无动力旋流筒除沙除污泥机制造技术

本发明专利技术涉及一种无动力旋流筒除沙除污泥机，包括处理筒体、泥浆输入管与浆渣输出管、压缩气体导管、浆渣储存容器与气泵，在处理筒体上段内壁安装有涡旋过滤分离器，在涡旋过滤分离器下方的处理筒体内安装有粗浆渣收集槽，泥浆输入管的输出端向涡旋过滤分离器的进水口输送泥浆水，在粗浆渣收集槽的槽底上安装有浆渣输出管，浆渣输出管的排出端伸入浆渣储存容器内，压缩气体导管的输入端与气泵相接，压缩气体导管的输出端插入浆渣输出管的输出段内。本发明专利技术节约能源，污水在本发明专利技术的设备中自流旋流增速；污水旋流形成涡流速度差，便于沉砂，排除外界干扰，沉砂效率高；还增大了污水的流出速度，实现砂、水分离的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水、污泥处理设备，尤其是一种无动力旋流筒除沙除污泥机。
技术介绍
在生活污水和工业废水中，有各种渠道汇集的污水巻进了大量的泥、沙，给污水的流通和污水处理过程带来了很大阻力和困难，因而沉砂除砂是污水处理工艺初期的一个十分重要的环节。 沉砂除砂的主要目的是用最简单的手段、最经济的方法，尽可能多的地实现沉砂除砂的效果，降低含砂量的污水畅通进入污水处理各工艺流程，确保污水处理工艺过程的顺利进行，进而提高污水处理质量。 目前，国内普遍采用的沉淀池和旋流沉砂除砂机(旋流分离器)， 一般旋流沉砂除砂机(旋流分离器)存在消耗动力又沉淀速率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不需要额外增设动力装置、节约能源、降低生产成本、污水自流增速、便于沉砂、沉砂速度快、在沉砂过程中没有外加搅拌装置、沉砂效率高还可增大了污水的流出速度的无动力旋流筒除沙除污泥机。 按照本专利技术提供的技术方案，所述无动力旋流筒除沙除污泥机，包括处理筒体、泥浆输入管与浆渣输出管、压縮气体导管、浆渣储存容器与气泵，在处理筒体上段内壁安装有涡旋过滤分离器，在涡旋过滤分离器下方的处理筒体内安装有粗浆渣收集槽，泥浆输入管的输出端向涡旋过滤分离器的进水口输送泥浆水，在粗浆渣收集槽的槽底上安装有浆渣输出管，浆渣输出管的排出端伸入浆渣储存容器内，压縮气体导管的输入端与气泵相接，压縮气体导管的输出端插入浆渣输出管的输出段内。 所述涡旋过滤分离器包括中心管体，在中心管体的外壁均布有倾斜叶片板，倾斜叶片板呈升角布置。所述倾斜叶片板的升角为45 60。。 在中心管体上段内部插接有布水器，所述布水器为一筒状体，在布水器的侧壁开设出水孔，泥浆输入管的排出端穿过布水器的筒底并伸入布水器的内孔中。所述粗浆渣收集槽的上段为倒圆锥状管体，粗浆渣收集槽的下段为圆柱状管体。所述浆渣输出管的排出口朝上设置。 在处理筒体的顶端部安装有溢流围堰，在溢流围堰的槽底安装有排水接口 。 本专利技术的设备不需要额外增设动力装置，节约能源，降低生产成本；污水在本专利技术的设备中自流旋流增速；污水旋流形成涡流速度差，便于沉砂，沉砂速度快；在沉砂过程中没有外加搅拌装置，排除外界干扰，沉砂效率高；还增大了污水的流出速度，实现砂、水分离的功能。附图说明 图1是本专利技术的整体结构示意图。 图2是本专利技术中的布水器结构示意图。 图3是本专利技术中的涡旋过滤分离器结构示意图。具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 如图所示该无动力旋流筒除沙除污泥机，包括处理筒体1、泥浆输入管4与浆渣 输出管6、压縮气体导管9、浆渣储存容器10与气泵ll，在处理筒体1上段内壁安装有涡旋 过滤分离器3，在涡旋过滤分离器3下方的处理筒体1内安装有粗浆渣收集槽5，泥浆输入 管4的输出端向涡旋过滤分离器3的进水口输送泥浆水，在粗浆渣收集槽5的槽底上安装 有浆渣输出管6，浆渣输出管6的排出端伸入浆渣储存容器10内，压縮气体导管9的输入端 与气泵11相接，压縮气体导管9的输出端插入浆渣输出管6的输出段内。 所述涡旋过滤分离器3包括中心管体3. 1，在中心管体3. 1的外壁均布有倾斜叶片 板3.2，倾斜叶片板3.2呈升角布置。所述倾斜叶片板3.2的升角为45 60。。在中心管 体3. 1上段内部插接有布水器2，所述布水器2为一筒状体，在布水器2的侧壁开设出水孔2. l，泥浆输入管4的排出端穿过布水器2的筒底并伸入布水器2的内孔中。 所述粗浆渣收集槽5的上段为倒圆锥状管体，粗浆渣收集槽5的下段为圆柱状管 体。所述浆渣输出管6的排出口朝上设置。在处理筒体l的顶端部安装有溢流围堰8，在溢 流围堰8的槽底安装有排水接口 13。 成套装置分别由主沉砂除砂塔，塔体分别可以用普通钢材、不锈钢、玻璃钢、塑料 等材料制造成一个立体圆形处理筒体l，处理筒体1安装于设备支架7上，处理筒体1的上 端部安装有溢流围堰8，溢流围堰8的槽底安装有排水接口 13，溢流围堰8的顶端开口还可 扣盖上盖板；处理筒体1内安装有涡旋过滤分离器3，所有涡旋过滤分离器3制造成为一个 整体，中心管体3. 1的直径为0. 4米，倾斜叶片板3. 2的外圆直径为1. 1米，分别由33块倾 斜叶片板3. 2构成，倾斜叶片板3. 2的升角为45 60° ，倾斜叶片板3. 2可以采用钢材、 玻璃钢与塑料等材料组成，倾斜叶片板3. 2为厚度2毫米；在涡旋过滤分离器3的中心管体3. 1内插接一个圆柱状的布水器2，污水由泥浆输入管4进入布水器2，再分配到33块倾斜 叶片板3. 2上产生涡流旋转，泥、砂迅速沉淀到粗浆渣收集槽5，通过浆渣输出管6向浆渣 储存容器10移动，经过气泵11产生的压縮气体气压使污泥、砂脱水，脱水污泥含水量达到 80 % 85%后外排，污泥中少量水继续返回处理筒体1内。 经过处理筒体1处理后的干净水从涡旋过滤分离器3周围向上移动，并从处理筒 体1上端部的溢流围堰8的排水接口 13出水。权利要求一种无动力旋流筒除沙除污泥机，包括处理筒体(1)、泥浆输入管(4)与浆渣输出管(6)、压缩气体导管(9)、浆渣储存容器(10)与气泵(11)，其特征是在处理筒体(1)上段内壁安装有涡旋过滤分离器(3)，在涡旋过滤分离器(3)下方的处理筒体(1)内安装有粗浆渣收集槽(5)，泥浆输入管(4)的输出端向涡旋过滤分离器(3)的进水口输送泥浆水，在粗浆渣收集槽(5)的槽底上安装有浆渣输出管(6)，浆渣输出管(6)的排出端伸入浆渣储存容器(10)内，压缩气体导管(9)的输入端与气泵(11)相接，压缩气体导管(9)的输出端插入浆渣输出管(6)的输出段内。2. 如权利要求1所述的无动力旋流筒除沙除污泥机，其特征是所述涡旋过滤分离器(3)包括中心管体(3. l)，在中心管体(3. 1)的外壁均布有倾斜叶片板(3.2)，倾斜叶片板(3. 2)呈升角布置。3. 如权利要求2所述的无动力旋流筒除沙除污泥机，其特征是所述倾斜叶片板(3. 2)的升角为45 60。。4. 如权利要求1所述的无动力旋流筒除沙除污泥机，其特征是在中心管体(3. 1)上段内部插接有布水器(2)，所述布水器(2)为一筒状体，在布水器(2)的侧壁开设出水孔(2. l)，泥浆输入管(4)的排出端穿过布水器(2)的筒底并伸入布水器(2)的内孔中。5. 如权利要求l所述的无动力旋流筒除沙除污泥机，其特征是所述粗浆渣收集槽(5)的上段为倒圆锥状管体，粗浆渣收集槽(5)的下段为圆柱状管体。6. 如权利要求l所述的无动力旋流筒除沙除污泥机，其特征是所述浆渣输出管(6)的排出口朝上设置。7. 如权利要求l所述的无动力旋流筒除沙除污泥机，其特征是在处理筒体(1)的顶端部安装有溢流围堰(8)，在溢流围堰(8)的槽底安装有排水接口 (13)。全文摘要本专利技术涉及一种无动力旋流筒除沙除污泥机，包括处理筒体、泥浆输入管与浆渣输出管、压缩气体导管、浆渣储存容器与气泵，在处理筒体上段内壁安装有涡旋过滤分离器，在涡旋过滤分离器下方的处理筒体内安装有粗浆渣收集槽，泥浆输入管的输出端向涡旋过滤分离器的进水口输送泥浆水，在粗浆渣收集槽的槽底上安装有浆渣输出管，浆渣输出管的排出端伸入浆渣储存容器内，压缩气体导管的输入端与气泵相接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无动力旋流筒除沙除污泥机，包括处理筒体（１）、泥浆输入管（４）与浆渣输出管（６）、压缩气体导管（９）、浆渣储存容器（１０）与气泵（１１），其特征是：在处理筒体（１）上段内壁安装有涡旋过滤分离器（３），在涡旋过滤分离器（３）下方的处理筒体（１）内安装有粗浆渣收集槽（５），泥浆输入管（４）的输出端向涡旋过滤分离器（３）的进水口输送泥浆水，在粗浆渣收集槽（５）的槽底上安装有浆渣输出管（６），浆渣输出管（６）的排出端伸入浆渣储存容器（１０）内，压缩气体导管（９）的输入端与气泵（１１）相接，压缩气体导管（９）的输出端插入浆渣输出管（６）的输出段内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：强光初，
申请(专利权)人：无锡市东宝水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]