一种机加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工专用夹具，其包括：机座、多个夹持工装、旋转驱动机构，多个夹持工装间隔排列设于机座，夹持工装包括设于机座上的旋转盘、设于旋转盘顶部的夹持组件、用于锁紧固定旋转盘转动的锁紧组件；旋转驱动机构与多个旋转盘传动连接，旋转驱动机构用于驱动多个旋转盘相对机座同步旋转。多个夹持工装就可同时装夹多个工件，而当需要对工件不同的侧面进行机加工时，旋转驱动机构带动多个旋转盘同步地旋转，针对不同的侧面就旋转不同的角度，使得待加工的侧面朝向机头，此外，在加工时，通过锁紧组件锁紧住旋转盘，避免在加工时，旋转盘误动，以提高加工的效率和精度，无需对工件进行多次的装拆。工件进行多次的装拆。工件进行多次的装拆。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工专用夹具


[0001]本技术涉及机械加工夹持的
，特别涉及一种机加工专用夹具。

技术介绍

[0002]在车床对工件进行机加工时，需要将工件定位夹持固定于机床的夹具中，在对工件不同侧面进行通孔的加工时，需要对工件进行多次的翻转装夹定位，这样一来降低加工的效率，二来每次的装夹难以保证基准一致，加工精度降低。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种机加工专用夹具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供一种机加工专用夹具，其包括：机座、多个夹持工装、旋转驱动机构，多个所述夹持工装间隔排列设于机座，所述夹持工装包括设于机座上的旋转盘、设于旋转盘顶部的夹持组件、用于锁紧固定旋转盘转动的锁紧组件；旋转驱动机构与多个所述旋转盘传动连接，旋转驱动机构用于驱动多个旋转盘相对机座同步旋转。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，将待加工的工件夹持装夹在锁紧组件上，多个所述夹持工装就可同时装夹多个工件，而当需要对工件不同的侧面进行机加工时，旋转驱动机构带动多个旋转盘同步地旋转，针对不同的侧面就旋转不同的角度，使得待加工的侧面朝向机头，此外，在加工时，通过锁紧组件锁紧住旋转盘，避免在加工时，旋转盘误动，以提高加工的效率和精度，无需对工件进行多次的装拆。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧组件包括固定于机座的锁紧套、与旋转盘传动的锁紧驱动机构，所述旋转盘套设于锁紧套内，在锁紧套的内周壁设有第一锥面，所述旋转盘外周壁设有与第一锥面匹配的第二锥面，所述锁紧驱动机构用于驱动旋转盘沿自身轴向移动，以使第一锥面与第二锥面过盈锁紧配合。
[0008]本方案的锁紧组件采用锁紧套与旋转盘过盈配合的方式来实现锁紧固定，通过锁紧驱动机构来带动旋转盘沿自身的轴线往复移动，这样在不影响旋转盘自转下，可实现旋转盘锁紧，并且可实现旋转盘的无级锁紧，就是无论旋转盘旋转到任意一个角度，均可被锁紧驱动机构拉动，而压紧在锁紧套上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转盘的底部通过传动轴与机座连接，所述传动轴相对机座转动及沿轴向滑动设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述传动轴下端穿过机座，所述锁紧驱动机构包括与传动轴下端转动连接的连接座、安装于机座并与连接座传动连接的锁紧驱动件，所述锁紧驱动件驱动连接座沿传动轴的轴向往复移动。
[0011]本方案的锁紧驱动件通过连接座带动传动轴往复移动，以带动旋转盘沿轴向移动，其中连接座与传动轴可转动地连接在一起，连接座与传动轴在轴向上是固定的，这样可
不干涉到旋转盘的转动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动机构包括套设于传动轴底端外周的齿轮、与多个所述齿轮啮合的齿条、驱动齿条直线移动的旋转驱动件。
[0013]本方案中的旋转驱动机构通过旋转驱动件带动齿条直线移动，在齿条与多个齿轮啮合下，可带动多个旋转盘旋转，并且通过齿条与齿轮的啮合可提高旋转盘的旋转精度。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括第一夹持机构，所述第一夹持机构包括呈横向相对设于旋转盘顶部的定夹块和动夹块、与动夹块传动连接的第一夹持驱动组，所述定夹块固定于旋转盘顶部，所述动夹块横向滑动安装于旋转盘顶部，所述第一夹持驱动组驱动动夹块往复横移。
[0015]本方案中设置了第一夹持机构来夹持固定工件，具体地在使用时，工件放置于定夹块和动夹块之间，第一夹持驱动组带动动夹块朝向定夹块的方向移动，从而实现对工件的夹持固定。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持驱动组包括传动块、驱动传动块沿旋转盘轴向移动的第一夹持驱动件，所述传动块设有沿旋转盘轴向倾斜设置的推动滑轨，所述动夹块设有与推动滑轨滑动配合的推动滑槽。
[0017]针对第一夹持驱动组的驱动方式，本方案通过第一夹持驱动件来带动传动块沿旋转盘轴向移动，在传动块移动时，在推动滑槽与推动滑轨的配合下，可推动动夹块往复移动，通过这样的驱动方式，可减少第一夹持驱动组的占用面积，将驱动的行程方向与旋转盘轴向同向，使得整个夹具的结构更加紧凑。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持组件还包括第二夹持机构，第二夹持机构包括呈横向相对设于旋转盘顶部且位于定夹块和动夹块之间的固定柱和摆动件，所述固定柱固定于旋转盘，所述摆动件中部铰接于旋转盘，所述摆动件的下端传动连接有第二夹持驱动件，所述第二夹持驱动件带动摆动件摆动，以使摆动件靠近和远离固定柱。
[0019]为了提高对工件夹持的稳定性，本方案还设置了第二夹持机构，其中第二夹持机构包括固定柱和摆动件，固定柱和摆动件分别设置于定夹块和动夹块之间两侧，在使用时，工件放置于固定柱、摆动件上端、定夹块和动夹块之间，第二夹持驱动件和第一夹持驱动组同步地启动，第二夹持驱动件驱动摆动件摆动，以使得摆动件的上端靠近固定柱，对工件的另外两侧进行夹持，并且固定柱、摆动件上端与工件可实现线接触，可满足不同形状的工件。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持工装还包括限位机构，所述限位机构用于限定旋转盘的转动角度。
[0021]本方案设置了限位机构来对旋转盘的转动角度进行限位，以使得旋转盘带动工件转动至设定的角度，之后锁紧组件再对旋转盘进行锁紧固定。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位机构包括与旋转盘连接的限位摆块、位于机座上的两个限位部件，两个限位部件以旋转盘的转动中心呈环形排列，所述限位部件包括固定座、安装于固定座上的调节螺栓，所述限位摆块与调节螺栓尾端抵触。
[0023]本方案通过两个限位部件来限定限位摆块的摆动角度，以限定旋转盘的转动范围，当限位摆块触碰到对应固定座的调节螺栓尾端时，即可停止转动，并且本方案还可通过转动调节螺栓来调节调节螺栓尾端的位置，对旋转盘的转动范围进行微调，而两个调节螺
栓尾端的位置就对应工件的两个特定加工位。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0025]图1是本技术所提供的机加工专用夹具，其一实施例的顶部示意图；
[0026]图2是本技术所提供的机加工专用夹具，其一实施例的底部示意图；
[0027]图3是本技术所提供的机加工专用夹具，其一实施例的主视剖面图；
[0028]图4是本技术所提供的机加工专用夹具，其一实施例的侧视剖面图。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]在本技术的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工专用夹具，其特征在于：其包括：机座(100)；夹持工装(200)，其数量为多个，多个所述夹持工装(200)间隔排列设于机座(100)，所述夹持工装(200)包括设于机座(100)上的旋转盘(210)、设于旋转盘(210)顶部的夹持组件、用于锁紧固定旋转盘(210)转动的锁紧组件；旋转驱动机构，其与多个所述旋转盘(210)传动连接，旋转驱动机构用于驱动多个旋转盘(210)相对机座(100)同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种机加工专用夹具，其特征在于：所述锁紧组件包括固定于机座(100)的锁紧套(220)、与旋转盘(210)传动的锁紧驱动机构，所述旋转盘(210)套设于锁紧套(220)内，在锁紧套(220)的内周壁设有第一锥面(221)，所述旋转盘(210)外周壁设有与第一锥面(221)匹配的第二锥面(211)，所述锁紧驱动机构用于驱动旋转盘(210)沿自身轴向移动，以使第一锥面(221)与第二锥面(211)过盈锁紧配合。3.根据权利要求2所述的一种机加工专用夹具，其特征在于：所述旋转盘(210)的底部通过传动轴(212)与机座(100)连接，所述传动轴(212)相对机座(100)转动及沿轴向滑动设置。4.根据权利要求3所述的一种机加工专用夹具，其特征在于：所述传动轴(212)下端穿过机座(100)，所述锁紧驱动机构包括与传动轴(212)下端转动连接的连接座(219)、安装于机座(100)并与连接座(219)传动连接的锁紧驱动件(230)，所述锁紧驱动件(230)驱动连接座(219)沿传动轴(212)的轴向往复移动。5.根据权利要求3所述的一种机加工专用夹具，其特征在于：所述旋转驱动机构包括套设于传动轴(212)底端外周的齿轮(240)、与多个所述齿轮(240)啮合的齿条(250)、驱动齿条(250)直线移动的旋转驱动件(251)。6.根据权利要求3所述的一种机加工专用夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：农国芝，
申请(专利权)人：佛山市三盾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：