一种切管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切管机，包括切割机，所述切割机连接有安装机架，所述安装机架端部均转动连接有可调夹臂，两个所述可调夹臂与安装机架之间连接有调节组件，所述安装机架上表面连接有锁止组件，所述安装机架连接有机架滚动轴承，所述可调夹臂分别连接有滚动限位轮和夹臂滚动轴承，所述滚动限位轮配合连接有滚动限位片，通过设置的锁止部件，确保切割过程中切割机的切割深度不发生改变，避免切刀发生上下位移跳动，增加切割过程的顺滑型，通过设置的滚动限位轮与滚动限位片，可以放置滚动限位轮逆时针转动，从而放置切割管在切割过程中旋转方向发生改变，避免切割位置发生偏移，保证切割管材的质量和效率。保证切割管材的质量和效率。保证切割管材的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机


[0001]本技术涉及切割设备领域，具体地说，涉及一种切管机。

技术介绍

[0002]现有切割机分为两种，一种为小型手持切割机，另一种为固定在台面是使用的台面切割机，对于小型手持切割机，具有便于携带和操作的优点，在对于需要切割大直径管材的情况下，需要对管材进行旋转，才能将管材完全切割，但是现有管材切割机在旋转管材时，管材旋转时容易发生转向反转的情况，导致切割面偏移，影响切割管材的效率和质量，当对管材进行切割时，开始切割的位置容易发生偏转，并且在切割过程中，受到切割阻力的作用下，切刀会发生上下位移，影响切割的顺滑性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种带位置锁止功能且放置管材反向旋转的切管机。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0005]一种切管机，包括切割机，其特征在于：所述切割机连接有安装机架，所述安装机架端部均转动连接有可调夹臂，两个所述可调夹臂与安装机架之间连接有调节组件，所述安装机架上表面连接有锁止部件，所述安装机架下表面转动连接有多个用于辅助管子滚动的机架滚动轴承，一个所述可调夹臂远离安装机架的一端转动连接有一个滚动限位轮和一个偏心轮，所述可调夹臂靠近偏心轮的一侧表面开设有偏心调节孔，所述可调夹臂侧壁固定连接有两个滚动限位片，两个所述滚动限位片分别与两个滚动限位轮配合连接，另一个所述可调夹臂远离安装机架的一端转动连接有两个夹臂滚动轴承，所述锁止部件包括锁止调节板，所述锁止调节板一端与切割机转动连接，所述锁止调节板上开设有调节滑槽和锁止滑槽，所述调节滑槽与锁止滑槽连通设置，所述安装机架侧面固定连接有限位杆，所述限位杆与调节滑槽滑动连接，所述锁止调节板与切割机之间固定连接有锁止弹簧。
[0006]作为一种改进：所述安装机架连接有微调组件，所述微调组件包括安装轴座，所述安装轴座与切割机通过轴转动连接，所述安装轴座的轴上套接有复位弹簧。
[0007]作为一种改进：所述切割机侧面固定连接有复位顶板，所述复位顶板为L型复位顶板，所述复位顶板下表面与复位弹簧顶紧连接。
[0008]作为一种改进：所述安装轴座与安装机架之间转动连接有微调转轴，所述安装机架侧面固定连接有两个顶紧安装板，两个顶紧安装板均螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与安装轴座贴合设置。
[0009]作为一种改进：所述锁止调节板转动连接有解锁拉杆的一端，所述解锁拉杆贯穿切割机设置。
[0010]作为一种改进：所述调节组件包括限位安装夹片，所述限位安装夹片与安装机架固定连接，所述限位安装夹片转动连接有双向调节丝杆。
[0011]作为一种改进：所述双向调节丝杆的端部均与安装机架转动连接，所述双向调节丝杆端部均贯穿安装机架设置，所述双向调节丝杆一端固定连接有调节旋钮。
[0012]作为一种改进：所述双向调节丝杆端部均滑动连接有位置调节滑块，两个所述位置调节滑块均转动连接有调节支臂一端，所述调节支臂另一端与可调支臂转动连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]通过设置的锁止组件，可以在切割管材前将切割机抬起一定角度，使切割刀与管材分离，实现对切割位置的调整和对齐，在复位弹簧的作用下，可以使切割机适当抬起一定角度，切割机与安装机架的夹角增大，当需要进行切割时，只需要下压切割机，当限位杆在调节滑槽内滑动至锁止滑槽位置时，锁止弹簧拉动锁止调节板，使限位杆与锁止滑槽配合连接，使切割深度锁定，当结束切割后需要取出切割刀时，只需要提拉解锁拉杆，使限位杆与锁止滑槽分裂，即可解除锁止状态，确保切割过程中切割机的切割深度不发生改变，避免切刀发生上下位移跳动，增加切割过程的顺滑型，通过设置的滚动限位轮与滚动限位片，可以放置滚动限位轮逆时针转动，从而放置切割管在切割过程中旋转方向发生改变，避免切割位置发生偏移，保证切割管材的质量和效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2使本技术的后视立体结构示意图。
[0017]图3是图1中的锁止部件的立体结构示意图。
[0018]图4是图1中调节组件的立体结构示意图。
[0019]图5是图3中微调组件的立体结构示意图。
[0020]图6是图1中滚动限位轮的局部结构示意图。
[0021]图中：1、安装机架；2、可调夹臂；3、调节组件；31、限位安装夹片；32、双向调节丝杆；33、位置调节滑块；34、调节旋钮；35、调节支臂；4、锁止部件；41、锁止调节板；42、调节滑槽；43、锁止滑槽；44、锁止弹簧；45、限位杆；46、解锁拉杆；47、微调组件；471、安装轴座；472、复位弹簧；473、微调转轴；474、顶紧安装板；475、顶紧螺栓；476、复位顶板；5、机架滚动轴承；6、夹臂滚动轴承；7、滚动限位轮；8、滚动限位片；9、切割机；10、偏心轮；11、偏心调节孔。
具体实施方式
[0022]实施例：如附图1至6所示，一种切管机，包括切割机9，其特征在于：所述切割机9连接有安装机架1，所述安装机架1端部均转动连接有可调夹臂2，两个所述可调夹臂2与安装机架1之间连接有调节组件3，所述安装机架1上表面连接有锁止部件4，所述安装机架1下表面转动连接有多个用于辅助管子滚动的机架滚动轴承5，一个所述可调夹臂2远离安装机架1的一端转动连接有一个滚动限位轮7和一个偏心轮10，所述可调夹臂2靠近偏心轮10的一侧表面开设有偏心调节孔11，所述可调夹臂2侧壁固定连接有两个滚动限位片8，两个所述滚动限位片8分别与两个滚动限位轮7配合连接，另一个所述可调夹臂2远离安装机架1的一端转动连接有两个夹臂滚动轴承6，所述锁止部件4包括锁止调节板41，所述锁止调节板41一端与切割机9转动连接，所述锁止调节板41上开设有调节滑槽42和锁止滑槽43，所述调节
滑槽42与锁止滑槽43连通设置，所述安装机架1侧面固定连接有限位杆45，所述限位杆45与调节滑槽42滑动连接，所述锁止调节板41与切割机9之间固定连接有锁止弹簧44。
[0023]所述安装机架1连接有微调组件47，所述微调组件47包括安装轴座471，所述安装轴座471与切割机9通过轴转动连接，所述安装轴座471的轴上套接有复位弹簧472。通过设置的复位弹簧472可以为切割机9提供向上的辅助力，便于将切割机9抬起，完成管材切割。
[0024]所述切割机9侧面固定连接有复位顶板476，所述复位顶板476为L型复位顶板，所述复位顶板476下表面与复位弹簧472顶紧连接。L型复位顶板476能够更好的与复位弹簧472解除，从而实现辅助力的最大发挥。
[0025]所述安装轴座471与安装机架1之间转动连接有微调转轴473，所述安装机架1侧面固定连接有两个顶紧安装板474，两个顶紧安装板474均螺纹连接有顶紧螺栓475，所述顶紧螺栓475与安装轴座471贴合设置。通过调节顶紧螺栓47本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机，包括切割机（9），其特征在于：所述切割机（9）连接有安装机架（1），所述安装机架（1）端部均转动连接有可调夹臂（2），两个所述可调夹臂（2）与安装机架（1）之间连接有调节组件（3），所述安装机架（1）上表面连接有锁止部件（4），所述安装机架（1）下表面转动连接有多个用于辅助管子滚动的机架滚动轴承（5），一个所述可调夹臂（2）远离安装机架（1）的一端转动连接有一个滚动限位轮（7）和一个偏心轮（10），所述可调夹臂（2）靠近偏心轮（10）的一侧表面开设有偏心调节孔（11），所述可调夹臂（2）侧壁固定连接有两个滚动限位片（8），两个所述滚动限位片（8）分别与两个滚动限位轮（7）配合连接，另一个所述可调夹臂（2）远离安装机架（1）的一端转动连接有两个夹臂滚动轴承（6），所述锁止部件（4）包括锁止调节板（41），所述锁止调节板（41）一端与切割机（9）转动连接，所述锁止调节板（41）上开设有调节滑槽（42）和锁止滑槽（43），所述调节滑槽（42）与锁止滑槽（43）连通设置，所述安装机架（1）侧面固定连接有限位杆（45），所述限位杆（45）与调节滑槽（42）滑动连接，所述锁止调节板（41）与切割机（9）之间固定连接有锁止弹簧（44）。2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述安装机架（1）连接有微调组件（47），所述微调组件（47）包括安装轴座（471），所述安装轴座（471）与切割机（9）通过轴转动连接，所述安装轴座（471）的轴上套接有复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛念军，
申请(专利权)人：山东军科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：