关节轴承联轴机构制造技术

本实用新型专利技术涉及关节轴承技术领域，且公开了关节轴承联轴机构，包括外轴环和内轴环，所述外轴环的内表面活动安装有内轴环，所述内轴环的内表面开设有内环腔。本实用新型专利技术通过在弧形固定环之间套设推板，使得推板侧面的推杆套接在安装管中，在将轴杆套接在内轴环中后，通过手动旋转操作环并挤压螺纹腔中的滑油，使得滑油通过一号孔不断通入到内环腔中，随着内环腔中油压升高，进而使得位于安装管中的推杆受到油压推力而移动，随着弹簧拉伸将推板推向轴杆外侧，并实现对轴杆的夹紧固定，通过避免过盈配合的方式避免装配时的锤击的作用力，实现便捷联轴安装的同时，保证关节轴承具有较好的结构稳定性，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
关节轴承联轴机构


[0001]本技术涉及关节轴承
，更具体地说，本技术涉及关节轴承联轴机构。

技术介绍

[0002]关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心等特点，在使用过程中，通常需要将关节轴承与轴进行配套连接。
[0003]现有技术中的关节轴承，在进行与外接轴的联轴操作时，通常将轴杆与内轴环进行过盈套接，并在实际安装套接过程中，通过外力进行捶打推动，从而将轴杆连接，然而实际捶打等操作时对关节轴承的外力作用较大，且关节轴承的内轴环和外轴环之间的球面接触下抗压能力有限，在实际进行联轴安装操作时容易造成关节轴承的压力损坏，针对关节轴承的联轴安装，实际难度较大，损坏率较高，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了关节轴承联轴机构，具有稳定联轴以及加强外接连接杆的连接稳定的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：关节轴承联轴机构，包括外轴环和内轴环，所述外轴环的内表面活动安装有内轴环，所述内轴环的内表面开设有内环腔，所述内环腔的内表面固定套接有固定环，所述固定环之间固定连接有连接板，所述连接板的外侧面固定连通有安装管，所述安装管的内表面活动套接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述推杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在内环腔的内部，所述内轴环的侧面开设有螺纹腔，所述螺纹腔与内环腔相连通，所述螺纹腔的内表面螺纹套接有操作环。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述内轴环的内部开设有一号孔，所述一号孔的两端分别与螺纹腔和内环腔相连通。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述外轴环的外表面固定套接有安装环，所述安装环的外表面固定安装有安装杆。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述安装杆的端面设有螺纹孔，所述安装杆的外表面固定连通有二号管，所述二号管的内表面螺纹套接有螺纹杆。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定环和连接板的数量相同，所述固定环和连接板环形交替连。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述外轴环的内表面开设有环槽，所述环槽的内表面活动套接有密封垫，所述密封垫位于内轴环的外侧。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述外轴环的外表面开设有外环槽，所述外轴环的内部开设有二号孔，所述二号孔的上端与外环槽相连通。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装环的内部开设有三号孔，所述安装环的外表面固定连通有一号管，所述一号管的端面螺纹套接有密封塞，所述三号孔的上下两端分别与一号管和外环槽相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在内轴环的内表面开设内环腔，并在内环腔中固定套接固定环，使得弧形固定环通过连接板环绕连接，并在弧形固定环之间套设推板，使得推板侧面的推杆套接在安装管中，在将轴杆套接在内轴环中后，通过手动旋转操作环并挤压螺纹腔中的滑油，使得滑油通过一号孔不断通入到内环腔中，随着内环腔中油压升高，进而使得位于安装管中的推杆受到油压推力而移动，随着弹簧拉伸将推板推向轴杆外侧，并实现对轴杆的夹紧固定，通过避免过盈配合的方式避免装配时的锤击的作用力，实现便捷联轴安装的同时，保证关节轴承具有较好的结构稳定性，使用效果好。
[0015]2、本技术通过在安装杆的外表面固定连通二号管，并在二号管的端面螺纹套接螺纹杆，在通过安装杆端面的螺纹孔与外接连接杆螺纹套接时，配合侧面的螺纹杆的夹紧力，实现螺纹套接的辅助夹紧固定，避免在扭矩作用下使得安装杆与螺纹安装的外接连接杆出现滑动，避免安装杆端面处螺纹孔中的内螺纹磨损，保证安装稳定性的同时，提高关节轴承连同安装杆的使用寿命，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视示意图；
[0018]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术外轴环和内轴环之间的爆炸示意图；
[0020]图5为本技术的内轴环和操作环之间的爆炸示意图；
[0021]图6为本技术推杆和安装管之间的爆炸示意图；
[0022]图7为本技术安装杆的爆炸示意图。
[0023]图中：1、外轴环；2、安装环；3、安装杆；4、内轴环；5、内环腔；6、固定环；7、连接板；8、安装管；9、推杆；10、推板；11、弹簧；12、螺纹腔；13、一号孔；14、操作环；15、环槽；16、密封垫；17、外环槽；18、二号孔；19、三号孔；20、一号管；21、密封塞；22、二号管；23、螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图7所示，本技术提供关节轴承联轴机构，包括外轴环1和内轴环4，外轴环1的内表面活动安装有内轴环4，内轴环4的内表面开设有内环腔5，内环腔5的内表面固定套接有固定环6，固定环6之间固定连接有连接板7，连接板7的外侧面固定连通有安装管8，安装管8的内表面活动套接有推杆9，推杆9的一端固定连接有推板10，推杆9的另一端固定连接有弹簧11，弹簧11固定连接在内环腔5的内部，内轴环4的侧面开设有螺纹腔12，螺纹
腔12与内环腔5相连通，螺纹腔12的内表面螺纹套接有操作环14。
[0026]其中，内轴环4的内部开设有一号孔13，一号孔13的两端分别与螺纹腔12和内环腔5相连通。
[0027]通过利用一号孔13将螺纹腔12和内环腔5连通，方便在挤压效果下将滑油压入至内环腔5中并在油压升高的情况下推动推杆9移动，时间夹紧固定。
[0028]其中，外轴环1的外表面固定套接有安装环2，安装环2的外表面固定安装有安装杆3。
[0029]通过利用安装杆3端面的螺纹孔与外接连接杆螺纹套接，完成关节轴承的安装固定。
[0030]其中，安装杆3的端面设有螺纹孔，安装杆3的外表面固定连通有二号管22，二号管22的内表面螺纹套接有螺纹杆23。
[0031]通过在安装杆3的外表面上增设连通的二号管22，并在二号管22中螺纹套接螺纹杆23，配合螺纹杆23实现对螺纹套接后的外接连接杆的辅助夹紧固定，避免扭矩下滑动。
[0032]其中，固定环6和连接板7的数量相同，固定环6和连接板7环形交替连。
[0033]通过利用相同竖向的连接板7和固定环6环形间隔分布连接，使得位于固定环6之间的推板10具有稳定的滑动效果。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.关节轴承联轴机构，包括外轴环(1)和内轴环(4)，其特征在于：所述外轴环(1)的内表面活动安装有内轴环(4)，所述内轴环(4)的内表面开设有内环腔(5)，所述内环腔(5)的内表面固定套接有固定环(6)，所述固定环(6)之间固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的外侧面固定连通有安装管(8)，所述安装管(8)的内表面活动套接有推杆(9)，所述推杆(9)的一端固定连接有推板(10)，所述推杆(9)的另一端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)固定连接在内环腔(5)的内部，所述内轴环(4)的侧面开设有螺纹腔(12)，所述螺纹腔(12)与内环腔(5)相连通，所述螺纹腔(12)的内表面螺纹套接有操作环(14)。2.根据权利要求1所述的关节轴承联轴机构，其特征在于：所述内轴环(4)的内部开设有一号孔(13)，所述一号孔(13)的两端分别与螺纹腔(12)和内环腔(5)相连通。3.根据权利要求1所述的关节轴承联轴机构，其特征在于：所述外轴环(1)的外表面固定套接有安装环(2)，所述安装环(2)的外表面固定安装有安装杆(3)。4.根据权利要求3所述的关节轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善林，张宇，
申请(专利权)人：苏州善宇信博精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：