一种钛合金铸件热矫正工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金铸件热矫正工装，涉及铸件矫正技术领域，包括固定架、第一模板、第二模板和调节筒，所述调节筒表面开设有第一螺纹槽，所述固定架上方开设有第二螺纹槽，且调节筒通过表面的第一螺纹槽与固定架中的第二螺纹槽螺纹连接，所述调节筒内部开设有第一凹槽，所述调节筒的上方固定连接有固定块，且固定块的相对面开设有第二凹槽。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置调节筒和挤压块能够利用表面第一螺纹槽和固定架中的第二螺纹槽调节筒之间与固定板之间的距离，同时方便通过挤压块对调节筒中的连接杆进行挤压，进而实现对第一模板和第二模板之间的固定，有效的缩短固定时间，也能适用于不同铸件的矫正。正。正。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金铸件热矫正工装


[0001]本技术涉及铸件矫正
，具体是一种钛合金铸件热矫正工装。

技术介绍

[0002]由于钛合金在常温及高温下具有较高的强度、良好的塑形和韧性、较强的耐腐蚀性能和比强度高等优点，在工业部门采用的新型结构材料中占有重要地位，由于钛的弹性模量小，在同样的应力作用下，钛及钛合金的变形量比不锈钢大大约一倍，因此铸件变形是铸钛生产中常见的铸造缺陷；另外产生铸件变形的原因有很多，如铸件结构不合理、浇注系统设置不当、补焊电流过大和热等静压过程中铸件位置摆放不当等，严重的变形会影响铸件的尺寸精度和使用性能，甚至导致铸件报废。
[0003]通常采用矫正的方法来消除或减少铸件变形；现有的矫正方式都是通过专用的模具进行矫正，但是模具的更换和固定极为不便，会浪费大量的时间。为此，我们提供了一种钛合金铸件热矫正工装解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钛合金铸件热矫正工装。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金铸件热矫正工装，包括固定架、第一模板、第二模板和调节筒，所述调节筒表面开设有第一螺纹槽，所述固定架上方开设有第二螺纹槽，且调节筒通过表面的第一螺纹槽与固定架中的第二螺纹槽螺纹连接，所述调节筒内部开设有第一凹槽，所述调节筒的上方固定连接有固定块，且固定块的相对面开设有第二凹槽，两个所述固定块的相对面之间设置有挤压块，所述挤压块中穿设有销轴，且销轴与第二凹槽活动连接，所述调节筒中穿设有连接杆，所述连接杆的上方与挤压块搭接。
[0008]进一步的，所述连接杆底端固定连接有固定板，所述连接杆的数量为四个，且均匀分布在固定板的表面。
[0009]进一步的，所述固定架底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块的上方固定连接有第二模板，且第二模板的底端与固定架表面搭接。
[0010]进一步的，所述固定板底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端固定连接有第一模板。
[0011]进一步的，所述第一模板套接在第二模板的表面，所述第一模板的内壁与第二模板表面搭接。
[0012]三)有益效果：
[0013]与现有技术相比，该钛合金铸件热矫正工装具备如下有益效果：
[0014]一、本技术通过设置调节筒和挤压块能够利用表面第一螺纹槽和固定架中的第二螺纹槽调节筒之间与固定板之间的距离，同时方便通过挤压块对调节筒中的连接杆进行挤压，进而实现对第一模板和第二模板之间的固定，有效的缩短固定时间，也能适用于不同铸件的矫正。
[0015]二、本技术通过设置第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块方便使用人员及时更换不同大小的第一模板和第二模板，也方便根据不同大小的铸件矫正部件进行矫正，不受固定模型的限制。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中挤压块压紧结构示意图；
[0018]图3为本技术中调节筒和挤压块拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术中固定架和固定板拆分结构示意图；
[0020]图5为本技术中第一模板和第二模板拆分结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一模板；5、固定板；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、调节筒；9、固定块；10、第一凹槽；11、挤压块；12、第一螺纹槽；13、销轴；14、第二凹槽；15、连接杆；16、第二螺纹槽；17、第二模板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种钛合金铸件热矫正工装，包括固定架1、第一模板4、第二模板17和调节筒8，调节筒8表面开设有第一螺纹槽12，固定架1上方开设有第二螺纹槽16，且调节筒8通过表面的第一螺纹槽12与固定架1中的第二螺纹槽16螺纹连接，调节筒8内部开设有第一凹槽10，调节筒8的上方固定连接有固定块9，且固定块9的相对面开设有第二凹槽14，两个固定块9的相对面之间设置有挤压块11，挤压块11中穿设有销轴13，且销轴13与第二凹槽14活动连接，调节筒8中穿设有连接杆15，连接杆15的上方与挤压块11搭接，通过设置调节筒8和挤压块11能够利用表面第一螺纹槽12和固定架1中的第二螺纹槽16调节筒8之间与固定板5之间的距离，同时方便通过挤压块11对调节筒8中的连接杆15进行挤压，进而实现对第一模板4和第二模板17之间的固定，有效的缩短固定时间，也能适用于不同铸件的矫正。
[0024]具体的，连接杆15底端固定连接有固定板5，连接杆15的数量为四个，且均匀分布在固定板5的表面。
[0025]具体的，固定架1底端开设有第一滑槽2，第一滑槽2内部设置有第一滑块3，第一滑块3的上方固定连接有第二模板17，且第二模板17的底端与固定架1表面搭接，固定板5底端开设有第二滑槽6，第二滑槽6内部滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的底端固定连接有第一模板4，通过设置第一滑槽2、第二滑槽6、第一滑块3和第二滑块7方便使用人员及时更换
不同大小的第一模板4和第二模板17，也方便根据不同大小的铸件矫正部件进行矫正，不受固定模型的限制。
[0026]具体的，第一模板4套接在第二模板17的表面，第一模板4的内壁与第二模板17表面搭接，能够防止矫正时铸件外溢。
[0027]工作原理：使用时，使用人员通过需要矫正的钛合金大小和形状挑选不同大小带有第一滑块3和第二滑块7相适配的第一模板4和第二模板17，并将第一模板4和第二模板17通过第一滑块3和第二滑块7安装到第一滑槽2和第二滑槽6中，将需要矫正的钛合铸件放置到第一模板4和第二模板17之间，然后将固定板5和第一模板4向下运动，使用人员再通过转动调节筒8，通过调节筒8表面的第一螺纹槽12和固定架1表面中的第二螺纹槽16相适配调节调节筒8的高低，调节好之后使用人员通过向上抬起挤压块11，挤压块11会以销轴13为中心进行转动，并通过调节筒8侧面的第二凹槽14将挤压块11竖起，挤压块11的底端会对调节筒8中的连接杆15进行挤压，进而通过连接杆15的压力向下挤压固定板5，使第一模板4和第二模板17进行固定，然后通过第一模板4和第二模板17对钛合金部件进行矫正即可。
[0028]需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金铸件热矫正工装，包括固定架(1)、第一模板(4)、第二模板(17)和调节筒(8)，其特征在于：所述调节筒(8)表面开设有第一螺纹槽(12)，所述固定架(1)上方开设有第二螺纹槽(16)，且调节筒(8)通过表面的第一螺纹槽(12)与固定架(1)中的第二螺纹槽(16)螺纹连接，所述调节筒(8)内部开设有第一凹槽(10)，所述调节筒(8)的上方固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的相对面开设有第二凹槽(14)，两个所述固定块(9)的相对面之间设置有挤压块(11)，所述挤压块(11)中穿设有销轴(13)，且销轴(13)与第二凹槽(14)活动连接，所述调节筒(8)中穿设有连接杆(15)，所述连接杆(15)的上方与挤压块(11)搭接。2.根据权利要求1所述的一种钛合金铸件热矫正工装，其特征在于：所述连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冕男，
申请(专利权)人：北京宏鹏金属结构厂，
类型：新型
国别省市：