一种风导高速皮带称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风导高速皮带称，涉及称重技术领域，包括输送带组和导风管，所述输送带组由第一输送带、第二输送带和第三输送带所组成，所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带呈并排分布，所述第二输送带位于导风管的内腔，位于所述第二输送带上的物体通过称重单元进行称重，所述导风管上设置有风扇组，用于产生风力使得在所述第二输送带上的各点风速与所述第二输送带速度一致。本实用新型专利技术进一步公开了分别设置于所述导风管二侧的个别风扇组，其方形风扇经过整流块产生的稳定风,能在第二输送带称台之上的导风管内部，汇合成各点均匀稳定风速的空气流，空气流与第二输送带输送速度相同，避免了称量时空气流动对物体称重的影响。物体称重的影响。物体称重的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种风导高速皮带称


[0001]本技术涉及称重
，具体是一种风导高速皮带称。

技术介绍

[0002]皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。
[0003]在对物体进行称重时，物体在传送带上进行移动，传送带上的感应器感应到物体，启动称重器对物体进行称重操作，但是，物体在传送带上位移的过程中，当速度加快，空气对称重的影响就会增大，部分物体高速前进，空气会抬起或压下它的头部，使得重量量度失准，影响对物体的称重，为了避免物体在传送过程中风力对称重的影响，因此提供了一种风导高速皮带称。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了达到避免物体在传送过程中风力对称重的影响的目的，提供一种风导高速皮带称。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风导高速皮带称，包括输送带组和导风管，所述输送带组由第一输送带、第二输送带和第三输送带所组成，所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带呈并排分布，所述第二输送带位于导风管的内腔，位于所述第二输送带上的物体通过称重单元进行称重，所述导风管上设置有两组风扇组，用于产生风力使得在所述第二输送带上的各点风速与所述第二输送带速度一致。
[0006]作为本技术再进一步的方案：两组所述风扇组由分别设置在所述导风管两侧，且两组所述风扇组有向内的斜角。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述风扇组由三个方形风扇层叠组成，所述方形风扇的前端设置有整流块，所述整流块由与所述风扇组同宽高的竖向方格管所组成且呈方格状，所述整流块的前端呈斜角切口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导风管的出风端安装有用于对所述第二输送带风速进行观测的风速仪，以反馈自动控制风扇组的出风量。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过设置风扇组，可产生稳定风,能在第二输送带称台之上的导风管内部，汇合成各点均匀稳定风速的空气流，空气流与第二输送带输送速度相同，便于在物体称重时，使物体周围的空气流动速度与输送带的速度一致，避免了称量时空气流动对物体称重的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的风扇组的安装示意图；
[0013]图3为本技术的风速自动控制示意图。
[0014]图中：1、输送带组；101、第一输送带；102、第二输送带；103、第三输送带；201、红外线传感器；202、称重传感器；203、讯号处理器；3、导风管；4、风扇组；401、方形风扇；402、整流块；403、风速仪。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，一种风导高速皮带称，包括输送带组1和导风管3，其特征在于，输送带组1由第一输送带101、第二输送带102和第三输送带103所组成，第一输送带101、第二输送带102和第三输送带103呈并排分布，第二输送带102位于导风管3的内腔，位于第二输送带102上的物体通过称重单元进行称重，导风管3上设置有两组风扇组4，用于产生风力使得在第二输送带102上的各点风速与第二输送带102速度一致。
[0017]在本实施例中：物体在传送带上位移的过程中，当速度加快，空气对称重的影响就会增大，部分物体高速前进，空气会抬起或压下它的头部，使得重量量度失准，影响对物体的称重，为了避免物体在传送过程中风力对称重的影响。因此，本方案设置导风管3，并在导风管3两侧分别安装了风扇组4，利用两组风扇组4对导风管3内产生稳定风,进而在导风管3内部汇合成各点均匀稳定风速的空气流，使空气流与第二输送带102输送速度相同，便于在物体称重时，使物体周围的空气流动速度与输送带的速度一致，以避免了称量时空气流动对物体称重的影响。
[0018]具体地，风导高速皮带称主要包括输送带组1、称重单元、导风管3及两组风扇组4，输送带组1由第一输送带101、第二输送带102和第三输送带103呈并排分布组成，第二输送带102外侧设置导风管3，导风管3上设置有两组风扇组4，利用两组风扇组4对导风管3内产生稳定的风，当物品在第二输送带102输送时，令风扇组4所产生的空气流与与第二输送带102的线速度一致，此时，对物品而言，周围的空气是静止的，不会对物品产生额外的推拉力，使得称重单元讯号不受影响，得到正确的重量量度。
[0019]需要说明的是：称重单元包括位于第一输送带101和第二输送带102之间的红外线传感器201，第二输送带102上安装有称重传感器202，红外线传感器201和称重传感器202通过导线与讯号处理器203相连接。第一输送带101、第二输送带102和第三输送带103为抖动极小的精密输送带，物品通过红外线传感器201产生讯号及物体在第二输送带102上时称重传感器202产生讯号，接入讯号处理器203，经动态校正计算后，输出通过待测物的重量。
[0020]请着重参阅图1
‑
3，两组风扇组4由分别设置在导风管3两侧，且两组风扇组4有向内的斜角；风扇组4由三个方形风扇401层叠组成，方形风扇401的前端设置有整流块402，整流块402由与风扇组4同宽高的竖向方格管所组成且呈方格状，整流块402的前端呈斜角切口；导风管3的出风端安装有用于对第二输送带102风速进行观测的风速仪403，反馈自动控制风扇组4的出风量。
[0021]在本实施例中：三个方形风扇401层叠组成风扇组4，与风扇组4同宽高的竖向方格
管，前端以斜角切口，做成格子整流块402；安装时，先调整两组风扇组4的驱动电源，使导风管3二侧出风大小一致后，一面利用风速仪403观察各处风速，一面调整导风管3二侧安装角度，使得在第二输送带102上的各点风速都与第二输送带102速度尽量一致。
[0022]通过风速仪403检测导风管3内的实时风速，与输送带组1速度做PID控制驱动方形风扇401的电压；为了增加控制后的均匀性及克服二侧风源的工艺差，采用复式自动控制，分别设置二个风速仪403反馈，合并计算二个风扇驱动值。
[0023]启动二组不同的二个方形风扇401，观测二组风速仪403的输出值，计算各方形风扇401到导风管3二侧的分量矩阵A＝[[a11,a12],[a21,a22]]；现场自动控制下，二个风速仪403反馈实时风速，以输送带线速分别做PID计算，然后再乘A的反矩阵后，输出二个风扇驱动PWM值。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风导高速皮带称，包括输送带组(1)和导风管(3)，其特征在于，所述输送带组(1)由第一输送带(101)、第二输送带(102)和第三输送带(103)所组成，所述第一输送带(101)、所述第二输送带(102)和所述第三输送带(103)呈并排分布，所述第二输送带(102)位于导风管(3)的内腔，位于所述第二输送带(102)上的物体通过称重单元进行称重，所述导风管(3)上设置有风扇组(4)，用于产生风力使得在所述第二输送带(102)上的各点风速与所述第二输送带(102)速度一致。2.根据权利要求1所述的一种风导高速皮带称，其特征在于，所述风扇组(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳铭，王海风，
申请(专利权)人：晶测自动化深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：