喷漆上线提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，且公开了喷漆上线提升机，包括框架，所述框架上安装有多个护板，框架的侧面安装有第一电机，框架的内部设置有提篮架，提篮架的顶部固定有提篮焊架，提篮焊架的顶部两端均安装有第一螺杆，提篮架的内部安装有两个连接杆，第一电机的输出轴上固定有两个提升链轮。本实用新型专利技术通过第二电机、两个链条、第一电机和配重块等结构相配合将提篮架提升到指定高度，对工装板上的产品进行喷涂，喷涂后将工装板输送到提篮架的外部，使工装板与外部相关输送线对接，将产品输送至相应高度的输送线上，从而实现自动化对接，提升速度快，降低了工人的劳动强度，提高生产率，减少加工时间。减少加工时间。减少加工时间。

【技术实现步骤摘要】
喷漆上线提升机


[0001]本技术涉及喷涂设备
，特别是指喷漆上线提升机。

技术介绍

[0002]在产品喷漆加工时，一般会将产品放置在工装板上，再通过喷漆设备对工装板进行喷涂，使得工装板表面形成保护层，延长工装板的使用寿命。而在工装板喷涂过程中，通常会采用提升机将工装板提升至喷漆线上，以对工装板上的产品进行喷涂，从而提高产品的喷涂加工效率。
[0003]但是现有的喷漆上线提升机在实际使用过程中，很难将不同高度的重型输送设备连接起来，当需将喷涂后的产品输送至不同高度的输送设备上时，大多采用人工手动辅助进行加工作业，从而不方便将产品自动输送至不同高度的喷漆线上，造成工人们的劳动强度高、生产效率低下，因此我们提出喷漆上线提升机。

技术实现思路

[0004]本技术提出喷漆上线提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]喷漆上线提升机，包括框架，所述框架上安装有多个护板，框架的侧面安装有第一电机，框架的内部设置有提篮架，提篮架的顶部固定有提篮焊架，提篮焊架的顶部两端均安装有第一螺杆，提篮架的内部安装有两个连接杆，第一电机的输出轴上固定有两个提升链轮，提篮焊架和提篮架之间设置有两个止挡架，两个止挡架的一端均设置有撞块，提篮架的内部设置有输送机构，框架的内部设置有配重机构和机架组装机构，框架内部设置有PLC控制器，通过PLC控制器来控制输送机构、配重机构和机架组装机构等结构相互配合，且该提升机载重500千克到框架1吨。/>[0007]在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括安装在提篮架底部的第二电机，第二电机的转轴固定有主动链轮，提篮架的内部固定有多个滚筒，多个滚筒的两端均固定有滚筒链轮，其中一个滚筒链轮和主动链轮之间以及多个滚筒链轮之间均连接有链条。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述配重机构包括安装在框架身高的配重块，配重块的顶部固定有两个第二螺杆，第二螺杆和提升链轮上共同安装有拖链，配重块的两侧均固定有配重横撑，且配重块的四个顶角上均安装有导向轮支架。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述机架组装机构包括安装在框架底部的支架，支架的两侧均固定有地脚板，支架的一端固定有支撑架，支撑架的一侧安装有型材，型材上设置有多个可滑动的开关架。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述提篮焊架的两端均安装有滑轮，框架的内壁安装有与滑轮相适配的滑轨。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述框架的一端安装有两个挡杆，挡杆上设置有与框架相适配的安装块。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013](1)通过第二电机、两个链条、第一电机和配重块等结构相配合将提篮架提升到指定高度，对工装板上的产品进行喷涂，喷涂完毕后，再将工装板输送到提篮架的外部，使工装板与外部相关输送线对接，以将喷漆后的产品输送至相应的输送线上，整个过程通过PLC控制，以实现自动化对接，且提升速度快，无需人工手动辅助进行加工作业，进而降低了工人们的劳动强度、提高生产率，减少加工时间；
[0014](2)通过推动挡杆带动安装块位于框架凹槽内部，将工装板放入到挡杆上后，通过滚筒将工装板送入到提升机内部，以通过挡杆对工装板进行支撑，从而不需要工人手动支撑工装板，进一步降低劳动强度，方便产品的喷漆、输送。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术提篮架的结构示意图；
[0018]图3为本技术配重块的结构示意图；
[0019]图4为本技术开关架的结构示意图；
[0020]图5为本技术挡杆的结构示意图；
[0021]图6为本技术提升链轮的结构示意图。
[0022]图中：1、框架；2、护板；3、第一电机；4、滑轮；5、地脚板；6、拖链；7、第二电机；8、撞块；9、止挡架；10、提篮焊架；11、第一螺杆；12、提篮架；13、连接杆；14、链条；15、滚筒链轮；16、主动链轮；17、配重块；18、配重横撑；19、导向轮支架；20、第二螺杆；21、支架；22、支撑架；23、型材；24、开关架；25、挡杆；26、安装块；27、提升链轮；28、滚筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本实施例的具体结构，如图1
‑
图6所示，喷漆上线提升机，包括框架1，框架1上安装有多个护板2，框架1的侧面安装有第一电机3，框架1的内部设置有提篮架12，提篮架12的顶部固定有提篮焊架10，提篮焊架10的顶部两端均安装有第一螺杆11，提篮架12的内部安装有两个连接杆13，第一电机3的输出轴上固定有两个提升链轮27，提篮焊架10和提篮架12之间设置有两个止挡架9，两个止挡架9的一端均设置有撞块8，提篮架12的内部设置有输送机构，框架1的内部设置有配重机构和机架组装机构，框架1内部设置有PLC控制器，通过PLC控制器来控制输送机构、配重机构和机架组装机构等结构相互配合，且该提升机载重500千克到框架1吨。
[0025]在一些示例中，输送机构包括安装在提篮架12底部的第二电机7，第二电机7的转轴固定有主动链轮16，提篮架12的内部固定有多个滚筒28，多个滚筒28的两端均固定有滚筒链轮15，其中一个滚筒链轮15和主动链轮16之间以及多个滚筒链轮15之间均连接有链条14。
[0026]在一些示例中，配重机构包括安装在框架1身高的配重块17，配重块17的顶部固定有两个第二螺杆20，第二螺杆20和提升链轮27上共同安装有拖链6，配重块17的两侧均固定有配重横撑18，且配重块17的四个顶角上均安装有导向轮支架19。
[0027]在一些示例中，机架组装机构包括安装在框架1底部的支架21，支架21的两侧均固定有地脚板5，支架21的一端固定有支撑架22，支撑架22的一侧安装有型材23，型材23上设置有多个可滑动的开关架24。
[0028]在一些示例中，提篮焊架10的两端均安装有滑轮4，框架1的内壁安装有与滑轮4相适配的滑轨。
[0029]通过采用上述技术方案：在对产品进行加工时，先将产品放置在工装板上，再将工装板放入到提篮架12内，第二电机7带动主动链轮16旋转，主动链轮16通过滚筒链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷漆上线提升机，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)上安装有多个护板(2)，框架(1)的侧面安装有第一电机(3)，框架(1)的内部设置有提篮架(12)，提篮架(12)的顶部固定有提篮焊架(10)，提篮焊架(10)的顶部两端均安装有第一螺杆(11)，提篮架(12)的内部安装有两个连接杆(13)，第一电机(3)的输出轴上固定有两个提升链轮(27)，提篮焊架(10)和提篮架(12)之间设置有两个止挡架(9)，两个止挡架(9)的一端均设置有撞块(8)，提篮架(12)的内部设置有输送机构，框架(1)的内部设置有配重机构和机架组装机构。2.根据权利要求1所述的喷漆上线提升机，其特征在于：所述输送机构包括安装在提篮架(12)底部的第二电机(7)，第二电机(7)的转轴固定有主动链轮(16)，提篮架(12)的内部固定有多个滚筒(28)，多个滚筒(28)的两端均固定有滚筒链轮(15)，其中一个滚筒链轮(15)和主动链轮(16)之间以及多个滚筒链轮(15)之间均连接有链条(14)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔传满，
申请(专利权)人：天津振东宏达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：