术所述的线材处理装置至少具有以下有益效果：剥皮组件包括第一驱动结构、安装架、第一调节结构和切割结构，第一调节结构设于安装架上，且分别与两个切割结构连接。在线材处理装置工作前，工作人员能够通过第一调节结构能够分别独立调节两个切割结构与输送线之间的距离，以控制两个切割结构分别在线材的两端去除的绝缘皮的长度，从而控制线材两端所裸露的导电芯的长度。
[0006]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，第一调节结构包括两个第一驱动器，第一驱动器与切割结构一一对应且连接，第一驱动器能够驱动切割结构靠近或远离输送线。
[0007]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，第一调节结构包括两个丝杆和两个手轮，丝杆、手轮和切割结构三者一一对应，丝杆螺纹连接于安装架上，丝杆的延伸路径经过输送线，丝杆的两端分别与切割结构和手轮连接。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，还包括切平组件，机架上
设有切平工位，切平工位设于上料工位和剥皮工位之间，切平组件设于切平工位，且切平组件用于对线材的两端进行裁切，以使线材的两端能够对齐。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，安装架延伸至切平工位，切平组件设于安装架上，切平组件包括第二调节结构和切平结构，切平结构可滑动地设于安装架上，第二调节结构与切平结构连接，第二调节结构用于调节切平结构与输送线之间的距离，切平结构用于对线材的两端进行裁切。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，还包括拉直组件，机架上设有拉直工位，拉直工位设于切平工位和上料工位之间，拉直组件设于拉直工位，且拉直组件用于对线材的两端进行拉直。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，安装架延伸至拉直工位，拉直组件设于安装架上，拉直组件包括第三调节结构和拉直结构，拉直结构可滑动地设于安装架上，第三调节结构与拉直结构连接，第三调节结构用于调节拉直结构与输送线之间的距离，拉直结构用于夹紧线材的两端。
[0012]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，拉直结构包括第二驱动器和两个压合件，两个压合件相互靠近的一侧分别设有压合凸起和压合凹槽，在第二驱动器的驱动下，压合凸起能够插入或离开压合凹槽。
[0013]根据本技术第一方面实施例所述的线材处理装置，还包括压合结构，压合结构设于机架上，且位于剥皮工位，压合结构用于对位于剥皮工位上的治具组上的线材进行压合固定。
[0014]根据本技术第二方面实施例提供的焊锡设备，包括本技术第一方面实施例提供的线材处理装置，焊锡设备还包括焊锡装置，输送线能够将经过剥皮工位的线材输送至焊锡装置，焊锡装置能够在线材的两端焊接端子。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一个实施例的线材处理装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示线材处理装置的俯视图；
[0019]图3为图1所示线材处理装置的剥皮组件、切平组件和拉直组件的结构示意图；
[0020]图4为图3中拉直组件的A处结构的局部放大图；
[0021]图5为本技术一个实施例的上料组件的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]机架100；压合结构110；第八驱动器111；压块112；
[0024]输送线200；治具210；
[0025]上料组件300；输线结构310；切断结构320；弯线结构330；第五驱动器331；第六驱动器332；夹爪333；
[0026]剥皮组件400；第一驱动结构410；安装架420；第一调节结构430；切割结构440；第三驱动器441；切刀442；
[0027]切平组件500；第二调节结构510；切平结构520；第七驱动器521；切平刀具522；
[0028]拉直组件600；第三调节结构610；拉直结构620；第二驱动器621；压合件622；压合凸起622a；压合凹槽622b。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的线或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材处理装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设有上料工位和剥皮工位；输送线(200)，设于所述机架(100)上，所述输送线(200)上设有多组用于承载线材的治具组，所述输送线(200)能够驱动所述治具组依次经过所述上料工位和所述剥皮工位；上料组件(300)，所述上料组件(300)设于所述上料工位，所述上料组件(300)能够将线材的两端弯向同一侧并上料至所述治具组上；剥皮组件(400)，所述剥皮组件(400)设于所述剥皮工位，所述剥皮组件(400)包括第一驱动结构(410)、安装架(420)、第一调节结构(430)和切割结构(440)，所述第一驱动结构(410)与所述安装架(420)连接，所述第一驱动结构(410)用于驱动所述安装架(420)靠近或远离所述输送线(200)，所述切割结构(440)设有两个，两个所述切割结构(440)均可滑动地设于所述安装架(420)上，所述第一调节结构(430)设于所述安装架(420)上，且分别与两个所述切割结构(440)连接，所述第一调节结构(430)能够分别独立调节两个所述切割结构(440)与所述输送线(200)之间的距离，所述切割结构(440)用于切割线材表面的绝缘皮。2.根据权利要求1所述的一种线材处理装置，其特征在于，所述第一调节结构(430)包括两个第一驱动器，所述第一驱动器与所述切割结构(440)一一对应且连接，所述第一驱动器能够驱动所述切割结构(440)靠近或远离所述输送线(200)。3.根据权利要求1所述的一种线材处理装置，其特征在于，所述第一调节结构(430)包括两个丝杆和两个手轮，所述丝杆、所述手轮和所述切割结构(440)三者一一对应，所述丝杆螺纹连接于所述安装架(420)上，所述丝杆的延伸路径经过所述输送线(200)，所述丝杆的两端分别与所述切割结构(440)和所述手轮连接。4.根据权利要求1所述的一种线材处理装置，其特征在于，还包括切平组件(500)，所述机架(100)上设有切平工位，所述切平工位设于所述上料工位和所述剥皮工位之间，所述切平组件(500)设于所述切平工位，且所述切平组件(500)用于对线材的两端进行裁切，以使线材的两端能够对齐。5.根据权利要求4所述的一种线材处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鉴华，郭强，吴志勇，
申请(专利权)人：东莞市恒信自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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