本实用新型专利技术公开了一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，包括一端设有移动平台的传送带，所述移动平台上安装有破碎箱，所述破碎箱底部设有出料口，所述传送带底部固定有支撑柱一，所述移动平台包括台板，所述台板底部固定有支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二底端均安装有脚轮，所述支撑柱二上设有限位件，所述限位件包括呈U型的夹板，且夹板另一端通过铰链与支撑柱二连接，所述传送带靠近破碎箱一端设有输出朝向出料口的喷雾机构。本实用新型专利技术中，通过设置限位件，避免因传送带与移动平台的位置偏移而导致物料泄漏，通过设置喷雾机构，以便第一时间对由出料口输出的物料进行降尘处理，既简化了结构设计，还提升了降尘效果。还提升了降尘效果。还提升了降尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土再生制备用破碎装置
[0001]本技术涉及废弃混凝土再利用
，特别涉及一种废弃混凝土再生制备用破碎装置。
技术介绍
[0002]现有专利(公告号：CN218962899U)公开了一种废弃混凝土破碎再生装置，该技术通过在破碎箱底部输出端口周围设置吸尘管，利用风机工作，使携带灰尘的空气被吸入吸尘管内，先后通过滤孔和滤棉，达到充分过滤的效果，过滤后的空气被重新排出吸尘管，有效抑制灰尘扩散，但是实际应用中，由于支架与传送带之间不具有定位锁定结构，使得破碎箱与传送带之间的位置关系具有随机性，主要依靠操作人员的主观判断，可能会使由破碎箱内排出的混凝土块向外泄漏，不利于收集，且喷雾设备远离破碎箱的出料口，难以有效对从破碎箱输出端口溢出的灰尘进行处理，降尘效果有待提升。为此，我们提出了一种废弃混凝土再生制备用破碎装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种废弃混凝土再生制备用破碎装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，包括一端设有移动平台的传送带，所述传送带另一端设有收料箱，所述移动平台上安装有与传送带顶部连通的破碎箱，所述破碎箱顶部连接有进料仓，底部设有出料口，所述传送带两侧设有挡板，所述挡板底部固定有支撑柱一，所述移动平台包括位于传送带上方的台板，所述台板底部固定有支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二底端均安装有脚轮，所述支撑柱二上设有限位件，所述限位件包括呈U型的夹板，所述夹板开口端套在支撑柱一上，且夹板另一端通过铰链与支撑柱二连接，所述传送带靠近破碎箱一端设有安装板，所述安装板上设有输出朝向出料口的喷雾机构。
[0006]上述方案中，所述支撑柱二远离传送带一侧固定有装配块，所述夹板远离传送带一端顶部设有连接部，所述铰链安装于装配块与连接部之间，所述夹板闭合端固定有推杆。
[0007]上述方案中，所述安装板固定于挡板之间，所述喷雾机构包括安装于安装板上的水箱，所述安装板上设有朝向出料口的多个雾化喷头，所述雾化喷头通过输水管与水箱连接。
[0008]上述方案中，所述输水管连接于安装板外侧，所述雾化喷头沿输水管长度方向均匀设置，所述安装板上开设有与雾化喷头一一对应的通孔。
[0009]上述方案中，所述收料箱两侧通过合页连接有限位板，所述限位板呈C型，所述限位板开口端套在支撑柱一上。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：通过在支撑柱一和支撑柱二之间设置限位件，将呈U型的夹板的闭合端与支撑柱二铰接，通过转动夹板，将开口端朝下的夹板调整为开口端朝向相邻的支撑柱一，并将支撑柱一置入夹板内，使传送带与移动平台之间得到连
接，并配合两侧的限位件，使传送带与移动平台之间无法进行相对移动，从而使传送带与移动平台之间的位置关系被锁定，同时便于多次定位连接，保证由破碎箱输出的物料稳定输送到传送带上，避免因位置偏移而导致物料泄漏，通过设置喷雾机构，将其设置于传送带靠近破碎箱一端，使其靠近出料口，以便第一时间对由出料口输出的物料进行降尘处理，既简化了结构设计，还提升了降尘效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术提出的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置的前视图；
[0013]图2为本技术提出的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置的侧视图；
[0014]图3为图2中A处放大示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置的挡板的结构示意图。
[0016]图中：传送带1、挡板2、支撑柱一3、台板4、支撑柱二5、脚轮6、破碎箱7、进料仓8、限位件9、夹板91、连接部92、装配块93、推杆94、铰链95、限位板10、合页11、安装板12、水箱13、输水管14、雾化喷头15、通孔16、收料箱17。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，包括一端设有移动平台的传送带1，传送带1另一端设有收料箱17；
[0019]进一步地说，收料箱17两侧通过合页11连接有限位板10，限位板10呈C型，限位板10开口端套在支撑柱一3上；合页11的最大转动角为九十度，使限位板10可锁定在一个位置；
[0020]具体的，收料箱17两端与支撑柱一3存在间隙，在摆放好收料箱17后，将开口端朝向远离收料箱17一侧的限位板10向右转动，使限位板10相邻两侧与支撑柱一3表面贴合，从而避免收料箱17与传送带1发生相对位移，保证传送带1和收料箱17的相对稳定，确保物料全部进入收料箱17内，避免泄漏。
[0021]移动平台上安装有与传送带1顶部连通的破碎箱7，破碎箱7顶部连接有进料仓8，底部设有出料口，现有技术中，出料口周围设有内置风机的吸尘管，吸尘管内设有多级滤网，以对空气中的灰尘进行过滤，避免物料中的灰尘向外界扩散，传送带1两侧设有挡板2，防止物料滚落传送带1，挡板2底部固定有支撑柱一3，移动平台包括位于传送带1上方的台板4，台板4底部固定有支撑柱二5，支撑柱一3和支撑柱二5底端均安装有脚轮6，脚轮6均具有刹车功能，支撑柱二5上设有限位件9，限位件9包括呈U型的夹板91，夹板91开口端套在支
撑柱一3上，且夹板91另一端通过铰链95与支撑柱二5连接；
[0022]进一步地说，支撑柱二5远离传送带1一侧固定有装配块93，夹板91远离传送带1一端顶部两侧均设有连接部92，铰链95安装于装配块93与连接部92之间，铰链95转动角为九十度，夹板91闭合端固定有推杆94；通过握住推杆94，将其上下转动，使夹板91上下翻转，使夹板91既可以套在支撑柱一3上，也可以脱离支撑柱一3，便于分离传送带1和移动平台；
[0023]具体的，通过在支撑柱一3和支撑柱二5之间设置限位件9，将呈U型的夹板91的闭合端与支撑柱二5铰接，通过转动夹板91，将开口端朝下的夹板91调整为开口端朝向相邻的支撑柱一3，并将支撑柱一3置入夹板91内，使传送带1与移动平台之间得到连接，并配合两侧的限位件9，使传送带1与移动平台之间无法进行相对移动，从而使传送带1与移动平台之间的位置关系被锁定，同时便于多次定位连接，保证由破碎箱7输出的物料稳定输送到传送带1上，避免因位置偏移而导致物料泄漏。
[0024]传送带1靠近破碎箱7一端设有安装板12，安装板12上设有输出朝向出料口的喷雾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，包括一端设有移动平台的传送带(1)，所述传送带(1)另一端设有收料箱(17)，其特征在于，所述移动平台上安装有与传送带(1)顶部连通的破碎箱(7)，所述破碎箱(7)顶部连接有进料仓(8)，底部设有出料口，所述传送带(1)两侧设有挡板(2)，所述挡板(2)底部固定有支撑柱一(3)，所述移动平台包括位于传送带(1)上方的台板(4)，所述台板(4)底部固定有支撑柱二(5)，所述支撑柱一(3)和支撑柱二(5)底端均安装有脚轮(6)，所述支撑柱二(5)上设有限位件(9)，所述限位件(9)包括呈U型的夹板(91)，所述夹板(91)开口端套在支撑柱一(3)上，且夹板(91)另一端通过铰链(95)与支撑柱二(5)连接，所述传送带(1)靠近破碎箱(7)一端设有安装板(12)，所述安装板(12)上设有输出朝向出料口的喷雾机构。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，其特征在于，所述支撑柱二(5)远离传送带(1)一侧固定有装配块(93)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，刘淑娥，陈尾雪，吴婷婷，
申请(专利权)人：中建富林集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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