本实用新型专利技术公开了一种真空轴心生产用同轴度检测装置，包括支撑型板，所述支撑型板上端的一侧固定焊接有固定型底腔壳，所述支撑型板上端的另一侧固定焊接有支撑块，所述固定型底腔壳和支撑块之间的前后两侧均固定焊接有活动孔，两个所述活动孔之间的一侧横向活动设置有活动型底腔壳，所述活动型底腔壳和固定型底腔壳上端的中间处连接设置有调节型抵压机构，所述固定型底腔壳和活动型底腔壳相对的一侧面固定设置有上油机构。本实用新型专利技术中整体的旋转盘边旋转边上油浸泡，则上油机构整体的设置可对旋转盘的表面保持润滑性能，且润滑油覆盖旋转盘的表面，使得其具有隔绝空气的作用，进而使得旋转盘不易腐蚀生锈，保持其对空心轴旋转的稳定性。旋转的稳定性。旋转的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空轴心生产用同轴度检测装置
[0001]本技术涉及空心轴的轴度检测装置
，具体为一种真空轴心生产用同轴度检测装置。
技术介绍
[0002]空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，与实心轴相对的空心轴的轴心为中空状态，这使得空心轴轴心形成真空轴心，则现有的对空心轴的同轴度的检测装置中，由于无法对空心轴的轴心处进行固定，则需要对空心轴的两端的表面进行配合，使得整体的空心轴的两端进行旋转活动；
[0003]然而现有的检测装置中对空心轴的两端固定的性能较差，在旋转过程中易发生轴跳动的现象，为了解决这一问题，我们提出调节型抵压机构的结构对空心轴进行定位旋转配合，由于下端旋转配合的旋转盘暴露在空气中，其极易受到空气中的水汽及其氧气发生腐蚀，导致旋转盘的表面不光滑，这则使得旋转盘带动整体的空心轴旋转过程中不稳定，这降低了仪表对空心轴测量的准确度，为了解决以上出现的问题，对此我们提出了一种真空轴心生产用同轴度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空轴心生产用同轴度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测装置中对空心轴的两端固定的性能较差，在旋转过程中易发生轴跳动的现象，下端旋转配合的旋转盘暴露在空气中，其极易受到空气中的水汽及其氧气发生腐蚀，导致旋转盘的表面不光滑，这则使得旋转盘带动整体的空心轴旋转过程中不稳定，这降低了仪表对空心轴测量的准确度等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空轴心生产用同轴度检测装置，包括支撑型板，所述支撑型板上端的一侧固定焊接有固定型底腔壳，所述支撑型板上端的另一侧固定焊接有支撑块，所述固定型底腔壳和支撑块之间的前后两侧均固定焊接有活动孔，两个所述活动孔之间的一侧横向活动设置有活动型底腔壳，所述活动型底腔壳和固定型底腔壳上端的中间处连接设置有调节型抵压机构，所述固定型底腔壳和活动型底腔壳相对的一侧面固定设置有上油机构，所述调节型抵压机构包括顶块，所述顶块的前后两侧端均固定焊接有连接型支撑架，所述顶块的中间处贯穿活动设置有旋转板，所述顶块下端的两侧面均固定焊接有限位导杆，两个所述限位导杆之间设置有承载弹簧，所述承载弹簧的下端连接有连接架，所述连接架下端两侧的中间处旋转设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴内侧四周的表面活动设置有顶压辊柱。
[0006]优选的，所述顶块内部的中间处贯穿设置有螺纹通孔，所述顶块内部的螺纹通孔内旋转活动设置有顶动型螺栓，所述顶动型螺栓的上端固定焊接有旋转板。
[0007]优选的，所述连接架上设置有横向板，所述顶动型螺栓的下端旋转抵压在连接架上的横向板上端，所述连接架上的横向板两侧均贯穿设置有通孔，所述顶动型螺栓竖向活
动位于通孔内。
[0008]优选的，所述上油机构包括上油盒，所述上油盒的上端内侧旋转配合设置有两个旋转盘，所述旋转盘的中间处连接设置有第二旋转轴，所述上油盒前侧的底端配合设置有橡胶塞。
[0009]优选的，其中一个所述活动孔上活动套装设置有伸缩杆，所述伸缩杆上侧的前端固定焊接有同轴度检测表。
[0010]优选的，所述固定型底腔壳固定焊接位于支撑型板的上端一侧，所述活动型底腔壳的底端前后两侧均横向贯穿设置有活动通孔，所述活动孔和活动型底腔壳内部的活动通孔之间横向活动配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将空心轴放置在两个旋转盘上端之间，通过向下旋转顶动型螺栓上端的旋转板，使得顶动型螺栓可对下端的连接架进行抵压，进而带动连接架、第一旋转轴和顶压辊柱向下活动，使得其中的顶压辊柱可配合在空心轴的上侧，其中顶压辊柱可和空心轴的上侧端旋转配合，限位导杆的设置使得整体的连接架沿着两个限位导杆之间竖向的活动，以此提高整体连接架竖向活动的稳定性，且承载弹簧的收缩弹性对整体的连接架有向上的拉动作用，顶压辊柱的抵压下可极大的提高空心轴在两个旋转盘之间旋转的稳定性；
[0013]2、本技术通过两个旋转盘的下端配合设置上油盒,上油盒内部设置为空腔结构，其上油盒内部的空腔中可充斥有润滑油，在旋转盘的旋转过程中，旋转盘的下侧浸泡在上油盒内部的润滑油内，则使得整体的旋转盘边旋转边上油浸泡，则上油机构整体的设置可对旋转盘的表面保持润滑性能，且润滑油覆盖旋转盘的表面，使得其具有隔绝空气的作用，进而使得旋转盘不易腐蚀生锈，保持其对空心轴旋转的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中调节型抵压机构和上油机构整体的立体结构放大图；
[0016]图3为本技术图2中的立体结构放大图。
[0017]图中：1、活动型底腔壳；2、支撑型板；3、固定型底腔壳；4、调节型抵压机构；401、顶块；402、限位导杆；403、连接架；404、第一旋转轴；405、顶压辊柱；406、承载弹簧；407、连接型支撑架；408、旋转板；409、顶动型螺栓；5、上油机构；501、上油盒；502、旋转盘；503、第二旋转轴；504、橡胶塞；6、活动孔；7、同轴度检测表；8、伸缩杆；9、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种真空轴心生产用同轴度检测装置,在支撑型板2上端的一侧固定焊接有固定型底腔壳3，支撑型板2上端的另一侧固定焊接有支撑块9，固定型底腔壳3和支撑块9之间的前后两侧均固定焊接有活动孔6，两个活
动孔6之间的一侧横向活动设置有活动型底腔壳1，活动型底腔壳1和固定型底腔壳3上端的中间处连接设置有调节型抵压机构4，固定型底腔壳3和活动型底腔壳1相对的一侧面固定设置有上油机构5，其中一个活动孔6上活动套装设置有伸缩杆8，伸缩杆8上侧的前端固定焊接有同轴度检测表7，固定型底腔壳3固定焊接位于支撑型板2的上端一侧，活动型底腔壳1的底端前后两侧均横向贯穿设置有活动通孔，活动孔6和活动型底腔壳1内部的活动通孔之间横向活动配合；
[0020]进一步，上油机构5包括上油盒501，上油盒501的上端内侧旋转配合设置有两个旋转盘502，旋转盘502的中间处连接设置有第二旋转轴503，上油盒501前侧的底端配合设置有橡胶塞504；调节型抵压机构4包括顶块401，顶块401的前后两侧端均固定焊接有连接型支撑架407，顶块401的中间处贯穿活动设置有旋转板408，顶块401下端的两侧面均固定焊接有限位导杆402，两个限位导杆402之间设置有承载弹簧406，承载弹簧406的下端连接有连接架403，连接架403下端两侧的中间处旋转设置有第一旋转轴404，第一旋转轴404内侧四周的表面活动设置有顶压辊柱405。
[0021]进一步，顶块401内部的中间处贯穿设置有螺纹通孔，顶块401内部的螺纹通孔内旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空轴心生产用同轴度检测装置，包括支撑型板(2)，其特征在于：所述支撑型板(2)上端的一侧固定焊接有固定型底腔壳(3)，所述支撑型板(2)上端的另一侧固定焊接有支撑块(9)，所述固定型底腔壳(3)和支撑块(9)之间的前后两侧均固定焊接有活动孔(6)，两个所述活动孔(6)之间的一侧横向活动设置有活动型底腔壳(1)，所述活动型底腔壳(1)和固定型底腔壳(3)上端的中间处连接设置有调节型抵压机构(4)，所述固定型底腔壳(3)和活动型底腔壳(1)相对的一侧面固定设置有上油机构(5)，所述调节型抵压机构(4)包括顶块(401)，所述顶块(401)的前后两侧端均固定焊接有连接型支撑架(407)，所述顶块(401)的中间处贯穿活动设置有旋转板(408)，所述顶块(401)下端的两侧面均固定焊接有限位导杆(402)，两个所述限位导杆(402)之间设置有承载弹簧(406)，所述承载弹簧(406)的下端连接有连接架(403)，所述连接架(403)下端两侧的中间处旋转设置有第一旋转轴(404)，所述第一旋转轴(404)内侧四周的表面活动设置有顶压辊柱(405)。2.根据权利要求1所述的一种真空轴心生产用同轴度检测装置，其特征在于：所述顶块(401)内部的中间处贯穿设置有螺纹通孔，所述顶块(401)内部的螺纹通孔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，蔡苏能，蔡世平，蒙丽，
申请(专利权)人：湖州市鸿大精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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