本实用新型专利技术公开了铝蜂窝板加工用表面喷涂装置，包括机体，所述机体包括槽钢架和滑轨，所述滑轨安装于槽钢架的下方，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有活动轴，所述活动轴的底部固定安装有转轴，所述转轴的外壁与滑槽的底部内壁贴合，所述活动轴的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方外壁固定安装有若干组胶条，所述支撑杆的两端均固定安装有贴合杆，所述活动轴的外壁轴承连接有滑盘，所述滑盘的边缘处转动安装有若干组滚轮，所述滑盘和滚轮均嵌入安装于滑槽内部，所述滑轨的两侧贯通嵌入安装有挡板，所述挡板的一侧设置有气缸一，本实用新型专利技术具有防止涂料流进蜂窝孔的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
铝蜂窝板加工用表面喷涂装置
[0001]本技术涉及蜂窝板喷涂
，具体为铝蜂窝板加工用表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]现有蜂窝板喷涂装置，大都将蜂窝板的一端挂起，然后进行喷涂，由于蜂窝板的四周边缘处为蜂窝状，喷涂时的涂料会流进蜂窝内，导致蜂窝板内部残留涂料，在风干的过程中，由于蜂窝内部的涂料无法暴露在空气中正常风干，所以在将蜂窝板出厂包装时，会有涂料从蜂窝板内部流出，影响正常的包装工作。
[0003]所以有必要提供铝蜂窝板加工用表面喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供铝蜂窝板加工用表面喷涂装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：铝蜂窝板加工用表面喷涂装置，包括机体，所述机体包括槽钢架和滑轨，所述滑轨安装于槽钢架的下方，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有活动轴，所述活动轴的底部固定安装有转轴，所述转轴的外壁与滑槽的底部内壁贴合，所述活动轴的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方外壁固定安装有若干组胶条。
[0006]进一步的，所述支撑杆的两端均固定安装有贴合杆，所述活动轴的外壁轴承连接有滑盘，所述滑盘的边缘处转动安装有若干组滚轮，所述滑盘和滚轮均嵌入安装于滑槽内部。
[0007]进一步的，所述滑轨的两侧贯通嵌入安装有挡板，所述挡板的一侧设置有气缸一，所述气缸一的末端与滑轨的外壁固定连接，所述气缸一的输出端与挡板固定连接。
[0008]进一步的，所述槽钢架的底部轴承安装有气缸二，所述气缸二的输出端朝向滑轨，所述气缸二的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆两端固定安装有磁力板，所述气缸二远离固定杆的一端安装有电机，所述电机的输出端与气缸二固定连接，所述电机的外壁与槽钢架固定连接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术提供的铝蜂窝板加工用表面喷涂装置，通过设置有支撑杆、贴合杆、固定杆和胶条，通过胶条可将蜂窝板底部的蜂窝堵住，并起到支撑蜂窝板的作用，防止涂料流进蜂窝板底部的蜂窝孔，两侧的贴合杆和上方的固定杆也可以将蜂窝板其余边缘的蜂窝遮挡，保证在喷涂时，涂料不会进入蜂窝孔。
[0010]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0011]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本
技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的机体整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的槽钢架和固定杆连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的滑轨内部结构剖视示意图一；
[0015]图4为本技术的滑轨内部结构剖视示意图二；
[0016]图5为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0017]其中，图中各附图标记：
[0018]1、机体；2、槽钢架；3、电机；4、贴合杆；5、滑轨；6、滑槽；7、气缸一；8、挡板；9、气缸二；10、固定杆；11、活动轴；12、滑盘；13、转轴；14、滚轮；15、支撑杆。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了铝蜂窝板加工用表面喷涂装置，包括机体1，机体1包括槽钢架2和滑轨5，滑轨5安装于槽钢架2的下方，滑轨5的内部开设有滑槽6，滑槽6内部安装有活动轴11，活动轴11的底部固定安装有转轴13，转轴13的外壁与滑槽6的底部内壁贴合，活动轴11的顶部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的上方外壁固定安装有若干组胶条，胶条铺满支撑杆15的上方外壁，胶条与胶条之间紧密贴合，支撑杆15的两端均固定安装有贴合杆4，活动轴11的外壁轴承连接有滑盘12，滑盘12的边缘处转动安装有若干组滚轮14，滑盘12和滚轮14均嵌入安装于滑槽6内部。
[0022]滑轨5的两侧贯通嵌入安装有挡板8，挡板8的一侧设置有气缸一7，气缸一7的末端与滑轨5的外壁固定连接，气缸一7的输出端与挡板8固定连接。
[0023]槽钢架2的底部轴承安装有气缸二9，气缸二9的输出端朝向滑轨5，气缸二9的输出端固定安装有固定杆10，固定杆10两端固定安装有磁力板，气缸二9远离固定杆10的一端安装有电机3，电机3的输出端与气缸二9固定连接，电机3的外壁与槽钢架2固定连接。
[0024]本实施方式中：在需要对蜂窝板喷漆时，将蜂窝板放入两个贴合杆4之间，蜂窝板的底部侧边的蜂窝与支撑杆15的胶条嵌合，胶条嵌入蜂窝之中，两侧贴合杆4夹持住蜂窝板，推动贴合杆4，贴合杆4带动支撑杆15，支撑杆15带动活动轴11在滑槽6内部滑行，活动轴11打动滑盘12，滑盘12通过转轮14,在滑槽6内部顺利滑行，活动轴11活动置挡板8的位置停止，此时气缸二9启动，带动固定杆10下降，固定杆10的两侧磁力板与两侧贴合杆4吸附，随后电机3启动，电机3带动气缸二9旋转，气缸二9旋转带动固定杆10旋转，固定杆10通过两侧的磁力板带动贴合杆4旋转，贴合杆4带动支撑杆15旋转，支撑杆15带动蜂窝板旋转，支撑杆15带动活动轴11旋转，活动轴11底部的转轴13位球体，活动轴11带动转轴13在滑槽6内部旋
转，此时外部的喷漆组件开始均匀喷涂蜂窝板，喷涂完成后，电机3停转，气缸二9复位拉动固定杆10，固定杆10与贴合杆4脱离，此时气缸一7启动，拉动挡板8，挡板8被拉出滑轨5，此时可将喷涂好的蜂窝板推走。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝蜂窝板加工用表面喷涂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括槽钢架(2)和滑轨(5)，所述滑轨(5)安装于槽钢架(2)的下方，所述滑轨(5)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部安装有活动轴(11)，所述活动轴(11)的底部固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁与滑槽(6)的底部内壁贴合，所述活动轴(11)的顶部固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上方外壁固定安装有若干组胶条。2.根据权利要求1所述的铝蜂窝板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆(15)的两端均固定安装有贴合杆(4)，所述活动轴(11)的外壁轴承连接有滑盘(12)，所述滑盘(12)的边缘处转动安装有若干组滚轮(14)，所述滑盘(12)和滚轮(14)均嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建伟，
申请(专利权)人：江苏晟兴和金属板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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