一种冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝器，由下至上依次由独立的分流室、冷凝室以及汇流室组成；分流室在螺旋通道的顶端以及底端设置进水管和排水管；所述冷凝室以及汇流室通过若干穿过冷凝室的冷凝管连通；所述汇流室顶部连接排气管，分流室底部为漏斗状，与回水管连接，回水管内固定有进气管，且在回水管与进气管之间留有间隙，进气管的顶端穿出回水管顶部且超出分流室的底部，进气管的末端超出回水管底部。本实用新型专利技术进气管的顶端穿出回水管顶部且超出分流室的底部，冷凝水从回水管排走，气流从进气管进入分流室，避免水汽相混倒流，可以降低噪音，而且与设备安装的时候只需要与回水管固定即可，安装更方便。安装更方便。安装更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器


[0001]本技术涉及一种冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是用于冷凝高温汽化物的一种装置，在实际的产品生产或者研究中，经常需要对产品进行加热或者放热反应，温度升高的同时就会导致蒸发，而其中很多成分是易挥发的液体，这些液体挥发后需要冷凝回流进行反应。目前有两种方案，第一种是设置单独的回流管，但是这种方案比较复杂，需要多个接口以及密封，而第二种是采用进气管回流，但是这种方案冷凝水与气体混合，并且呈逆流的形式，所以会产生类似鸣笛的噪音。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种冷凝器，安装简单，而且可避免回流水与气体混合，形成非常大的噪音。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种冷凝器，由下至上依次由独立的分流室、冷凝室以及汇流室组成；分流室在螺旋通道的顶端以及底端设置进水管和排水管；所述冷凝室以及汇流室通过若干穿过冷凝室的冷凝管连通；所述汇流室顶部连接排气管，分流室底部为漏斗状，与回水管连接，回水管内固定有进气管，且在回水管与进气管之间留有间隙，进气管的顶端穿出回水管顶部且超出分流室的底部，进气管的末端超出回水管底部。
[0006]进一步的，分流室中心设置空心管，环绕空心管设置螺旋叶片将分流室分割成连续的螺旋通道，冷凝管从螺旋叶片穿过并与螺旋叶片密封。
[0007]进一步的，汇流室内安装有冷凝填料。
[0008]进一步的，冷凝填料采用泡沫金属镍。
[0009]进一步的，在回水管顶部以及底部内侧设置花键固定进气管。
[0010]进一步的，冷凝管环绕空心管进行环形布置。
[0011]本技术冷凝液体汇集至底部，而进气管的顶端穿出回水管顶部且超出分流室的底部，所以可以避免冷凝水从进气管倒灌从而影响排气以及回水，冷凝水从回水管排走，由于回水管与进气管的缝隙不大，基本可以被冷凝水填满，所以气阻会非常的大，从而使得气流从进气管进入分流室，避免水汽相混倒流，可以降低噪音，而且与设备安装的时候只需要与回水管固定即可，安装更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图；
[0013]图2为图1中的局部A放大示意图；
[0014]图3为本技术立体剖视图；
[0015]图4为图3中的局部A放大示意图；
[0016]图5为冷凝室横向截面示意图。
[0017]图中，1
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分流室，11
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回水管，12
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进气管，13
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花键，2
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冷凝室，21
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进水管，22
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排水管，23
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空心管，3
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汇流室，31
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排气管，4
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冷凝管，5
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螺旋叶片，6
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冷凝填料。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1
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5所示：
[0020]一种冷凝器，由下至上依次由独立的分流室1、冷凝室2以及汇流室3组成；分流室1在螺旋通道的顶端以及底端设置进水管21和排水管22；所述冷凝室2以及汇流室3通过若干穿过冷凝室2的冷凝管4连通；所述汇流室3顶部连接排气管31，分流室1底部为漏斗状，与回水管11连接，回水管11内固定有进气管12，且在回水管11与进气管12之间留有间隙，进气管12的顶端穿出回水管11顶部且超出分流室1的底部，进气管12的末端超出回水管11底部。
[0021]工作原理：本技术主要是用于需要持续冷凝回流的反应或者加热设备，当蒸汽从设备经过进气管12进入分流室1后，分散进入冷凝管4，冷凝室2内持续通入冷凝水，从而对冷凝管4即时冷却，使得蒸发的液体在冷凝管4的管壁上不断的冷凝然后回流至分流室1内，分流室1为漏斗装，所以冷凝液体会汇集至底部，而进气管12的顶端穿出回水管11顶部且超出分流室1的底部，所以可以避免冷凝水从进气管12倒灌从而影响排气以及回水，冷凝水从回水管11排走，由于回水管11与进气管12的缝隙不大，基本可以被冷凝水填满，所以气阻会非常的大，从而使得气流从进气管12进入分流室1。
[0022]作为进一步的优化方案，分流室1中心设置空心管23，环绕空心管23设置螺旋叶片5将分流室1分割成连续的螺旋通道，冷凝管4从螺旋叶片5穿过并与螺旋叶片5密封，如此不仅可以增加换热面，同时在等同的流量下，冷凝水的流速会更快，从而提升冷凝效果。
[0023]作为进一步的优化方案，汇流室3内安装有冷凝填料6，可选择泡沫金属镍，耐腐蚀，而且可以促进蒸汽的冷凝。
[0024]作为进一步的优化方案，在回水管11顶部以及底部内侧设置花键13固定进气管12，冷凝管4环绕空心管23进行环形布置。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器，其特征在于：由下至上依次由独立的分流室、冷凝室以及汇流室组成；分流室在螺旋通道的顶端以及底端设置进水管和排水管；所述冷凝室以及汇流室通过若干穿过冷凝室的冷凝管连通；所述汇流室顶部连接排气管，分流室底部为漏斗状，与回水管连接，回水管内固定有进气管，且在回水管与进气管之间留有间隙，进气管的顶端穿出回水管顶部且超出分流室的底部，进气管的末端超出回水管底部。2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于：所述分流室中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，田应兵，颜义，方世昌，
申请(专利权)人：贵州石博士科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：