一种雾化机的粒径筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雾化机的粒径筛选装置，包括装置壳体，装置壳体的内部左侧安装有雾化箱，且雾化箱的内部下侧安装有三组超声波换能器，同时超声波换能器与超声波器电板电性连接，并且雾化箱的上侧安装有气管安装口，所述装置壳体的右侧设置有侧板，且侧板的内壁上螺接安装有升降驱动组件，同时升降驱动组件的左侧表面活动安装有散热风扇，升降驱动组件的安装框内部活动安装有丝杆。该雾化机的粒径筛选装置，启动散热风扇的外接开关，散热风扇对装置内部进行风冷散热工作，散热风扇在散热风扇的作用下，使得散热风扇可进行往复升降工作，可提高散热风扇的风冷散热面积，提高散热风扇对装置内部的风冷散热效果。风扇对装置内部的风冷散热效果。风扇对装置内部的风冷散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化机的粒径筛选装置


[0001]本技术涉及雾化机领域，具体为一种雾化机的粒径筛选装置。

技术介绍

[0002]雾化机已广泛应用于我们生活的各个领域，从工业和农业的环境加湿，以及医疗给药器的运用，到日常生活中的芳香扩散和艺术造景，都会应用到雾化器；尤其近年来，超音波雾化器发展的突飞猛进，体积小、低耗能及价廉的特性使得雾化器越来越受到各个产业重视与欢迎；现有的医用雾化机所产出雾化粒子的粒径是往往随机而无法控制的，使得在一些医用领域遇到需要高精度雾化粒径的应用场合时，无法进行更精确的治疗。
[0003]为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201911141645.6)一种雾化机的粒径筛选装置；如图6所示：文中提出“通过超声波输入功率微调电板21的设置，可以改变超声波换能器14的输出功率，进而改变振动频率，控制雾化颗粒直径；”和“所述扇叶24通过联轴器连接步进电机25；所述步进电机25固定连接风栅格26；所述风栅格26设在安装箱的内壁；通过散热机构的设置，可以有效防止装置因壳体1内部温度过高而破坏，提升装置使用寿命；”扇叶24的风冷散热范围是固定的，只能对装置内部进行定点吹风散热，无法使得散热气流均匀的进入到装置内部，对装置内部进行均匀的散热工作；为此我们提供一种雾化机的粒径筛选装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雾化机的粒径筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种雾化机的粒径筛选装置，包括装置壳体，装置壳体的内部左侧安装有雾化箱，且雾化箱的内部下侧安装有三组超声波换能器，同时超声波换能器与超声波器电板电性连接，并且雾化箱的上侧安装有气管安装口，所述装置壳体的右侧设置有侧板，且侧板的内壁上螺接安装有升降驱动组件，同时升降驱动组件的左侧表面活动安装有散热风扇，升降驱动组件的安装框内部活动安装有丝杆，且丝杆上螺接安装有驱动座，同时驱动座的左侧表面焊接有安装座，并且安装座远离驱动座的一侧与散热风扇螺接固定。
[0006]优选的，所述侧板上开设有过滤口，且隔离网卡接在过滤口的内部，同时隔离网在过滤口的内部通过两组相对设置的锁扣进行固定。
[0007]优选的，所述锁扣是由塑料材质做成的剖面为“L”形的结构，且锁扣滑动设置在侧板上开设的限位槽中，同时限位槽的内部安装有复位弹簧。
[0008]优选的，所述升降驱动组件包括丝杆、驱动电机、安装框、驱动座、条形口和安装座，且安装框的右侧开设有进风口，同时安装框的左侧开设有条形口，并且进风口与隔离网相对设置。
[0009]优选的，所述条形口内部的安装座为升降结构，且安装座的两侧焊接有滑块，滑块
滑动设置在条形口侧壁上开设的滑槽内部。
[0010]优选的，所述侧板顶部通过机座安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与丝杆进行固定，丝杆通过驱动电机驱动旋转带动驱动座、安装座和散热风扇进行升降工作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动散热风扇的外接开关，散热风扇对装置内部进行风冷散热工作，散热风扇在散热风扇的作用下，使得散热风扇可进行往复升降工作，可提高散热风扇的风冷散热面积，提高散热风扇对装置内部的风冷散热效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视示意图；
[0013]图2为本技术结构升降驱动组件示意图；
[0014]图3为本技术结构安装框的侧视图；
[0015]图4为本技术结构侧板的侧视图；
[0016]图5为本技术结构图2中的A处放大示意图；
[0017]图6为
技术介绍
中提及的雾化机的粒径筛选装置示意图。
[0018]图中标号：1、装置壳体；2、雾化箱；3、超声波换能器；4、气管安装口；5、侧板；6、升降驱动组件；60、丝杆；61、驱动电机；62、安装框；63、锁扣；64、隔离网；65、驱动座；66、条形口；67、安装座；68、滑槽；69、滑块；7、散热风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种雾化机的粒径筛选装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部左侧安装有雾化箱2，且雾化箱2的内部下侧安装有三组超声波换能器3，同时超声波换能器3与超声波器电板电性连接，并且雾化箱2的上侧安装有气管安装口4，装置壳体1的右侧设置有侧板5，且侧板5的内壁上螺接安装有升降驱动组件6，同时升降驱动组件6的左侧表面活动安装有散热风扇7，升降驱动组件6的安装框62内部活动安装有丝杆60，且丝杆60上螺接安装有驱动座65，同时驱动座65的左侧表面焊接有安装座67，并且安装座67远离驱动座65的一侧与散热风扇7螺接固定。
[0021]工作原理：在使用的时候，气管安装口4上安装有气管，通过气管可进行使用需要进行的雾化工作，雾化箱2的内部安装有超声波换能器3，通过超声波器电板，改变超声波换能器3的输出功率，进而改变振动频率，控制雾化颗粒直径，实现雾化机的粒径筛选工作；
[0022]装置在工作的时候，启动散热风扇7的外接开关，散热风扇7对装置内部进行风冷散热工作，散热风扇7在散热风扇7的作用下，使得散热风扇7可进行往复升降工作，可提高散热风扇7的风冷散热面积，提高散热风扇7对装置内部的风冷散热效果。
[0023]作为一种较佳的实施方式，侧板5上开设有过滤口，且隔离网64卡接在过滤口的内部，同时隔离网64在过滤口的内部通过两组相对设置的锁扣63进行固定。
[0024]如图1
‑
2所示：隔离网64在过滤口的内部通过两组相对设置的锁扣63进行固定，隔
离网64的设置，可对散热风扇7的进风处进行过滤，避免外界的灰尘颗粒进入到装置的内部。
[0025]作为一种较佳的实施方式，锁扣63是由塑料材质做成的剖面为“L”形的结构，且锁扣63滑动设置在侧板5上开设的限位槽中，同时限位槽的内部安装有复位弹簧。
[0026]如图2和图5所示：在需要对隔离网64进行拆卸清洗的时候，首先手持锁扣63，使得锁扣63向上移动，使得锁扣63对隔离网64进行脱离，通过把手，将隔离网64进行拆卸清洗。
[0027]作为一种较佳的实施方式，升降驱动组件6包括丝杆60、驱动电机61、安装框62、驱动座65、条形口66和安装座67，且安装框62的右侧开设有进风口，同时安装框62的左侧开设有条形口66，并且进风口与隔离网64相对设置。
[0028]如图2所示：升降驱动组件6的设置，可驱动散热风扇7进行升降工作，安装框62的右侧开设有进风口，不会阻碍散热风扇7附近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化机的粒径筛选装置，包括装置壳体(1)，装置壳体(1)的内部左侧安装有雾化箱(2)，且雾化箱(2)的内部下侧安装有三组超声波换能器(3)，同时超声波换能器(3)与超声波器电板电性连接，并且雾化箱(2)的上侧安装有气管安装口(4)，其特征在于：所述装置壳体(1)的右侧设置有侧板(5)，且侧板(5)的内壁上螺接安装有升降驱动组件(6)，同时升降驱动组件(6)的左侧表面活动安装有散热风扇(7)，升降驱动组件(6)的安装框(62)内部活动安装有丝杆(60)，且丝杆(60)上螺接安装有驱动座(65)，同时驱动座(65)的左侧表面焊接有安装座(67)，并且安装座(67)远离驱动座(65)的一侧与散热风扇(7)螺接固定。2.根据权利要求1所述的一种雾化机的粒径筛选装置，其特征在于：所述侧板(5)上开设有过滤口，且隔离网(64)卡接在过滤口的内部，同时隔离网(64)在过滤口的内部通过两组相对设置的锁扣(63)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种雾化机的粒径筛选装置，其特征在于：所述锁扣(63)是由塑料材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宋昌佑，
申请(专利权)人：天津迪普科霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：