一种防爆型烟雾净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型烟雾净化器，涉及工业环保设备技术领域。包括箱体，箱体内从上至下依次设有电机室、过滤室及阻燃室，电机室内安装有离心风机，过滤室内依次安装有活性炭过滤板、HEPA过滤板及PTFE覆膜滤筒，且PTFE覆膜滤筒的出口与离心风机的进口相连，阻燃室内安装有阻火器。该防爆型烟雾净化器，在保证原有的净化效率基础上，增加了多重防火阻燃的功能保障，从而确保设备安全运行，阻火器内安装的阻火网能够有效阻挡焊烟中含有的火花因子，且通过向阻火器内注入冷却液，利用换热管对引入的焊烟进行换热冷却，可有效阻断可燃性粉尘对滤料的引燃可能性，提高了设备的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型烟雾净化器


[0001]本技术涉及工业环保设备
，具体为一种防爆型烟雾净化器。

技术介绍

[0002]随着科技的高速发展，越来越多的加工厂开始出现在我们的生活周围，各种电子加工厂和金属加工行业内都会用到焊接设备对原料进行焊接加工，在焊接过程中就会产生大量的焊烟，这些焊烟进入人体内会对人体造成不可逆转的伤害，因此工厂也特别注重对焊烟的处理净化。
[0003]为此，中国专利：申请号为CN206008307U的一种大风量移动式焊烟净化器，包括壳体和与壳体顶部连接的柔性吸气臂，所述的壳体内部自上而下依次设有滤筒和风机，壳体的依次设有出风口。
[0004]然而上述焊烟净化器虽然可以提高设备的处理风量，提升设备的净化效率，但结构相对简单，并不能安全的处理焊接烟尘，因金属焊接时会产生大量的金属氧化物和高温粉尘，极易引起设备起火爆炸，危害人身安全，为此，我们提出一种防爆型烟雾净化器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种防爆型烟雾净化器，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型烟雾净化器，包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有电机室、过滤室及阻燃室，所述电机室内安装有离心风机，所述过滤室内依次安装有活性炭过滤板、HEPA过滤板及PTFE覆膜滤筒，且PTFE覆膜滤筒的出口与离心风机的进口相连，所述阻燃室内安装有阻火器，且阻火器的出口与过滤室相连通；
[0007]所述阻火器包括壳体、管箱、阻火网、管板及换热管，所述管箱法兰连接于壳体的两侧，所述阻火网安装于管箱内，所述管板安装于壳体的两端，所述换热管安装于管板上。
[0008]进一步的，所述箱体的前侧嵌装有操作面板，所述离心风机与操作面板电性连接。
[0009]进一步的，所述箱体的底部安装有带脚杯脚轮，所述箱体的上部设有扶手。
[0010]进一步的，所述电机室的内壁贴附有隔音棉，所述离心风机的出口延伸至电机室外。
[0011]进一步的，所述管箱上设有接管，且接管位于阻火器的两端，所述一端的接管连通于过滤室，另一端的接管延伸至阻燃室外。
[0012]进一步的，所述壳体上分别设有冷却液灌注口和冷却液排放口，且冷却液灌注口和冷却液排放口上均螺纹安装有封塞。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防爆型烟雾净化器，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]该防爆型烟雾净化器，在保证原有的净化效率基础上，增加了多重防火阻燃的功
能保障，从而确保设备安全运行，阻火器内安装的阻火网能够有效阻挡焊烟中含有的火花因子，且通过向阻火器内注入冷却液，利用换热管对引入的焊烟进行换热冷却，可有效阻断可燃性粉尘对滤料的引燃可能性，提高了设备的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的阻火器结构图。
[0019]图中：1、箱体；2、电机室；3、过滤室；4、阻燃室；5、离心风机；6、活性炭过滤板；7、HEPA过滤板；8、PTFE覆膜滤筒；9、阻火器；91、壳体；92、管箱；93、阻火网；94、管板；95、换热管；96、接管；97、冷却液灌注口；98、冷却液排放口；99、封塞；10、操作面板；11、带脚杯脚轮；12、扶手；13、隔音棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术公开了一种防爆型烟雾净化器，包括箱体1，所述箱体1内从上至下依次设有电机室2、过滤室3及阻燃室4，所述电机室2内安装有离心风机5，所述过滤室3内依次安装有活性炭过滤板6、HEPA过滤板7及PTFE覆膜滤筒8，且PTFE覆膜滤筒8的出口与离心风机5的进口相连，所述阻燃室4内安装有阻火器9，且阻火器9的出口与过滤室3相连通，在保证原有的净化效率基础上，增加了多重防火阻燃的功能保障，从而确保设备安全运行，阻火器9内安装的阻火网93能够有效阻挡焊烟中含有的火花因子，且通过向阻火器9内注入冷却液，利用换热管95对引入的焊烟进行换热冷却，可有效阻断可燃性粉尘对滤料的引燃可能性，提高了设备的安全性；
[0022]所述阻火器9包括壳体91、管箱92、阻火网93、管板94及换热管95，所述管箱92法兰连接于壳体91的两侧，所述阻火网93安装于管箱92内，所述管板94安装于壳体91的两端，所述换热管95安装于管板94上。
[0023]具体的，所述箱体1的前侧嵌装有操作面板10，所述离心风机5与操作面板10电性连接。
[0024]本实施方案中，操作面板10主要用于对离心风机5进行控制，从而实现对风速等参数的调整。
[0025]具体的，所述箱体1的底部安装有带脚杯脚轮11，所述箱体1的上部设有扶手12。
[0026]本实施方案中，带脚杯脚轮11用于方便移动和搬运，在移动时，可通过扶手12来推动该净化器。
[0027]具体的，所述电机室2的内壁贴附有隔音棉13，所述离心风机5的出口延伸至电机室2外。
[0028]本实施方案中，隔音棉13可以大量的吸收离心风机5运行时所产生的声能，从而减
少噪音。
[0029]具体的，所述管箱92上设有接管96，且接管96位于阻火器9的两端，所述一端的接管96连通于过滤室3，另一端的接管96延伸至阻燃室4外。
[0030]本实施方案中，接管96为连接结构，一端的接管96外接吸气臂，另一端的接管96接入过滤室3中。
[0031]具体的，所述壳体91上分别设有冷却液灌注口97和冷却液排放口98，且冷却液灌注口97和冷却液排放口98上均螺纹安装有封塞99。
[0032]本实施方案中，通过向阻火器9内注入冷却液，利用换热管95对引入的焊烟进行换热冷却，可有效阻断可燃性粉尘对滤料的引燃可能性。
[0033]在使用时，在保证原有的净化效率基础上，增加了多重防火阻燃的功能保障，从而确保设备安全运行，阻火器9内安装的阻火网93能够有效阻挡焊烟中含有的火花因子，且通过向阻火器9内注入冷却液，利用换热管95对引入的焊烟进行换热冷却，可有效阻断可燃性粉尘对滤料的引燃可能性，提高了设备的安全性。
[0034]综上所述，该防爆型烟雾净化器，在保证原有的净化效率基础上，增加了多重防火阻燃的功能保障，从而确保设备安全运行，阻火器9内安装的阻火网93能够有效阻挡焊烟中含有的火花因子，且通过向阻火器9内注入冷却液，利用换热管95对引入的焊烟进行换热冷却，可有效阻断可燃性粉尘对滤料的引燃可能性，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型烟雾净化器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内从上至下依次设有电机室(2)、过滤室(3)及阻燃室(4)，所述电机室(2)内安装有离心风机(5)，所述过滤室(3)内依次安装有活性炭过滤板(6)、HEPA过滤板(7)及PTFE覆膜滤筒(8)，且PTFE覆膜滤筒(8)的出口与离心风机(5)的进口相连，所述阻燃室(4)内安装有阻火器(9)，且阻火器(9)的出口与过滤室(3)相连通；所述阻火器(9)包括壳体(91)、管箱(92)、阻火网(93)、管板(94)及换热管(95)，所述管箱(92)法兰连接于壳体(91)的两侧，所述阻火网(93)安装于管箱(92)内，所述管板(94)安装于壳体(91)的两端，所述换热管(95)安装于管板(94)上。2.根据权利要求1所述的一种防爆型烟雾净化器，其特征在于：所述箱体(1)的前侧嵌装有操作面板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩钦，谢树标，谢永钊，周桂虹，
申请(专利权)人：深圳市柯尼森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：