扫地机外壳易脱模吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扫地机外壳易脱模吸塑模具，包括底板、上拔模和分模；底板设有相对于上拔模伸缩设置的牵引块，分模的内侧面均开有嵌合槽，牵引块两侧侧面分别具有与对应侧分模的嵌合槽滑动嵌入配合的配合嵌块，嵌合槽与配合嵌块的滑动面相对于牵引块伸缩方向为楔形斜面设置。本实用新型专利技术结构设计合理，将上拔模与分模进行分体设置，通过牵引块与嵌合槽的牵引配合，在牵引块上提时，通过嵌合槽将分模向内牵拉内收，使得分模发生形变，便于通过较小的位置，方便脱模操作。方便脱模操作。方便脱模操作。

【技术实现步骤摘要】
扫地机外壳易脱模吸塑模具


[0001]本技术涉及吸塑模具
，尤其涉及一种扫地机外壳易脱模吸塑模具。

技术介绍

[0002]随着科技进步、生活发展，各种家用小电器成为人们日常生活的常用电器。随着生活水平的不断提高，扫地机也成为了家庭常见的清洁帮手，并被越来越多的人所接受。
[0003]目前，现有的扫地机外壳通常采用塑料材质，通过吸塑制成。但是现有的扫地机外壳在生产过程中，存在着一定的难度。扫地机外壳通常采用吸塑工艺在加工过程中，吸塑完成的扫地机外壳冷却外覆在模具上，由于扫地机外壳的外形问题，存在着脱模难的问题。
[0004]如图1和图2所示的吸塑模具，通常包括底板和拔模，由于扫地机外壳的造型需求，外壳的下端截面是大于上端的截面面积的，同时上端较小的截面与下端较大的截面之间的位置，还可能存在内凹的腰。这样，吸塑脱模时，无论从上端还是下端拔模，均存在限制，并不能直接顺畅地进行脱模操作。
[0005]因此，如何对吸塑模具进行改进设计，使得其既能满足扫地机外壳的塑形要求，又能便捷脱模，成为模具设计的重点。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种扫地机外壳易脱模吸塑模具，将原有的拔模设计为分体式结构，并可在拔模时将分模向内收缩，有效克服拔模限制，便于脱模操作。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扫地机外壳易脱模吸塑模具，包括底板和拔模，所述的拔模包括上拔模和分别设置在上拔模下方两侧的分模；所述的底板设有相对于上拔模伸缩设置的牵引块，所述的分模的内侧面均开有嵌合槽，所述的牵引块两侧侧面分别具有与对应侧分模的嵌合槽滑动嵌入配合的配合嵌块，所述的嵌合槽与配合嵌块的滑动面相对于牵引块伸缩方向为楔形斜面设置；所述的底板上垂直于牵引块伸缩方向的两侧分别具有若干收缩限位槽，每个分模与底板的连接面上也对应收缩限位槽分别开有模限位槽，所述的收缩限位槽和与其对应的模限位槽内同步配合连接有限位块，所述的限位块一侧面与收缩限位槽配合、另一侧面与模限位槽配合，限位块随牵引块伸缩运动而同步在收缩限位槽和与其对应的模限位槽内滑动。
[0008]在上述方案中，将原有的一体式的拔模设计为分体式，上拔模不变，下拔模分设为两侧的分模，并设计了相对于上拔模伸缩运动的牵引块，牵引块与分模的连接侧面相对于牵引块伸缩方向倾斜，为楔形斜面设置，当牵引块运动时，牵引块在嵌合槽配合下带动对应的分模发生形变，当牵引块向上运动时，分模向内牵拉收缩变形，当牵引块向上运动时，分模向外扩张变形。如此，通过调整牵引块相对于上拔模的位置，即可调整分模形态，便于按需进行脱模。
[0009]优选的，所述的底板上设有电机，所述的电机的输出杆与牵引块固定。采用电机作
为动力源，带动牵引块相对于上拔模做伸缩运动。
[0010]进一步的，该吸塑模具还包括双向导向条，所述的底板上对应电机的输出杆的伸缩方向开有导槽，所述的牵引块对应电机输出杆的伸缩方向开有导向槽，所述的双向导向条一侧面与导槽配合导向连接、另一侧面与导向槽配合导向连接。通过双向导向条的设计，可进一步对牵引块的运动方向做出限定，进一步保证牵引块的位移精度，保证脱模效果。
[0011]优选的，所述的限位块的运动方向垂直于牵引块的伸缩方向，所述的收缩限位槽和模限位槽的开槽方向也垂直于牵引块的伸缩方向。
[0012]优选的，所述的嵌合槽与配合嵌块的配合位置截面呈工字型。工字型的配合截面，使得配合嵌块与嵌合槽配合稳定，并能在牵引块伸缩移动过程中，有效带动嵌合槽随之发生形变，从而便捷脱模。
[0013]本技术的有益效果是，本技术提供的扫地机外壳易脱模吸塑模具，结构设计合理，将上拔模与分模进行分体设置，通过牵引块与嵌合槽的牵引配合，在牵引块上提时，通过嵌合槽将分模向内牵拉内收，使得分模发生形变，便于通过较小的位置，方便脱模操作。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是现有吸塑模具的结构示意图。
[0016]图2是现有吸塑模具的上视图。
[0017]图3是本技术最优实施例的立体图。
[0018]图4是本技术最优实施例去除底板后的后视图。
[0019]图5是本技术最优实施例的底板的结构示意图。
[0020]图6是本技术最优实施例去除上拔模后的结构示意图。
[0021]图7是本技术最优实施例中牵引块的立体图。
[0022]图中 1、底板 2、腰 3、拔模 4、上拔模 5、分模 6、电机 7、双向导向条 8、模限位槽 9、限位块 10、导槽 11、收缩限位槽 12、输出杆13、嵌合槽 14、牵引块 15、导向槽 16、配合嵌块 17、楔形斜面。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0024]如图3至图7所示的一种扫地机外壳易脱模吸塑模具，是本技术最优实施例。
[0025]该吸塑模具包括底板1和拔模，拔模包括上拔模4和分别设置在上拔模4下方两侧的分模5。
[0026]底板1设有设有电机6和牵引块14，电机6的输出杆12与牵引块14固定。采用电机6作为动力源，带动牵引块14相对于上拔模4做伸缩运动。在实际设计中，为了进一步引导定
位牵引块14的运动方向，该吸塑模具还包括双向导向条7，底板1上对应电机6的输出杆12的伸缩方向开有导槽10，牵引块14对应电机6输出杆12的伸缩方向开有导向槽15，双向导向条7一侧面与导槽10配合导向连接、另一侧面与导向槽15配合导向连接。通过双向导向条7的设计，可进一步对牵引块14的运动方向做出限定，进一步保证牵引块14的位移精度，保证脱模效果。
[0027]分模5的收缩变形，通过牵引块14牵引分模5内壁实现。具体的，分模5的内侧面均开有嵌合槽13，牵引块14两侧侧面分别具有与对应侧分模5的嵌合槽13滑动嵌入配合的配合嵌块16。嵌合槽13与配合嵌块16的滑动面相对于牵引块14伸缩方向为楔形斜面17设置。
[0028]为了便于对分模5的形变方向进行限定，可通过限位块9与底板1、分模5进行双向限位。具体的，底板1上垂直于牵引块14伸缩方向的两侧从上至下分别开设有三个收缩限位槽11，每个分模5与底板1的连接面上也对应收缩限位槽11分别开有模限位槽8。收缩限位槽11和与其对应的模限位槽8内同步配合连接有限位块9。其中，限位块9的运动方向垂直于牵引块14的伸缩方向，收缩限位槽11和模限位槽8的开槽方向也垂直于牵引块14的伸缩方向。限位块9一侧面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扫地机外壳易脱模吸塑模具，包括底板(1)和拔模，其特征在于：所述的拔模包括上拔模(4)和分别设置在上拔模(4)下方两侧的分模(5)；所述的底板(1)设有相对于上拔模(4)伸缩设置的牵引块(14)，所述的分模(5)的内侧面均开有嵌合槽(13)，所述的牵引块(14)两侧侧面分别具有与对应侧分模(5)的嵌合槽(13)滑动嵌入配合的配合嵌块(16)，所述的嵌合槽(13)与配合嵌块(16)的滑动面相对于牵引块(14)伸缩方向为为楔形斜面(17)设置；所述的底板(1)上垂直于牵引块(14)伸缩方向的两侧分别具有若干收缩限位槽(11)，每个分模(5)与底板(1)的连接面上也对应收缩限位槽(11)分别开有模限位槽(8)，所述的收缩限位槽(11)和与其对应的模限位槽(8)内同步配合连接有限位块(9)，所述的限位块(9)一侧面与收缩限位槽(11)配合、另一侧面与模限位槽(8)配合，限位块(9)随牵引块(14)伸缩运动而同步在收缩限位槽(11)和与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴杰，戴志仁，
申请(专利权)人：常州泰润塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：