一种烟草爆珠热泵循环干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，包括热泵机组和工作箱，所述热泵机组上设有进风管和回风管，进风管的一端与工作箱进风口连接，回风管的一端与工作箱顶部出风口连接，工作箱内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼和用于放置转笼的固定槽，转笼表面由用于干燥出风的滤网一和用于爆珠出料的滤网二组成，滤网一和滤网二形成了用于放置爆珠的内腔，且滤网二孔径大于滤网一的孔径，滤网二第底部设有用于输送爆珠的出料斗，转笼的一端连接有驱动电机；通过进风管和回风管实现了闭式循环热泵干燥过程，且加热的干燥空气课集中对转笼内的爆珠进行干燥，使香烟爆珠受热均匀，同时缩减干燥周期，有效的提高了爆珠干燥的干燥效率。的干燥效率。的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草爆珠热泵循环干燥设备


[0001]本技术涉及烟草加工
，特别是一种烟草爆珠热泵循环干燥设备。

技术介绍

[0002]爆珠，也称作香丸、脆性胶囊、珠子，是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。爆珠有大有小，直径2.6～4.6mm，是可挤破的珠子，挤破时具有爆开的感觉。在香烟爆珠的生产当中，需要对初步获得的香烟爆珠进行干燥处理，以防止香烟爆珠发生相互粘粘的现象，进而提高香烟爆珠的质量。
[0003]然而现有的香烟爆珠干燥装置在干燥处理时，香烟爆珠在收到热风干燥时也容易产生较大面积的干燥死角，香烟爆珠受热不均，进而导致干燥效果不佳，并且在干燥的过程中干燥周期长，能耗消耗高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟草爆珠热泵循环干燥设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，包括热泵机组和工作箱，所述热泵机组上设有进风管和回风管，所述进风管的一端与工作箱进风口连接，所述回风管的一端与工作箱顶部出风口连接，工作箱内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼和用于放置转笼的固定槽，所述转笼表面由用于干燥出风的滤网一和用于爆珠出料的滤网二组成，所述滤网一和滤网二形成了用于放置爆珠的内腔，且滤网二孔径大于滤网一的孔径，滤网二第底部设有用于输送爆珠的出料斗，转笼的一端连接有驱动电机。
[0007]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述固定槽为半圆柱形凹槽。
[0008]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述转笼的两端设有转轴，所述半圆柱形凹槽的两侧设有用于放置转轴的卡位槽，转笼通过转轴和卡位槽放置于半圆柱形凹槽内。
[0009]上述
技术实现思路
中，进一步的，与所述滤网二相近的转轴上设有齿轮一，驱动电机的输出轴上设有与齿轮与啮合的齿轮二，驱动电机通过齿轮一和齿轮二之间的啮合带动转笼转动，工作箱内壁上固定有放置板，所述驱动电机固定于放置板上。
[0010]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述半圆柱形凹槽的底部设有空气管道，所述空气管道的一端穿过半圆柱形凹槽与进风管连通，半圆柱形凹槽的内壁上还设有多个与空气管道连通的透气孔。
[0011]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述半圆柱形凹槽的底部还设有与空气管道连通的排泄管，所述排泄管上设有开关阀。
[0012]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述出料斗由接料槽和输送轨道组成，所述接料槽穿过半圆柱形凹槽的侧壁并延伸至滤网二底部，接料槽的底部倾斜设置。
[0013]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述半圆柱形凹槽设有滤网一的侧壁开设有送料口，所述工作箱的侧壁还设有与送料口对应的箱门。
[0014]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述半圆柱形凹槽的底部设有支撑架，所述固定槽通过支撑架置于工作箱内部。
[0015]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述转笼内部设有螺旋导板。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术利用热泵机组向用于干燥爆珠的转笼体内输入温度和湿度适宜的热风，可提高爆珠的干燥效率，且易于掌控爆珠的干燥程度，提升了成品爆珠的品质；此外，通过进风管和回风管实现了闭式循环热泵干燥过程，有效的提高了爆珠干燥的干燥效率。
[0018]2.本技术在固定槽上设有与进风管连通的空气管道，固定槽内壁设有与空气管道连通的透气孔，使得加热后的干燥空气通过透气孔集中对转笼内的爆珠进行干燥，使香烟爆珠受热均匀，同时缩减干燥周期，提高工作效率。
[0019]3.本技术还在转笼内设有螺旋导板，螺旋导板可以将凝结在一起的爆珠分散开方便爆珠快速受热，另一方面能引导滚动爆珠的流向，在驱动电机正转时带动转笼座正转，进而带动爆珠在螺旋导板的引导下从出料斗出来，在驱动电机反转时带动转笼座反转，进而带动爆珠在螺旋导板的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠受热更快速更均匀，有效解决了现有的爆珠干燥装置爆珠受热不均的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术转笼与固定槽的结构示意图；
[0022]图3为本技术固定槽的正剖视图；
[0023]图4为本技术转笼另一视角结构示意图。
[0024]图中，1
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热泵机组，2
‑
工作箱，3
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转笼，31
‑
滤网一，32
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滤网二，4
‑
驱动电机，5
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固定槽，6
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进风管，7
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回风管，8
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出料斗，81
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接料槽，82
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输送轨道，9
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转轴，10
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卡位槽，11
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放置板，12
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空气管道，13
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透气孔，14
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排泄管，15
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送料口，16
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箱门，17
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支撑架，18
‑
螺旋导板。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]实施例：
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅附图1
‑
附图2所示，一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，包括热泵机组1和工
作箱2，所述热泵机组1上设有进风管6和回风管7，所述进风管6的一端与工作箱2进风口连接，所述回风管7的一端与工作箱2顶部出风口连接。具体地，由热泵机组1对空气进行加热除湿，然后使加热干燥的空气、热风通过进风管6进入到工作箱2中对爆珠进行干燥，经过爆珠后的回到热泵机组1内，回风经过热泵进行除湿再加热，加热后的热风再由风机抽走流向工作箱2内的转筒，如此循环，形成一个连续加热烘干的过程，大大提高了工作效率，同时节约成本。
[0029]工作箱2内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼3和用于放置转笼3的固定槽5，所述转笼3表面由用于干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，包括热泵机组(1)和工作箱(2)，所述热泵机组(1)上设有进风管(6)和回风管(7)，所述进风管(6)的一端与工作箱(2)进风口连接，所述回风管(7)的一端与工作箱(2)顶部出风口连接，工作箱(2)内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼(3)和用于放置转笼(3)的固定槽(5)，所述转笼(3)表面由用于干燥出风的滤网一(31)和用于爆珠出料的滤网二(32)组成，所述滤网一(31)和滤网二(32)形成了用于放置爆珠的内腔，且滤网二(32)孔径大于滤网一(31)的孔径，滤网二(32)第底部设有用于输送爆珠的出料斗(8)，转笼(3)的一端连接有驱动电机(4)。2.根据权利要求1所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述固定槽(5)为半圆柱形凹槽。3.根据权利要求2所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述转笼(3)的两端设有转轴(9)，所述半圆柱形凹槽的两侧设有用于放置转轴(9)的卡位槽(10)，转笼(3)通过转轴(9)和卡位槽(10)放置于半圆柱形凹槽内。4.根据权利要求3所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，与所述滤网二(32)相近的转轴(9)上设有齿轮一，驱动电机(4)的输出轴上设有与齿轮与啮合的齿轮二，驱动电机(4)通过齿轮一和齿轮二之间的啮合带动转笼(3)转动，工作箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊，柏睿颖，
申请(专利权)人：成都信燚捷成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：