本实用新型专利技术公开了一种皮带往复叠带装置，包括放料架、驱动机构和叠带机构，所述驱动机构包括支架一，所述支架一顶部一侧均设有四个导向托辊，所述支架一远离导向托辊的一侧设有牵引辊子，所述牵引辊子上方设有从动辊子，所述叠带机构包括支架二，所述支架二顶部一侧设有减速机二，所述减速机二的两个输出端分别设有驱动轴，所述驱动轴一端设有驱动链轮，所述支架二顶部设有滑道，所述滑道上方设有摆动架，所述摆动架下方设有平板车。本实用新型专利技术提供的一种皮带往复叠带装置，自动将皮带叠放在平板车上，减轻了人工叠带劳动强度，提高叠带效率，同时消除了人工叠带的安全隐患。同时消除了人工叠带的安全隐患。同时消除了人工叠带的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带往复叠带装置
[0001]本技术涉及皮带叠带领域，特别涉及一种皮带往复叠带装置。
技术介绍
[0002]煤矿使用的钢丝绳皮带需定期更换，目前更换井下钢丝绳皮带时需要在地面将成卷的钢丝绳皮带叠放在平板车上以便下井，每卷钢丝绳皮带重10吨以上，人工叠带耗费大量的人力，叠带效率低，同时存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种皮带往复叠带装置，其目的是解决钢丝绳皮带下井时叠放在平板车上，人工叠带耗费大量的人力，叠带效率低，同时存在较大的安全隐患等问题。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种皮带往复叠带装置，包括放料架、驱动机构和叠带机构，所述放料架顶部设有轴，所述驱动机构包括支架一，所述支架一顶部一侧均设有四个导向托辊，所述支架一顶部导向托辊中间设有两个水平托辊，所述支架一远离导向托辊的一侧设有牵引辊子，所述支架一顶部两侧相对设有两个驱动支座，所述驱动支座顶部螺纹连接有丝杠，所述丝杠顶部设有手轮，所述丝杠底部转动连接有连接块且两个连接块之间设有从动辊子，所述从动辊子设置在牵引辊子上部，所述支架一靠近牵引辊子的一侧设有电机座，所述电机座顶部设有减速机一，所述减速机一的输入端连接有调速电机一，所述减速机一的输出端设有联轴器，所述牵引辊子的一端通过联轴器与减速机一连接；
[0006]所述叠带机构包括支架二，所述支架二顶部一侧设有减速机二，所述减速机二的输入端连接有调速电机二，所述减速机二的两个输出端均设有驱动轴，所述驱动轴远离减速机二的一侧设有两个带立式轴承座轴承，所述驱动轴在两个带立式轴承座轴承之间设有驱动链轮，所述支架二顶部远离驱动链轮的一侧设有张紧链轮，所述驱动链轮和张紧链轮之间设有局部带弯板链条，所述支架二顶部在驱动链轮和张紧链轮之间设有滑道，所述滑道上方设有摆动架，所述摆动架包括两根摆杆，所述摆动架远离调速电机二的一侧设有伸缩杆，所述摆动架下方设有平板车。
[0007]进一步的，所述摆动架与牵引辊子平行设置。
[0008]进一步的，所述摆动架两端分别与局部带弯板链条连接。
[0009]进一步的，所述伸缩杆一端与支架一连接且另一端与摆动架连接。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术的一种皮带往复叠带装置，叠带时导向托辊防止皮带跑偏，牵引辊子自动牵引成卷的皮带，叠带机构将皮带叠放在平板车上，减轻了人工叠带劳动强度，提高叠带效率，同时消除了人工叠带的安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的链条传动结构示意图；
[0015]图4为本技术的驱动支座结构示意图。
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、放料架；2、驱动机构；3、叠带机构；4、支架一；5、导向托辊；6、水平托辊；7、牵引辊子；8、从动辊子；9、驱动支座；10、丝杠；11、手轮；12、减速机一；13、调速电机一；14、支架二；15、减速机二；16、调速电机二；17、带立式轴承座轴承；18、驱动链轮；19、张紧链轮；20、局部带弯板链条；21、滑道；22、摆动架；23、摆杆；24、平板车；25、轴；26、伸缩杆；27、联轴器；28、电机座；29、驱动轴；30、连接块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图4所示，一种皮带往复叠带装置，包括放料架1、驱动机构2和叠带机构3，所述放料架1顶部设有轴25，叠带时先将轴25穿入成卷的皮带，再将皮带吊装到放料架1上；所述驱动机构2包括支架一4，所述支架一4顶部一侧均设有四个导向托辊5，导向托辊5可以根据皮带宽度进行调整，防止皮带牵引过程中发生跑偏；所述支架一4顶部导向托辊5中间设有两个水平托辊6，水平托辊6可以防止皮带在牵引过程中下垂。
[0022]所述支架一4远离导向托辊5的一侧设有牵引辊子7，所述支架一4顶部两侧相对设有两个驱动支座9，所述驱动支座9顶部螺纹连接有丝杠10，所述丝杠10顶部设有手轮11，所述丝杠10底部转动连接有连接块30且两个连接块30之间设有从动辊子8，所述从动辊子8设置在牵引辊子7上部，旋转手轮11，丝杠10带动连接块30和从动辊子8上下运动，可以调整牵引辊子7和从动辊子8之间的距离，达到压紧皮带的目的；所述支架一4靠近牵引辊子7的一侧设有电机座28，所述电机座28顶部设有减速机一12，所述减速机一12的输入端连接有调速电机一13，所述减速机一12的输出端设有联轴器27，所述牵引辊子7的一端通过联轴器27与减速机一12连接；将皮带头从牵引辊子7和从动辊子8中间穿过，调整驱动支座9上方的两个手轮11将皮带压紧，启动调速电机一13，开始牵引成卷的皮带。
[0023]所述叠带机构3包括支架二14，所述支架二14顶部一侧设有减速机二15，所述减速机二15的输入端连接有调速电机二16，调速电机二16通过变频器控制，可以实现调速和正、反转；所述减速机二15的两个输出端分别设有驱动轴29，所述驱动轴29远离减速机二15的一侧设有两个带立式轴承座轴承17，所述驱动轴29在两个带立式轴承座轴承17之间设有驱动链轮18，所述支架二14顶部远离驱动链轮18的一侧设有张紧链轮19，所述驱动链轮18和张紧链轮19之间设有局部带弯板链条20，局部带弯板链条20可以在市场上直接购买，张紧
链轮19将局部带弯板链条20张紧，防止出现掉链、跳链情况的发生。
[0024]所述支架二14顶部在驱动链轮18和张紧链轮19之间设有滑道21，所述滑道21上方设有摆动架22，所述摆动架22两端分别与局部带弯板链条20连接，调速电机二16通过驱动轴29和驱动链轮18带动局部带弯板链条20运动，局部带弯板链条20带动摆动架22沿滑道21运动，通过调整调速电机二16正、反转实现摆动架22往复运动；所述摆动架22与牵引辊子7平行设置，保证皮带往复叠带时不会跑偏；所述摆动架22包括两根摆杆23，所述摆动架22远离调速电机二16的一侧设有伸缩杆26，所述摆动架22下方设有平板车24，将皮带头从两根摆杆23中间穿过，通过摆动架22的往复运动，将皮带叠放在平板车24上，伸缩杆26一端与支架一4连接且另一端与摆动架22连接，可以防止皮带下垂；当皮带压紧后，可用手持遥控器对本装置进行操作，本装置只需两人操作，每天可以叠四车皮带，效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带往复叠带装置，包括放料架(1)、驱动机构(2)和叠带机构(3)，其特征在于，所述放料架(1)顶部设有轴(25)，所述驱动机构(2)包括支架一(4)，所述支架一(4)顶部一侧均设有四个导向托辊(5)，所述支架一(4)顶部导向托辊(5)中间设有两个水平托辊(6)，所述支架一(4)远离导向托辊(5)的一侧设有牵引辊子(7)，所述支架一(4)顶部两侧相对设有两个驱动支座(9)，所述驱动支座(9)顶部螺纹连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)顶部设有手轮(11)，所述丝杠(10)底部转动连接有连接块(30)且两个连接块(30)之间设有从动辊子(8)，所述从动辊子(8)设置在牵引辊子(7)上部，所述支架一(4)靠近牵引辊子(7)的一侧设有电机座(28)，所述电机座(28)顶部设有减速机一(12)，所述减速机一(12)的输入端连接有调速电机一(13)，所述减速机一(12)的输出端设有联轴器(27)，所述牵引辊子(7)的一端通过联轴器(27)与减速机一(12)连接；所述叠带机构(3)包括支架二(14)，所述支架二(14)顶部一侧设有减速机二(15)，所述减速机二(15)的输入端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏浩亮，高翔，魏敏，
申请(专利权)人：徐州文歌机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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