一种可对控制指令记录的工控主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对控制指令记录的工控主机，涉及互联网技术领域，包括机箱和降温组件，所述机箱的内部左端安置有主板，且主板的底端电性连接有记录器，所述机箱的右侧安置有固定框，用于降温的所述降温组件设置于机箱的内部右端，所述降温组件包括中隔板、出风口、进风口、半导体制冷片、导热隔板、电机、转轴和扇叶一，所述中隔板的底端开设有出风口，且中隔板的顶部开设有进风口。该可对控制指令记录的工控主机通过降温组件的设置，在对工控主机进行散热时，能够利用半导体制冷片来对机箱内部的空气温度进行冷却降温，相比现有工控主机需要来水冷进行散热降温，本装置能够避免出现意外漏水而导致工控主机损坏的状况。出现意外漏水而导致工控主机损坏的状况。出现意外漏水而导致工控主机损坏的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种可对控制指令记录的工控主机


[0001]本技术涉及互联网
，具体为一种可对控制指令记录的工控主机。

技术介绍

[0002]互联网，又称国际网络，指的是网络与网络之间所串连成的庞大网络，这些网络以一组通用的协议相连，形成逻辑上的单一巨大国际网络，在访问工业互联网时，常常需要用到工控主机，也就是工业控制计算机来。
[0003]如申请号为CN202122227519.1的技术公开了一种散热效果良好的工控机主机。该技术通过设置弹性机构与挤压机构，活塞可以在凸轮与弹簧的相互作用下在挤压箱内往复移动，从而实现利用连接水管对储水箱内冷却液的不断式吸取，再运输至换热管内对主机进行持续换热降温，最后再回到储水箱内实现循环，整体结构合理而简单，具备较高的实用性，但是该工控主机在散热时是通过水冷进行散热，但在长时间使用后，水管的连接处可能因老化而发生泄漏的状况，致使工控主机因进水而发生损环的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可对控制指令记录的工控主机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可对控制指令记录的工控主机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对控制指令记录的工控主机，包括机箱和降温组件，所述机箱的内部左端安置有主板，且主板的底端电性连接有记录器，所述机箱的右侧安置有固定框，用于降温的所述降温组件设置于机箱的内部右端，所述降温组件包括中隔板、出风口、进风口、半导体制冷片、导热隔板、电机、转轴和扇叶一，所述中隔板的底端开设有出风口，且中隔板的顶部开设有进风口，所述机箱的右侧内部安置有半导体制冷片，且半导体制冷片的左侧固定有导热隔板，所述固定框的右侧下端安置有电机，且电机的左端连接有转轴，所述转轴的左端安置有扇叶一。
[0007]进一步的，所述中隔板的宽度与机箱的内部宽度相等，且中隔板与导热隔板固定连接。
[0008]进一步的，所述导热隔板的宽度小于半导体制冷片的宽度，且导热隔板关于半导体制冷片的左侧呈等距错位分布。
[0009]进一步的，所述出风口呈圆形，且出风口的中心线与转轴的中心线相重合。
[0010]进一步的，所述机箱的右上端安置有控制器，且控制器与主板电性连接，并且控制器的右端电性连接有温度传感器。
[0011]进一步的，所述固定框的下端内部设置有用于辅助散热的散热组件，所述散热组件包括齿轮一和齿轮二，所述转轴的中部外侧固定有齿轮一，且齿轮一的一端啮合有齿轮二。
[0012]进一步的，所述散热组件还包括连接轴和扇叶二，所述齿轮二的内部固定有连接轴，且连接轴的顶端安置有扇叶二。
[0013]进一步的，所述散热组件还包括散热鳍片和防尘网，所述半导体制冷片的右侧固定有散热鳍片，且散热鳍片的长度与半导体制冷片的长度相等，所述固定框的外侧设置有防尘网。
[0014]本技术提供了一种可对控制指令记录的工控主机，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过降温组件的设置，在对工控主机进行散热时，能够利用半导体制冷片来对机箱内部的空气温度进行冷却降温，相比现有工控主机需要来水冷进行散热降温，本装置能够避免出现意外漏水而导致工控主机损坏的状况，同时电机位于机箱外部，能够避免电机在机箱内部产生热量，并且电机还能通过转轴带动扇叶一，来对机箱内部的空气进行循环，使得温度能够分布均匀，提高冷却时的效果，同时，还能避免外部的水汽或粉尘杂质污染机箱内部，并且导热隔板还能延长空气在半导体制冷片上的流动路径，进一步提高换热时的效率；
[0016]2、本技术通过散热组件的设置，能够利用散热鳍片来提高半导体制冷片热端的散热性能，同时电机还能通过齿轮一、齿轮二和连接轴带动扇叶二转动，从而进一步提高散热鳍片降温时的效果，并且防尘网还能对空气中的粉尘杂质进行过滤，避免空气中的粉尘杂质附着在散热鳍片上而影响其换热时的性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可对控制指令记录的工控主机的整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可对控制指令记录的工控主机的半导体制冷片立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可对控制指令记录的工控主机的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、主板；3、记录器；4、控制器；5、温度传感器；6、固定框；7、降温组件；701、中隔板；702、出风口；703、进风口；704、半导体制冷片；705、导热隔板；706、电机；707、转轴；708、扇叶一；8、散热组件；801、齿轮一；802、齿轮二；803、连接轴；804、扇叶二；805、散热鳍片；806、防尘网。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种可对控制指令记录的工控主机，包括机箱1和降温组件7，机箱1的内部左端安置有主板2，且主板2的底端电性连接有记录器3，记录器3能够记录主板2的控制指令数据，来对控制指令数据进行备份记录，以便后续进行复查，机箱1的右上端安置有控制器4，且控制器4与主板2电性连接，并且控制器4的右端电性连接有温度传感器5，温度传感器5能够对机箱1内的温度进行检测，机箱1的右侧安置有固定框6，用于降温的降温组件7设置于机箱1的内部右端，降温组件7包括中隔板701、出风口702、进风口703、半导
体制冷片704、导热隔板705、电机706、转轴707和扇叶一708，中隔板701的底端开设有出风口702，且中隔板701的顶部开设有进风口703，机箱1的右侧内部安置有半导体制冷片704，且半导体制冷片704的左侧固定有导热隔板705，半导体制冷片704能够对机箱1内部的空气温度进行冷却降温，中隔板701的宽度与机箱1的内部宽度相等，且中隔板701与导热隔板705固定连接，导热隔板705的宽度小于半导体制冷片704的宽度，且导热隔板705关于半导体制冷片704的左侧呈等距错位分布，导热隔板705还能延长空气在半导体制冷片704上的流动路径，进一步提高换热时的效率，固定框6的右侧下端安置有电机706，且电机706的左端连接有转轴707，转轴707的左端安置有扇叶一708，电机706位于机箱1外部，能够避免电机706在机箱1内部产生热量，出风口702呈圆形，且出风口702的中心线与转轴707的中心线相重合，电机706还能通过转轴707带动扇叶一708，使得冷却后的空气能够从出风口702排出，且升温后的空气能够从进风口703进入到中隔板701的右侧，从而来对机箱1内部的空气进行循环，使得温度能够分布均匀，提高冷却时的效果，同时还能避免外部的水汽或粉尘杂质污染机箱1内部。
[0023]如图1至图3所示，固定框6的下端内部设置有用于辅助散热的散热组件8，散热组件8包括齿轮一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对控制指令记录的工控主机，包括机箱(1)和降温组件(7)，其特征在于，所述机箱(1)的内部左端安置有主板(2)，且主板(2)的底端电性连接有记录器(3)，所述机箱(1)的右侧安置有固定框(6)，用于降温的所述降温组件(7)设置于机箱(1)的内部右端，所述降温组件(7)包括中隔板(701)、出风口(702)、进风口(703)、半导体制冷片(704)、导热隔板(705)、电机(706)、转轴(707)和扇叶一(708)，所述中隔板(701)的底端开设有出风口(702)，且中隔板(701)的顶部开设有进风口(703)，所述机箱(1)的右侧内部安置有半导体制冷片(704)，且半导体制冷片(704)的左侧固定有导热隔板(705)，所述固定框(6)的右侧下端安置有电机(706)，且电机(706)的左端连接有转轴(707)，所述转轴(707)的左端安置有扇叶一(708)。2.根据权利要求1所述的一种可对控制指令记录的工控主机，其特征在于，所述中隔板(701)的宽度与机箱(1)的内部宽度相等，且中隔板(701)与导热隔板(705)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可对控制指令记录的工控主机，其特征在于，所述导热隔板(705)的宽度小于半导体制冷片(704)的宽度，且导热隔板(705)关于半导体制冷片(704)的左侧呈等距错位分布。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢欢，王宇，王安琪，
申请(专利权)人：沈阳冠达通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：