本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞的微通道反应装置，属于微通道反应器技术领域，包括支撑底壳，所述支撑底壳中设有弹力机构，且弹力机构的上侧固定连接有对称设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上端均贯穿支撑底壳并向上延伸设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有陶瓷板，且陶瓷板上固定连接有微反应通道主体。本实用新型专利技术中，通过设置防堵机构可将因反应产生的固体进行震碎，并由微反应通道主体的多个弯曲部分处进行多点排出，排渣效果更好，进而提高防堵塞效果，设置弹力机构可提高对微反应通道主体的振动幅度，进而提高对微反应通道主体内反应产生的固体震碎处理效果。产生的固体震碎处理效果。产生的固体震碎处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的微通道反应装置
[0001]本技术涉及微通道反应器
，具体是一种防止堵塞的微通道反应装置。
技术介绍
[0002]微通道反应器是内部结构主要由微米级(通常10～300μm)通道构成的微反应器，微通道技术是指在特征尺寸为微米级的三维结构工艺流体通道中进行化学反应、换热、混合、分离的过程强化技术，该技术可以显著提高传热传质效率与空间利用率，实现对反应条件的精准控制，具有本质安全性，近年来，微通道反应技术在精细化工、医药化工领域取得了迅猛的发展。
[0003]在中国专利一种具有防堵塞结构的微通道反应器(专利号为：CN217068837U)中，该装置包括支撑基座，支撑基座顶部设有两个支撑板，两个支撑板之间连接有陶瓷板，陶瓷板上设有微反应通道，微反应通道的一端设有进料口，微反应通道的另一端设有出料口；还包括防堵塞结构，防堵塞结构包括谐振柱、振动器、吹气泵和吸气泵，两个支撑板的底部分别设有谐振柱，谐振柱下端与振动器相连，振动器固定安装在支撑基座上，其中一个支撑板上固定有吹气泵，吹气泵通过第一风管与微反应通道相连，另一个支撑板上固定有吸气泵，吸气泵通过第二风管与微反应通道相连，该装置能够使反应产生的固定物料不会堵塞微反应通道，有助于提高生产效率，但是，该装置仅在微反应通道的出料口端设置第二风管经吸气泵吸出固体杂质，而杂质在微反应通道内需要流经较长的距离，排渣效果差，排渣不够彻底，且振动效果一般，影响防止堵塞效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止堵塞的微通道反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止堵塞的微通道反应装置，包括支撑底壳，所述支撑底壳中设有弹力机构，且弹力机构的上侧固定连接有对称设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上端均贯穿支撑底壳并向上延伸设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有陶瓷板，且陶瓷板上固定连接有微反应通道主体，所述微反应通道主体的上端连通设有进料口，且微反应通道主体的下端连通设有出料口，所述微反应通道主体上设有防堵机构，所述支撑底壳的前侧固定连接有控制面板，且防堵机构与控制面板电性连接。
[0006]进一步地，所述防堵机构包括两个振动器、吹气泵和吸气泵，两个所述振动器分别对称固定于第一支撑板和第二支撑板上，所述吹气泵固定于第一支撑板的一侧上部，且吹气泵的出气端连通设有吹气管，所述吹气管的一端与微反应通道主体靠近进料口的一侧连通设置，所述吸气泵固定于第一支撑板的一侧下部，且吸气泵的吸气端连通设有吸气管，所述微反应通道主体的下端弯曲部均连通设有导渣口，且导渣口的下端与吸气管连通设置，
所述吸气管的一端贯穿第一支撑板并与吸气泵连通设置。
[0007]进一步地，所述吹气泵远离吹气管的进气端固定连接有滤尘网。
[0008]进一步地，所述弹力机构包括固定在支撑底壳中的固定杆，所述固定杆上套设并滑动连接有两个对称设置的滑套，所述支撑底壳的两端内壁与两个滑套之间均固定连接有弹簧件，且两个弹簧件均套设于固定杆上，两个所述滑套的上侧铰接连接有两个倾斜对称设置的摆架，所述支撑底壳中滑动连接有滑板，且滑板的下侧均与两个摆架的上端铰接连接。
[0009]进一步地，所述支撑底壳的上端内壁与滑板之间固定连接有液压杆。
[0010]进一步地，所述支撑底壳的底部四个边角处均固定连接有锁止轮。
[0011]进一步地，所述支撑底壳的上侧开设有两个滑口，且第一支撑板和第二支撑板分别穿过两个滑口设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种防止堵塞的微通道反应装置，通过设置防堵机构，启动两个振动器工作，使微反应通道主体产生高频振动，可将微反应通道主体中反应产生的固体进行震碎处理，然后，启动吹气泵工作，经吹气管往微反应通道主体中吹入气体，吹动颗粒位移，同时，启动吸气泵工作，将吸气管由导渣口将微反应通道主体中的固体颗粒吸出，由微反应通道主体的多个弯曲部分处进行多点排出，排渣效果更好，进而提高防堵塞效果。
[0014]2、该一种防止堵塞的微通道反应装置，通过设置弹力机构，当振动器工作带动第一支撑板和第二支撑板振动时，此时，滑板产生振动，推动两个摆架产生摆动，进而推动两个滑套在固定杆上滑动位移，此时，弹簧件受到挤压产生弹力，弹力作用反弹，可提高对微反应通道主体的振动幅度，进而提高振动效果，对微反应通道主体内反应产生的固体震碎处理效果更好，提高流通性，进而提高防堵塞效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图。
[0018]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0019]1、支撑底壳；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、陶瓷板；5、微反应通道主体；6、进料口；7、出料口；8、振动器；9、吹气泵；10、吸气泵；11、吹气管；12、吸气管；13、导渣口；14、滤尘网；15、固定杆；16、滑套；17、弹簧件；18、摆架；19、滑板；20、液压杆；21、锁止轮；22、控制面板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本实用实施例中，一种防止堵塞的微通道反应装置，包括支撑底壳1，支撑底壳1中设有弹力机构，且弹力机构的上侧固定连接有对称设置的第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的上端均贯穿支撑底壳1并向上延伸设置，第一支撑板2和第二支撑板3之间固定连接有陶瓷板4，且陶瓷板4上固定连接有微反应通道主体5，微反应通道主体5的上端连通设有进料口6，且微反应通道主体5的下端连通设有出料口7，
微反应通道主体5上设有防堵机构，支撑底壳1的前侧固定连接有控制面板22，且防堵机构与控制面板22电性连接，通过插头导线外接电源，操控方便，为现有技术。
[0021]如图1和图2所示：防堵机构包括两个振动器8、吹气泵9和吸气泵10，两个振动器8分别对称固定于第一支撑板2和第二支撑板3上，吹气泵9固定于第一支撑板2的一侧上部，且吹气泵9的出气端连通设有吹气管11，吹气管11的一端与微反应通道主体5靠近进料口6的一侧连通设置，吸气泵10固定于第一支撑板2的一侧下部，且吸气泵10的吸气端连通设有吸气管12，微反应通道主体5的下端弯曲部均连通设有导渣口13，且导渣口13的下端与吸气管12连通设置，吸气管12的一端贯穿第一支撑板2并与吸气泵10连通设置，启动两个振动器8工作，使微反应通道主体5产生高频振动，可将微反应通道主体5中反应产生的固体进行震碎处理，然后，启动吹气泵9工作，经吹气管11往微反应通道主体5中吹入气体，吹动颗粒位移，同时，启动吸气泵10工作，将吸气管12由导渣口13将微反应通道主体5中的固体颗粒吸出，由微反应通道主体5的多个弯曲部分处进行多点排出排渣效果更好，进而提高防堵塞效果。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的微通道反应装置，包括支撑底壳(1)，其特征在于，所述支撑底壳(1)中设有弹力机构，且弹力机构的上侧固定连接有对称设置的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的上端均贯穿支撑底壳(1)并向上延伸设置，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间固定连接有陶瓷板(4)，且陶瓷板(4)上固定连接有微反应通道主体(5)，所述微反应通道主体(5)的上端连通设有进料口(6)，且微反应通道主体(5)的下端连通设有出料口(7)，所述微反应通道主体(5)上设有防堵机构，所述支撑底壳(1)的前侧固定连接有控制面板(22)，且防堵机构与控制面板(22)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的微通道反应装置，其特征在于，所述防堵机构包括两个振动器(8)、吹气泵(9)和吸气泵(10)，两个所述振动器(8)分别对称固定于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)上，所述吹气泵(9)固定于第一支撑板(2)的一侧上部，且吹气泵(9)的出气端连通设有吹气管(11)，所述吹气管(11)的一端与微反应通道主体(5)靠近进料口(6)的一侧连通设置，所述吸气泵(10)固定于第一支撑板(2)的一侧下部，且吸气泵(10)的吸气端连通设有吸气管(12)，所述微反应通道主体(5)的下端弯曲部均连通设有导渣口(13)，且导渣口(13)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：成贞辉，赵根根，张凯，吕从高，方玮，刘沙，
申请(专利权)人：洪湖市一泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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