一种瓜子比重去石机下料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓜子比重去石机下料口，包括安装比重去石机底部的废料弯管：所述废料弯管内壁右侧的顶部焊接有挡料护板，所述废料弯管左侧焊接有集风箱，所述集风箱与废料弯管的内腔相连通，所述集风箱的顶部通过螺丝固定安装有风扇，所述集风箱内腔的两侧均转动连接有挡风板，所述集风箱的正表面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有锁止组件。本实用新型专利技术通过废料弯管和挡料护板的配合使用，对比重去石机右上方排出的碎石进行排离，同时通过集风箱、风扇和挡风板的配合使用，向废料弯管内部供入一定风量，从而避免了瓜子自比重去石机右上方落入的情况发生，即可达到防止物料自废料口排出和通入风量可调的目的。止物料自废料口排出和通入风量可调的目的。止物料自废料口排出和通入风量可调的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种瓜子比重去石机下料口


[0001]本技术属于比重去石机
，特别是涉及一种瓜子比重去石机下料口。

技术介绍

[0002]比重去石机工作时，物料从进料斗不断进人去石筛面的中部，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向精选区。
[0003]比重去石机具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点，比重去石机在使用时，由于依靠振动惯性力对碎石进行输送，在输送过程中发现会对少量的瓜子同碎石一并输送，继而导致符合加工需求的瓜子误入杂质区域，为此，需要提供一种瓜子比重去石机下料口，在下料口位置配备符合风吹分离的风量，避免瓜子误入排离碎石的管道中，同时配有风量调节结构，能够更好应对不同的瓜子重量，进行分离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种瓜子比重去石机下料口，在下料口位置配备符合风吹分离的风量，避免瓜子误入排离碎石的管道中，同时配有风量调节结构，能够更好应对不同的瓜子重量，进行分离，以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种瓜子比重去石机下料口，包括安装比重去石机底部的废料弯管：所述废料弯管内壁右侧的顶部焊接有挡料护板，所述废料弯管左侧焊接有集风箱，所述集风箱与废料弯管的内腔相连通，所述集风箱的顶部通过螺丝固定安装有风扇，所述集风箱内腔的两侧均转动连接有挡风板，所述集风箱的正表面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有锁止组件，所述转动轴的表面和位于左侧挡风板的前端均固定连接有联动链盘，两个联动链盘通过链条一传动连接，两个挡风板的后端均固定连接有同步链盘，两个同步链盘通过链条二传动连接。
[0006]优选的，所述锁止组件包括固定连接在集风箱正表面的限位盘，所述限位盘转动连接在转动轴的表面，所述转动轴的前端焊接有转动手柄，是转动手柄的后侧设置有可转动的限位手柄。
[0007]优选的，所述限位手柄的顶端焊接有卡块，所述限位盘的背表面环形开设有多个与卡块相适配的卡槽。
[0008]优选的，所述位于左侧挡风板呈竖直状态设置，位于右侧挡风板呈水平状态设置。
[0009]优选的，所述转动手柄的背表面焊有固定座，所述限位手柄的两侧均焊接有转动柱，所述转动柱转动连接在固定座的内腔。
[0010]优选的，所述转动柱的表面套设有扭簧，所述扭簧的一端与固定座的内壁卡合，所述扭簧的另一端与限位手柄卡合。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过废料弯管和挡料护板的配合使用，对比重去石机右上方排出的碎石进行排离，同时通过集风箱、风扇和挡风板的配合使用，向废料弯管内部供入一定风量，从而避免了瓜子自比重去石机右上方落入的情况发生，即可达到防止物料自废料口排出和通入风量可调的目的。
[0012]2、本技术通过锁止组件的设置，其中卡块和卡槽的配合使用，使得限位手柄的顶端稳定的卡合在限位盘的背表面，同时在限位盘、转动手柄和限位手柄的配合使用下，使得转动轴的转动至一定角度后得以限位锁止，防止转动轴自行发生转动。
[0013]3、本技术通过固定座、转动柱和扭簧的配合使用，对限位手柄起到了扭动的作用，使得限位手柄的顶端始终具备向限位盘方向靠近的扭力，继而使得限位手柄能够带动卡块积极的卡入卡槽的内腔，提高了卡块和卡槽卡合时的稳定性。
附图说明
[0014]其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的主视剖面示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例废料弯管、集风箱和锁止组件的立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例集风箱和风扇的俯视示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例转动轴和锁止组件的立体爆炸图；
[0019]图5为本技术一种实施例集风箱和锁止组件的立体剖视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、比重去石机，2、废料弯管，3、挡料护板，4、集风箱，5、风扇，6、挡风板，7、转动轴，8、锁止组件，81、限位盘，82、转动手柄，83、限位手柄，84、卡块，85、卡槽，9、联动链盘，10、同步链盘，11、固定座，12、转动柱，13、扭簧。
具体实施方式
[0022]在下文中，将参照附图描述本技术的瓜子比重去石机下料口的实施例。
[0023]图1
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5示出本技术一种实施例的瓜子比重去石机下料口，包括安装比重去石机1底部的废料弯管2：废料弯管2内壁右侧的顶部焊接有挡料护板3，废料弯管2左侧焊接有集风箱4，集风箱4与废料弯管2的内腔相连通，集风箱4的顶部通过螺丝固定安装有风扇5，集风箱4内腔的两侧均转动连接有挡风板6，位于左侧挡风板6呈竖直状态设置，位于右侧挡风板6呈水平状态设置，集风箱4的正表面转动连接有转动轴7，转动轴7的表面设置有锁止组件8，锁止组件8包括固定连接在集风箱4正表面的限位盘81，限位盘81转动连接在转动轴7的表面，转动轴7的前端焊接有转动手柄82，转动手柄82的背表面焊有固定座11，限位手柄83的两侧均焊接有转动柱12，转动柱12转动连接在固定座11的内腔，转动柱12的表面套设有扭簧13，扭簧13的一端与固定座11的内壁卡合，扭簧13的另一端与限位手柄83卡合，通过固定座11、转动柱12和扭簧13的配合使用，对限位手柄83起到了扭动的作用，使得限位手柄83的顶端始终具备向限位盘81方向靠近的扭力，继而使得限位手柄83能够带动卡块84积极的卡入卡槽85的内腔，提高了卡块84和卡槽85卡合时的稳定性，是转动手柄82的后侧设置有可转动的限位手柄83，限位手柄83的顶端焊接有卡块84，限位盘81的背表面环形开设有多个与卡块84相适配的卡槽85，通过锁止组件8的设置，其中卡块84和卡槽85的配合使用，
使得限位手柄83的顶端稳定的卡合在限位盘81的背表面，同时在限位盘81、转动手柄82和限位手柄83的配合使用下，使得转动轴7的转动至一定角度后得以限位锁止，防止转动轴7自行发生转动，转动轴7的表面和位于左侧挡风板6的前端均固定连接有联动链盘9，两个联动链盘9通过链条一传动连接，两个挡风板6的后端均固定连接有同步链盘10，两个同步链盘10通过链条二传动连接。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过比重去石机1对瓜子进行筛分，受比重去石机1的作用，质量较小的瓜子自比重去石机1的左侧排离，而质量较大的碎石自比重去石机1侧右侧进入挡料护板3的内腔，进入挡料护板3内腔的碎石经过废料弯管2的内腔得以排离，在碎石排离的过程中，风扇5向集风箱4的内腔中供入风量，使得进入废料弯管2内腔中的风力自挡料护板3的顶部排出，从而防止瓜子进入废料弯管2的内腔；
[0025]在使用的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓜子比重去石机下料口，其特征在于，包括安装比重去石机(1)底部的废料弯管(2)：所述废料弯管(2)内壁右侧的顶部焊接有挡料护板(3)，所述废料弯管(2)左侧焊接有集风箱(4)，所述集风箱(4)与废料弯管(2)的内腔相连通，所述集风箱(4)的顶部通过螺丝固定安装有风扇(5)，所述集风箱(4)内腔的两侧均转动连接有挡风板(6)，所述集风箱(4)的正表面转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面设置有锁止组件(8)，所述转动轴(7)的表面和位于左侧挡风板(6)的前端均固定连接有联动链盘(9)，两个联动链盘(9)通过链条一传动连接，两个挡风板(6)的后端均固定连接有同步链盘(10)，两个同步链盘(10)通过链条二传动连接。2.根据权利要求1所述的一种瓜子比重去石机下料口，其特征在于，所述锁止组件(8)包括固定连接在集风箱(4)正表面的限位盘(81)，所述限位盘(81)转动连接在转动轴(7)的表面，所述转动轴(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祎达，王明，
申请(专利权)人：五原县民泰农贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：