一种产品外观检测装置制造方法及图纸

本申请涉及产品外观检测的领域，尤其是涉及一种产品外观检测装置。其技术方案的要点是：包括机架，还包括可倾斜操作台、出料机构以及收料机构，所述可倾斜操作台与所述机架连接，所述可倾斜操作台具有观察平面，所述出料机构以及所述收料机构分别固定设于所述可倾斜操作台相对的两侧，散热膜由所述出料机构放出，经过所述可倾斜操作台，使散热膜平行于所述观察平面，并由所述收料机构将散热膜回收，本申请可克服观察检测过程中膜片容易破损或脱落的问题。脱落的问题。脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品外观检测装置


[0001]本申请涉及产品外观检测的领域，尤其是涉及一种产品外观检测装置。

技术介绍

[0002]随着现代科技的迅速发展，电子元器件的微型化、芯片主频不断提高，功能日益增强，单个芯片的功耗逐渐增大，会导致电子设备温度升高，温度过高会影响人们使用电子设备时的体验感，因此，在电子元器件制作完成后，通常还会覆盖一层散热膜。
[0003]散热膜通常采用石墨制成，散热膜成型后，粘附在透明垫片上，而后成卷出售给下游厂家；但在散热膜出厂前，往往还需进行质量检查，观察确认散热膜是否存在破损开裂等问题；目前，观察散热膜质量的方式通常将成卷的散热膜水平放置并拉扯进行出料，而后人工对单层散热膜进行观察检测，再将观察检测结束的散热膜成卷回收。
[0004]然而，因为观察角度问题，在将散热膜扯出的过程中，需要手动翻折散热膜，以对整体进行观察，从而容易造成散热膜脱落、破损，影响散热膜的最终出厂质量，因此仍需要进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服观察检测过程中容易对膜片造成破损或脱落的问题，本申请提供一种产品外观检测装置。
[0006]本申请提供的一种产品外观检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种产品外观检测装置，包括机架，还包括可倾斜操作台、出料机构以及收料机构，所述可倾斜操作台与所述机架连接，所述可倾斜操作台具有观察平面，所述出料机构以及所述收料机构分别固定设于所述可倾斜操作台相对的两侧，散热膜由所述出料机构放出，经过所述可倾斜操作台，使散热膜平行于所述观察平面，并由所述收料机构将散热膜回收。
[0008]通过采用上述技术方案：出料机构以及收料机构可控制散热膜送出时的方位角度，不需对散热膜进行翻折便可观察检测，减少散热膜因人工翻折出现破损、脱离垫片的可能性，产品良率得到提升。
[0009]优选的，所述出料机构包括出料电机、出料转轴以及第一挡板，所述出料电机固定设于所述可倾斜操作台，所述出料转轴与所述出料电机的输出轴同轴连接，且所述出料转轴平行于所述可倾斜操作台，所述第一挡板设有第一通孔，所述第一挡板通过第一通孔套设在所述出料转轴上，并且所述第一挡板与所述出料转轴固定连接，且所述第一挡板靠近所述出料电机。
[0010]通过采用上述技术方案：在散热膜观察检测过程中，使用出料机构对散热膜实现自动放料。
[0011]优选的，所述收料机构包括收料电机、收料转轴以及第二挡板，所述收料电机固定设于所述可倾斜操作台，所述收料转轴与所述收料电机的输出轴同轴连接，且所述收料转
轴平行于所述可倾斜操作台，所述第二挡板设有第二通孔，所述第二挡板通过第二通孔套设在所述收料转轴上，并且所述第二挡板与所述收料转轴固定连接，且所述第二挡板靠近所述收料电机。
[0012]通过采用上述技术方案：在散热膜观察检测过程中，收料机构可以对质量检测过关的散热膜实现自动收料。
[0013]优选的，所述可倾斜操作台的两侧分别转动设置有辅助导辊组，所述辅助导辊组用于供散热膜包覆。
[0014]通过采用上述技术方案：一方面，用于支撑散热膜，防止散热膜垂落，同时，另一方面可减少出料机构以及收料机构之间的散热膜因张力过大而断裂。
[0015]优选的，还包括计数模组以及感应探头，所述计数模组与所述感应探头电性连接，所述感应探头与所述可倾斜操作台固定连接，并所述感应探头位于所述可倾斜操作台靠近所述收料机构的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案：在散热膜质量检测过程中，可以解决人工计数容易出现遗漏差错的问题。
[0017]优选的，还包括光源，所述光源固定设于所述机架，所述光源位于所述观察平面的上方并朝向所述观察平面发出光线。
[0018]通过采用上述技术方案：在光线不足的情形下，部分质量问题容易被忽略，配合光源进行观察检测可以减少遗漏。
[0019]优选的，还包括柔性垫，所述柔性垫设于所述可倾斜操作台，散热膜贴合所述柔性垫上表面。
[0020]通过采用上述技术方案：减少散热膜与可倾斜操作台摩擦损坏散热膜的可能性。
[0021]优选的，还包括伸缩缸，所述伸缩缸分别与所述机架以及所述可倾斜操作台转动连接，所述伸缩缸驱使所述可倾斜操作台相对于所述机架转动。
[0022]通过采用上述技术方案：调整可倾斜操作台的倾斜度，以调整观察检测角度，更好检查出低质量产品，提升散热膜出厂质量。
[0023]优选的，还包括启闭开关以及控制器，所述启闭开关设于所述机架，所述启闭开关与控制器电性连接，所述控制器分别与所述出料机构以及所述收料机构连接。
[0024]通过采用上述技术方案：当发现有质量问题的散热膜时，可及时通过启闭开关停止出料机构以及收料机构的运转，将有质量问题的膜片取下。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、可以减少散热膜因人工翻折出现破损、脱离垫片的可能性，提升散热膜的良品率；
[0027]2、在对散热膜的质量检测过程中，可以实现散热膜的自动收放；
[0028]3、增设计数模组以及感应探头，减少人工计数出现遗漏差错的可能性。
附图说明
[0029]图1是本申请一较佳实施例中产品外观检测装置的结构示意图。
[0030]图2是本申请一较佳实施例中出料机构以及收料机构的装配关系示意图。
[0031]图3是本申请一较佳实施例中可倾斜操作台的结构示意图。
[0032]图4是本申请一较佳实施例中产品外观检测装置的另一视角的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、机架；2、可倾斜操作台；21、观察平面；
[0035]3、出料机构；31、出料电机；32、出料转轴；33、第一挡板；331、第一通孔；
[0036]4、收料机构；41、收料电机；42、收料转轴；43、第二挡板；431、第二通孔；
[0037]5、辅助导辊组；51、导辊；
[0038]6、伸缩缸；61、伸缩气缸；611、缸体；612、活塞杆；
[0039]7、柔性垫；8、计数模组；9、感应探头；10、启闭开关；11、控制器；
[0040]12、光源；121、灯座；122、长条节能灯。
具体实施方式
[0041]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0042]本申请实施例公开一种产品外观检测装置。
[0043]参照图1，产品外观检测装置包括机架1、可倾斜操作台2、出料机构3以及收料机构4；可倾斜操作台2与机架1连接，并且可倾斜操作台2上具有观察平面21，散热膜可在观察平面21上经过，当视线垂直于观察平面21时，可对散热膜的外观质量进行观察检测；同时，出料机构3固定设置在可倾斜操作台2的一侧，用于对带检测的成卷散热膜进行出料，收料机构4固定设置在可倾斜操作台2相对出料机构3的另一侧，用于对检测完毕的散热膜进行成卷回收，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品外观检测装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括可倾斜操作台(2)、出料机构(3)以及收料机构(4)，所述可倾斜操作台(2)与所述机架(1)连接，所述可倾斜操作台(2)具有观察平面(21)，所述出料机构(3)以及所述收料机构(4)分别固定设于所述可倾斜操作台(2)相对的两侧，散热膜由所述出料机构(3)放出，经过所述可倾斜操作台(2)，使散热膜平行于所述观察平面(21)，并由所述收料机构(4)将散热膜回收。2.根据权利要求1所述的产品外观检测装置，其特征在于：所述出料机构(3)包括出料电机(31)、出料转轴(32)以及第一挡板(33)，所述出料电机(31)固定设于所述可倾斜操作台(2)，所述出料转轴(32)与所述出料电机(31)的输出轴同轴连接，且所述出料转轴(32)平行于所述可倾斜操作台(2)，所述第一挡板(33)设有第一通孔(331)，所述第一挡板(33)通过第一通孔(331)套设在所述出料转轴(32)上，并且所述第一挡板(33)与所述出料转轴(32)固定连接，且所述第一挡板(33)靠近所述出料电机(31)。3.根据权利要求1所述的产品外观检测装置，其特征在于：所述收料机构(4)包括收料电机(41)、收料转轴(42)以及第二挡板(43)，所述收料电机(41)固定设于所述可倾斜操作台(2)，所述收料转轴(42)与所述收料电机(41)的输出轴同轴连接，且所述收料转轴(42)平行于所述可倾斜操作台(2)，所述第二挡板(43)设有第二通孔(431)，所述第二挡板(43)通过第二通孔(431)套设在所述收料转轴(42)上，并且所述第二挡板(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光华，李海，廖光伟，郑伯刚，郑伯钱，毛蓉，段华，宾恒，钟荣灯，黄江，
申请(专利权)人：东莞市华伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：