一种多层铝丝清洗设备制造技术

本实用新型专利技术为解决现有的铝丝清洗设备中水槽长度较长的问题；提供一种多层铝丝清洗设备，包括第一水槽，其中第一水槽的侧面设置有穿孔；还包括箱体、第二水槽、第三水槽、水泵以及转向轮；箱体为内部中空的盒状；第一水槽、第二水槽以及第三水槽均设置于箱体内部的支撑结构上，第一水槽位于第二水槽上方，第二水槽位于第三水槽上方；水泵通过管道分别与第一水槽以及第三水槽连接；箱体内还轴接设置有两个转向轮，两个转向轮分别位于第一水槽和第二水槽的外部，并且靠近第一水槽和第二水槽的端部设置；第一水槽和第二水槽的侧面或者底部设置有超声波装置；实现铝丝在第一水槽和第二水槽内的反复清洗，在有限的空间内，保证铝丝的清洗效果。洗效果。洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层铝丝清洗设备


[0001]本技术涉及铝丝生产设备领域，特别是涉及一种多层铝丝清洗设备。

技术介绍

[0002]在金属丝加工工艺中，由于存在拉伸、冷却以及切削等工艺，导致完成工序后的金属丝表面通常会存在大量的油污；因此在金属丝生产线中，通常会设置清洗池完成清洗后，再进行收卷。
[0003]其中由于油污是不易溶于水的，因此会辅以超声波设备，提高对金属丝的清洗效率，比如在申请公布号为CN115228823A以及授权公告号为CN208513228U的专利中所示的内容。在现有的超声波清洗设备中，通常为单层清洗，需要设置较长的清洗槽来满足清洗要求；而较长的清洗槽一方面会占用较多的设备占地面积，另一方面也会增加设备的成本。因此需要一种能够缩短清洗槽长度的多层铝丝清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种多层铝丝清洗设备。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用如下方案：
[0006]一种多层铝丝清洗设备，包括第一水槽，其中第一水槽的侧面分别设置有用于穿入和穿出铝丝的穿孔；第一水槽的侧面或者底部还设置有超声波装置；还包括箱体、第二水槽、第三水槽、水泵以及转向轮；所述箱体为内部中空的盒状，箱体内部用于设置水槽；第一水槽、第二水槽以及第三水槽均设置于箱体内部的支撑结构上，第一水槽位于第二水槽上方，第二水槽位于第三水槽上方；水泵通过管道分别与第一水槽以及第三水槽连接；箱体内还轴接设置有两个用于转换铝丝方向的转向轮，两个转向轮分别位于第一水槽和第二水槽的外部，并且靠近第一水槽和第二水槽的端部设置；第二水槽的侧面或者底部设置有超声波装置。
[0007]进一步的，所述转向轮整体呈圆柱形，其弧形侧面设置有若干切槽，每个切槽围绕转向轮的轴心环绕一周。
[0008]进一步的，所述第一水槽和第二水槽的形状一致，均为长条形盒状，其中第二水槽的长度长于第一水槽；第三水槽也为长条形盒状，第三水槽的长度长于第二水槽。
[0009]进一步的，所述第一水槽中面积较大的一个侧面上设置有超声波装置；第二水槽中面积较大的一个侧面上设置有超声波装置；第一水槽中面积较小的两处侧面上均设置有用于穿入铝丝的穿孔；第二水槽中面积较小的两处侧面上均设置有用于穿入铝丝的穿孔。
[0010]进一步的，所述第一水槽中面积较大的两个侧面向上延伸设定长度，使得面积较小的两个侧面低于面积较大的两个侧面；第二水槽中面积较大的两个侧面向上延伸设定长度。
[0011]进一步的，所述箱体整体呈方形盒状，包括位于下方的较大的第二方盒以及位于上方的较小的第一方盒，第一方盒用于设置第一水槽和第二水槽，第二方盒用于设置第三
水槽；第一方盒和第二方盒内的支撑结构均为横板或者横条。
[0012]进一步的，所述第一方盒上还设置有铰接的第一盖体，第一盖体对应第一方盒上表面的开口设置；第二方盒的下表面设置为开口；在第二方盒的底部开口部位设置有用于支撑第三水槽的支撑结构；第二方盒的上表面还设置有第二盖体。
[0013]进一步的，所述第三水槽通过管道与外部的水源连接；水泵的出水口通过管道与第一水槽连接，水泵的进水口通过管道与第三水槽和水源之间的管道连通；在水泵的进水口设置有第一水阀；水泵的进水口和出水口之间设置有连通的管道，在该管道上设置有第二水阀；在第三水槽与水泵之间的管道上设置有第三水阀。
[0014]进一步的，所述第一方盒上设置有与第一水槽上的穿孔相对应的进线孔以及出线孔；第一方盒上靠近进线孔的部位还设置有支撑台；支撑台上设置有用于擦拭铝丝的擦拭装置。
[0015]进一步的，所述第一水槽和第二水槽内部分别设置有若干加热棒。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]通过设置第一水槽、第二水槽以及转向轮，实现铝丝在第一水槽和第二水槽内的反复清洗，在有限的空间内，保证铝丝的清洗效果；
[0018]通过设置第三水槽和水泵，实现水流的循环，提高清洗效率；
[0019]通过设置水泵，结合第一水阀、第二水阀以及第三水阀，实现对第一水槽的放水和抽水操作，以及第三水槽的抽水操作；
[0020]通过在第一水槽和第二水槽内设置若干加热棒，实现对第一水槽和第二水槽内的水温控制，提高铝丝的清洗效率；
[0021]通过将第一水槽和第二水槽中面积较大的两侧面向上延伸设置，保证第一水槽和第二水槽内的水流从较矮的侧面溢出，一方面收束第一水槽和第二水槽内满溢出的水流，便于第二水槽、第三水槽收集溢出的水，另一方面，能够保护第一水槽和第二水槽的侧面设置的超声波装置；
[0022]通过在第一方盒的外侧面设置支撑台以及擦拭装置，实现对铝丝的初步擦拭，降低水槽更换水的频率，节约用水。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一的整体结构示意图一；
[0024]图2为本技术实施例一的整体结构示意图二；
[0025]图3为本技术实施例一的水流流动结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例一的箱体示意图一；
[0027]图5为本技术实施例一的箱体示意图二；
[0028]图6为本技术实施例一的转向轮示意图；
[0029]图7为本技术实施例一的第一水槽示意图。
[0030]附图标识说明：箱体1、第一方盒11、进线孔111、出线孔112、支撑台113、第一盖体114、第二方盒12、第二盖体121、支撑结构13、立脚14、第一水槽2、加热棒21、超声波装置22、穿孔23、第二水槽3、水泵4、进水口41、出水口42、第一水阀43、第二水阀44、第三水阀45、第三水槽5、转向轮6、切槽61。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0033]实施例一：
[0034]如图1~7所示，一种多层铝丝清洗设备，包括第一水槽2，其中第一水槽2的侧面分别设置有用于穿入和穿出铝丝的穿孔23；第一水槽2的侧面或者底部还设置有超声波装置22；还包括箱体1、第二水槽3、第三水槽5、水泵4以及转向轮6；所述箱体1为内部中空的盒状，箱体1内部用于设置水槽；第一水槽2、第二水槽3以及第三水槽5均设置于箱体1内部的支撑结构13上，第一水槽2位于第二水槽3上方，第二水槽3位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层铝丝清洗设备，包括第一水槽(2)，其中第一水槽(2)的侧面分别设置有用于穿入和穿出铝丝的穿孔(23)；第一水槽(2)的侧面或者底部还设置有超声波装置(22)；其特征在于，还包括箱体(1)、第二水槽(3)、第三水槽(5)、水泵(4)以及转向轮(6)；所述箱体(1)为内部中空的盒状，箱体(1)内部用于设置水槽；第一水槽(2)、第二水槽(3)以及第三水槽(5)均设置于箱体(1)内部的支撑结构(13)上，第一水槽(2)位于第二水槽(3)上方，第二水槽(3)位于第三水槽(5)上方；水泵(4)通过管道分别与第一水槽(2)以及第三水槽(5)连接；箱体(1)内还轴接设置有两个用于转换铝丝方向的转向轮(6)，两个转向轮(6)分别位于第一水槽(2)和第二水槽(3)的外部，并且靠近第一水槽(2)和第二水槽(3)的端部设置；第二水槽(3)的侧面或者底部设置有超声波装置。2.根据权利要求1所述的一种多层铝丝清洗设备，其特征在于，所述转向轮(6)整体呈圆柱形，其弧形侧面设置有若干切槽(61)，每个切槽(61)围绕转向轮(6)的轴心环绕一周。3.根据权利要求1所述的一种多层铝丝清洗设备，其特征在于，所述第一水槽(2)和第二水槽(3)的形状一致，均为长条形盒状，其中第二水槽(3)的长度长于第一水槽(2)；第三水槽(5)也为长条形盒状，第三水槽(5)的长度长于第二水槽(3)。4.根据权利要求3所述的一种多层铝丝清洗设备，其特征在于，所述第一水槽(2)中面积较大的一个侧面上以及第二水槽(3)中面积较大的一个侧面上均设置有超声波装置(22)；第一水槽(2)中面积较小的两处侧面上以及第二水槽(3)中面积较小的两处侧面上均设置有用于穿入铝丝的穿孔(23)。5.根据权利要求4所述的一种多层铝丝清洗设备，其特征在于，所述第一水槽(2)中面积较大的两个侧面向上延伸设定长度，使得面积较小的两个侧面低于面积较大的两个侧面；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中强，张永冲，
申请(专利权)人：浙江宇光铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：