本实用新型专利技术公开了一种用于PC管材加工用的切割装置，其具有机架，机架上开设有定位机构、输送机构、夹持切割机构，输送机构可沿机架长度方向输送PC管材，夹持切割机构包括夹持机构与切割机构，夹持机构可夹紧PC管材，切割机构可切割被夹紧定位的PC管材，定位机构包括分别固定于机架两端的第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板侧壁开设有出管孔，第一支撑板与第二支撑板间转动连接有两个水平的驱动杆，驱动杆上开设有外螺纹且螺纹连接有第一定位板，第一定位板上滑动连接有第二定位板，第二定位板侧壁上固定有压力传感器，第一定位板与第二定位板间固定有多个缓冲弹簧。位板间固定有多个缓冲弹簧。位板间固定有多个缓冲弹簧。
【技术实现步骤摘要】
用于PC管材加工的切割装置
[0001]本技术涉及PC管材加工领域，具体涉及一种用于PC管材加工的切割装置。
技术介绍
[0002]PC管凭借着自身的特性在日常生活中广泛使用，PC管生产通常采用将PC颗粒原料投入到挤出机，挤出机将颗粒原料熔化挤出成型，经过冷却水槽冷却后进行初步切断，当需要特定长度尺寸的PC管材时在对PC管材按尺寸切割。
[0003]现有的PC管材切割一般是采用夹具等将管材固定后，在PC管材上划线切割，切割精度也较低，当需切割不同长度的PC管材时成型机上的切割装置调整与PC管材的固定十分繁琐，影响了PC管材的生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种用于PC管材加工的切割装置，包括机架，机架上开设有定位机构、输送机构、夹持切割机构，输送机构可沿机架长度方向输送PC管材，夹持切割机构包括夹持机构与切割机构，夹持机构可夹紧PC管材，切割机构可切割被夹紧定位的PC管材，定位机构包括分别固定于机架两端的第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板侧壁开设有出管孔，第一支撑板与第二支撑板间转动连接有两个水平的驱动杆，驱动杆上开设有外螺纹且螺纹连接有第一定位板，第一定位板上滑动连接有第二定位板，第二定位板侧壁上固定有压力传感器，第一定位板与第二定位板间固定有多个缓冲弹簧。
[0005]进一步的，两个驱动杆外侧均固定有传动带轮，传动带轮上卷绕有同步带，驱动杆端部固定有转动手柄，第一定位板上水平设置有多个贯穿第一定位板的导柱孔，导柱孔内滑动连接有导柱，导柱靠近第一支撑板一端与第二定位板相固定。
[0006]进一步的，出管孔内壁设置有多个刮板，刮板上固定有刷毛。
[0007]进一步的，切割机构包括机架上固定的第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定有直齿齿轮一，机架上还开设有两个竖直的螺纹杆，螺纹杆与机架转动连接，螺纹杆上固定有直齿齿轮二，直齿齿轮二与直齿齿轮一相啮合，螺纹杆上螺纹连接有驱动板，驱动板下端还固定有第二驱动电机，第二驱动电机水平设置，第二驱动电机输出端固定有切割刀片。
[0008]进一步的，夹持机构包括驱动板上滑动连接有两个向下延伸的导向杆，导向杆上端穿过驱动板且端部固定有限位块，导向杆下端穿过机架且端部固定有上夹板，上夹板与机架间固定有压缩弹簧，压缩弹簧套设在导向杆上，上夹板底部呈弧形，机架上还固定有两个顶部呈弧形的下夹板，下夹板与上夹板相适配。
[0009]进一步的，夹持机构与切割机构间开设有防尘罩，防尘罩与机架相固定，防尘罩上开设有供切割刀片穿过的通槽，通槽上固定有呈U型的刷板，两个下夹板间设置有收集框，收集框顶部开口。
[0010]进一步的，输送机构包括第一固定板与第一移动板，第一固定板与机架相固定，第一移动板设置于第一固定板上方且与机架滑动连接，第一移动板顶端与电动推杆输出端相
固定，电动推杆与机架相固定，机架上沿竖直方向开设有刻度线，第一固定板、第一移动板上均转动连接有主动辊、从动辊，主动辊与从动辊外侧卷绕有输送带，主动辊端部与第三驱动电机相连接。
[0011]进一步的，机架侧壁上固定有收集槽，收集槽顶部开口，第一支撑板与第二定位板均固定有倾斜的导向板，导向板下端与收集槽顶部相抵接。
[0012]本技术有益效果如下：
[0013]1.本技术通过转动手柄可调整定位机构与PC管材切割处的间距，实现快速调整切割后的PC管材长度，减少对生产效率，提高装置通用性的影响通过夹持机构对PC管材进行夹紧支撑，减少切割时PC管材变形对切割精度的影响，通过第一驱动电机驱动切割装置对PC管材实现自动切割，可减少通过电动推杆调整输送机构中两个输送带间距，适应不宽度的PC管材提高了装置的实用性。
[0014]2.本技术中第一支撑板上的出管孔内开设有刮板，可对PC管材管身进行清洁，机架上还设置有防尘罩避免切割时废料飞溅，防尘罩上方的刷板也可对切割刀片进行清洁，还是分别设置有收集框与收集槽对PC管材与切割后的废料进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大后结构示意图；
[0017]图3为图1中B处放大后结构示意图；
[0018]图4为本技术中输送机构的侧视示意图。
[0019]附图标记说明如下：1、机架；2、第一支撑板；201、出管孔；3、第二支撑板；4、驱动杆；401、转动手柄；5、第一定位板；501、导柱孔；6、第二定位板；7、压力传感器；8、缓冲弹簧；9、传动带轮；10、导柱；11、刮板；12、第一驱动电机；1201、直齿齿轮一；13、螺纹杆；1301、直齿齿轮二；14、驱动板；15、第二驱动电机；1501、切割刀片；16、导向杆；1601、限位块；1602、压缩弹簧；17、上夹板；18、下夹板；19、防尘罩；20、刷板；21、收集框；22、第一固定板；23、第一移动板；24、电动推杆；25、主动辊；26、从动辊；27、输送带；28、第三驱动电机；29、收集槽；30、导向板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于PC管材加工用切割装置，包括机架1，机架上开设有定位机构、输送机构、夹持切割机构，定位机构包括第一支撑板2、第二支撑板3，第一支撑板2固定于机架1一端，第一支撑板2侧壁开设有通孔，通孔内壁设置有多个刮板11，刮板11上固定有多个刷毛，刷毛可对通过通孔的PC管材进行清理，机架1上可拆卸的固定有第二支撑板3，优选的，机架1上沿长度方向开设有多个呈阶梯状的通孔，第二支撑板3底部开设有螺纹孔，第二支撑板3与机架1通过螺纹孔连接，第一支撑板2与第二支撑板3上转动连接有两个驱动杆4，两个驱动杆4水平设置且相互平行，两个驱动杆4外侧均固定有传动带轮9，传动带轮9上卷绕有同步带，两个驱动杆4通过传动带轮9与同步带实现同步转动，驱动杆4端部固定有转动手柄401，通过转动手柄401可手动转动驱动杆4，驱动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PC管材加工的切割装置，包括机架，其特征在于：机架(1)上开设有定位机构、输送机构、夹持切割机构，所述输送机构可沿机架(1)长度方向输送PC管材，所述夹持切割机构包括夹持机构与切割机构，所述夹持机构可夹紧PC管材，所述切割机构可切割被夹紧定位的PC管材，所述定位机构包括分别固定于机架(1)两端的第一支撑板(2)、第二支撑板(3)，第一支撑板(2)侧壁开设有出管孔(201)，第一支撑板(2)与第二支撑板(3)间转动连接有两个水平的驱动杆(4)，驱动杆(4)上开设有外螺纹且螺纹连接有第一定位板(5)，第一定位板(5)上滑动连接有第二定位板(6)，第二定位板(6)侧壁上固定有压力传感器(7)，第一定位板(5)与第二定位板(6)间固定有多个缓冲弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于PC管材加工的切割装置，其特征在于：所述两个驱动杆(4)外侧均固定有传动带轮(9)，传动带轮(9)上卷绕有同步带，驱动杆(4)端部固定有转动手柄(401)，第一定位板(5)上水平设置有多个贯穿第一定位板(5)的导柱孔(501)，导柱孔(501)内滑动连接有导柱(10)，导柱(10)靠近第一支撑板(2)一端与第二定位板(6)相固定。3.根据权利要求1所述的一种用于PC管材加工的切割装置，其特征在于：所述出管孔(201)内壁设置有多个刮板(11)，刮板(11)上固定有刷毛。4.根据权利要求1所述的一种用于PC管材加工的切割装置，其特征在于：所述切割机构包括机架(1)上固定的第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)输出端固定有直齿齿轮一(1201)，机架(1)上还开设有两个竖直的螺纹杆(13)，螺纹杆(13)与机架(1)转动连接，螺纹杆(13)上固定有直齿齿轮二(1301)，直齿齿轮二(1301)与直齿齿轮一(1201)相啮合，螺纹杆(13)上螺纹连接有驱动板(14)，驱动板(14)下端还固定有第二驱动电机(15)，第二驱动电机(15)水平设...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭纯，
申请(专利权)人：湖南云隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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