本实用新型专利技术涉及花岗岩件加工技术领域，具体为一种适用于花岗岩件加工的切割装置，包括操作台与花岗岩加工构件，所述操作台包括支撑架，所述支撑架的上端设置有支撑轮，所述支撑架的内侧下端位置处设置有支撑板，所述支撑板的两端位置处均设置有滑杆，所述滑杆的上侧设置有接料板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述花岗岩加工构件包括滑架，所述滑架的下端设置有第一丝杆，所述滑架的下端临近第一丝杆的位置处设置有第一导向杆。本实用新型专利技术通过切割构件进行切割，切割后切口的平滑性高，提高切割效果，切割过程的安全性高，通过缓冲构件对花岗岩支撑并弱化切割构件输出的高压水，避免切割过程伤到操作台面。割过程伤到操作台面。割过程伤到操作台面。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于花岗岩件加工的切割装置
[0001]本技术涉及花岗岩件加工
，具体是一种适用于花岗岩件加工的切割装置。
技术介绍
[0002]花岗岩属于酸性岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等，中粗粒、细粒结构，块状构造，也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等，花岗岩切割后可制成装饰石板，切割装置用于花岗岩件加工操作，例如中国专利公开了一种适用于花岗岩件加工的切割装置，(授权公告号CN214521176U)，该专利技术结构设计合理，其能够在对花岗岩切割时，对过滤网上的碎屑进行清理，保证过滤网的清洁，省去了人工手动清理的操作，且在切割完成之后，淋洗工作也会随之停止，无需手动控制；
[0003]但是现有公开的花岗岩件加工的切割装置在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
[0004]①
刀片切割会有锯齿状的切口，切口的平滑性较低，刀片与花岗岩接触，切割过程的安全性较低；
[0005]②
切割过程中花岗岩的下侧没有防护结构，切割过程中总容易伤到操作台面。因此，本领域技术人员提供了一种适用于花岗岩件加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种适用于花岗岩件加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种适用于花岗岩件加工的切割装置，包括操作台与花岗岩加工构件，所述花岗岩加工构件位于操作台的上端位置处；
[0009]所述操作台包括支撑架，所述支撑架的上端设置有支撑轮，所述支撑架的内侧下端位置处设置有支撑板，所述支撑板的两端位置处均设置有滑杆，所述滑杆的上侧设置有接料板，所述滑杆的外侧设置有弹簧；
[0010]所述花岗岩加工构件包括滑架，所述滑架的下端设置有第一丝杆，所述滑架的下端临近第一丝杆的位置处设置有第一导向杆，所述第一导向杆的外侧设置有缓冲构件，所述滑架的上端设置有第二丝杆，所述滑架的上端临近第二丝杆的位置处设置有第二导向杆，所述第二导向杆的外侧设置有切割构件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的两端位置处均设置有安装板，所述安装板的内侧设置有第三丝杆，所述安装板的外侧对应第三丝杆的位置处安装有第一传动电机，所述滑架的前侧对应第一丝杆的位置处安装有第二传动电机，所述滑架的外侧对
应第二丝杆的位置处安装有第三传动电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲构件包括第一滑块，所述第一滑块的上侧设置有第一推杆，所述第一推杆的上侧设置有集水盒，所述集水盒的上侧设置有陶瓷缓冲座，所述陶瓷缓冲座的上侧设置有转球套，所述转球套的内部设置有转球，所述集水盒的下侧一端位置处设置有出水管，所述切割构件包括第二滑块，所述第二滑块的下侧设置有第二推杆，所述第二推杆的下侧设置有射水头，所述射水头的一侧设置有进水管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑杆的下端滑动于支撑板的外端位置处，所述接料板通过滑杆滑动于支撑架的内侧位置处。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一导向杆转动于缓冲构件的下端位置处，所述缓冲构件滑动于第一导向杆的外侧位置处，所述第二丝杆转动于切割构件的上端位置处，所述切割构件滑动于第二导向杆的外侧位置处。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第三丝杆通过第一传动电机转动于安装板的内侧位置处，所述第三丝杆转动于滑架的内部位置处，所述第二丝杆通过第三传动电机转动于滑架的内侧位置处，所述第一丝杆通过第二传动电机转动于滑架的内侧位置处。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述陶瓷缓冲座的下端与集水盒相贯通，所述集水盒与出水管的上端相贯通，所述进水管的一端与射水头相贯通，所述转球转动于转球套的内部位置处。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术适用于花岗岩件加工的切割装置通过切割构件进行切割，切割后切口的平滑性高，提高切割效果，切割过程的安全性高；通过缓冲构件对花岗岩支撑并弱化切割构件输出的高压水，避免切割过程伤到操作台面。
附图说明
[0019]图1为一种适用于花岗岩件加工的切割装置的结构示意图；
[0020]图2为一种适用于花岗岩件加工的切割装置中支撑轮的安装示意图；
[0021]图3为一种适用于花岗岩件加工的切割装置中花岗岩加工构件的结构示意图；
[0022]图4为一种适用于花岗岩件加工的切割装置中缓冲构件的结构示意图；
[0023]图5为一种适用于花岗岩件加工的切割装置中切割构件的结构示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、花岗岩加工构件；3、支撑架；4、支撑轮；5、支撑板；6、滑杆；7、接料板；8、弹簧；9、滑架；10、第一丝杆；11、第一导向杆；12、缓冲构件；13、第二丝杆；14、第二导向杆；15、切割构件；16、安装板；17、第三丝杆；18、第一传动电机；19、第二传动电机；20、第三传动电机；21、第一滑块；22、第一推杆；23、集水盒；24、陶瓷缓冲座；25、转球套；26、转球；27、出水管；28、第二滑块；29、第二推杆；30、射水头；31、进水管。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种适用于花岗岩件加工的切割装置，包括操作台1与花岗岩加工构件2，花岗岩加工构件2位于操作台1的上端位置处，操作台1包括支撑架3，支撑架3的上端设置有支撑轮4，支撑架3的内侧下端位置处设置有支撑板5，支撑板5的两端位置处均设置有滑杆6，滑杆6的上侧设置有接料板7，滑杆6的外侧设置有弹簧8，花
岗岩加工构件2包括滑架9，滑架9的下端设置有第一丝杆10，滑架9的下端临近第一丝杆10的位置处设置有第一导向杆11，第一导向杆11的外侧设置有缓冲构件12，滑架9的上端设置有第二丝杆13，滑架9的上端临近第二丝杆13的位置处设置有第二导向杆14，第二导向杆14的外侧设置有切割构件15，滑杆6的下端滑动于支撑板5的外端位置处，接料板7通过滑杆6滑动于支撑架3的内侧位置处，第一导向杆11转动于缓冲构件12的下端位置处，缓冲构件12滑动于第一导向杆11的外侧位置处，第二丝杆13转动于切割构件15的上端位置处，切割构件15滑动于第二导向杆14的外侧位置处，首先，把装置放置到使用位置处，把需要切割的花岗岩放置到支撑轮4的上侧，然后，启动装置，带动滑架9移动，第一丝杆10带动缓冲构件12在第一导向杆11的外侧滑动，第二丝杆13带动切割构件15在第二导向杆14的外侧滑动，移动到切割位置处，切割构件15运行对石英石切割，切割过程的水液喷入缓冲构件12的内部对水液缓冲，切割过程中缓冲构件12与切割构件15的位置改变，切出的物料掉落到接料板7的上侧，弹簧8收缩滑杆6在支撑板5的内部滑动对接料板7缓冲。
[0026]在图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于花岗岩件加工的切割装置，其特征在于，包括操作台(1)与花岗岩加工构件(2)，所述花岗岩加工构件(2)位于操作台(1)的上端位置处；所述操作台(1)包括支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端设置有支撑轮(4)，所述支撑架(3)的内侧下端位置处设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端位置处均设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的上侧设置有接料板(7)，所述滑杆(6)的外侧设置有弹簧(8)；所述花岗岩加工构件(2)包括滑架(9)，所述滑架(9)的下端设置有第一丝杆(10)，所述滑架(9)的下端临近第一丝杆(10)的位置处设置有第一导向杆(11)，所述第一导向杆(11)的外侧设置有缓冲构件(12)，所述滑架(9)的上端设置有第二丝杆(13)，所述滑架(9)的上端临近第二丝杆(13)的位置处设置有第二导向杆(14)，所述第二导向杆(14)的外侧设置有切割构件(15)。2.根据权利要求1所述的一种适用于花岗岩件加工的切割装置，其特征在于，所述支撑架(3)的两端位置处均设置有安装板(16)，所述安装板(16)的内侧设置有第三丝杆(17)，所述安装板(16)的外侧对应第三丝杆(17)的位置处安装有第一传动电机(18)，所述滑架(9)的前侧对应第一丝杆(10)的位置处安装有第二传动电机(19)，所述滑架(9)的外侧对应第二丝杆(13)的位置处安装有第三传动电机(20)。3.根据权利要求1所述的一种适用于花岗岩件加工的切割装置，其特征在于，所述缓冲构件(12)包括第一滑块(21)，所述第一滑块(21)的上侧设置有第一推杆(22)，所述第一推杆(22)的上侧设置有集水盒(23)，所述集水盒(23)的上侧设置有陶瓷缓冲座(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁青，
申请(专利权)人：济南展风花岗石机械构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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