一种自动贴膜机裁切装置制造方法及图纸

技术编号:39362092 阅读:18 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术公开了一种自动贴膜机裁切装置,涉及自动贴膜机技术领域;而本实用新型专利技术包括工作板,所述工作板的顶端两侧均设置有电动滑槽,两个所述电动滑槽内均滑动连接有电动滑块,且水平位置相对应的两个电动滑块的顶端共同连接有整平辊,所述工作板的两端均固定连接有调节装置,两个所述调节装置的顶端均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有裁切组件;所述裁切组件包括长杆,所述长杆的一端固定连接有驱动电机,所述长杆的一端开有贯通式的移动槽;本实用新型专利技术通过设置裁切组件,可对保护膜进行更加便捷的裁切,同时便于对裁切刀进行拆卸更换,并且在调节装置的作用下,便于对裁切刀的位置进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴膜机裁切装置


[0001]本技术涉及自动贴膜机
,具体为一种自动贴膜机裁切装置。

技术介绍

[0002]自动贴膜机是电子、通讯、导体等行业专用于粘贴保护膜的机器,自动贴膜机在使用时常需要一种裁切装置来进行配合使用,以将保护膜裁切至合适的尺寸。
[0003]但是现有技术还存在如下问题:
[0004]首先,这些装置在对保护膜进行裁切时不够便捷,同时裁切刀也不便拆卸更换,降低了整个装置的实用性;
[0005]其次,这些装置中的裁切刀不便进行位置的调节,降低了整个装置的灵活性。
[0006]针对上述问题,专利技术人提出一种自动贴膜机裁切装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决对保护膜的裁切不够便捷同时裁切刀不便拆卸更换以及裁切刀的位置不便调节的问题;本技术的目的在于提供一种自动贴膜机裁切装置。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种自动贴膜机裁切装置,包括工作板,所述工作板的两端均固定连接有两个固定板,所述固定板的顶端开有上下贯通的固定孔,所述工作板的顶端两侧均设置有电动滑槽,两个所述电动滑槽内均滑动连接有电动滑块,且水平位置相对应的两个电动滑块的顶端共同连接有整平辊,所述整平辊与工作板之间存在一定间隙,所述工作板的两端均固定连接有调节装置,两个所述调节装置的顶端均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有裁切组件;所述裁切组件包括长杆,所述长杆的下端两侧分别与两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述长杆的一端固定连接有驱动电机,所述长杆的一端开有贯通式的移动槽,所述移动槽的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面套接有移动块,所述驱动电机的输出端延伸至移动槽内并与第一螺纹杆固定连接,所述移动块的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端连接有裁切刀,使用时,先将工作板放置在合适的工作位置处,再通过固定板上的固定孔和外部的紧固螺栓来对整个装置进行固定,使得整个装置能够稳定的配合自动贴膜机进行使用,在裁切保护膜时,将保护膜放置在工作板的顶端,然后启动电动滑块和电动滑槽,使电动滑块带动整平辊进行移动,使得整平辊能够对保护膜进行整平处理,再启动电动伸缩杆,使电动伸缩杆带动裁切组件中的裁切刀与保护膜相接触,此时启动驱动电机,使驱动电机带动长杆内的第一螺纹杆进行旋转,使得移动块开始在移动槽的范围内带动裁切刀进行移动,从而可便于对保护膜进行裁切。
[0009]优选地,所述连接块的下端开有固定槽,且裁切刀的顶端固定连接有配合固定槽使用的固定扣,所述连接块的两端均固定连接有稳定块,所述稳定块内穿插设有活动杆,所述活动杆的一端贯穿稳定块并固定连接有拉块,且活动杆的另一端固定连接有活动板,所述活动杆的外表面套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与稳定块的一侧内壁固定连接,
且伸缩弹簧的另一端与活动板固定连接,所述活动板背向活动杆的一端固定连接有稳定扣,且稳定扣的一端可延伸至固定槽内,所述固定扣的两端均开有配合稳定扣使用的稳定槽,当需要对裁切刀进行拆卸更换时,工作人员可拉动两个稳定块上的拉块,使拉块带动活动杆进行移动,使得活动板开始对伸缩弹簧进行挤压,这时稳定扣就会与稳定槽分离并移动至稳定块内,之后向下拉动裁切刀,使固定扣与固定槽分离即可取下裁切刀,再将新的裁切刀上的固定扣与连接块上的固定槽卡接,然后松开拉块,在伸缩弹簧反弹力的作用下,稳定扣就会与稳定槽卡接,以完成更换过程。
[0010]优选地,所述调节装置包括固定杆,所述工作板的高度与固定杆的高度相同,所述固定杆的一端与工作板固定连接,所述固定杆的顶端开有活动槽,所述固定杆内开有空腔,且空腔位于活动槽的一侧,所述固定杆的顶端一侧连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端延伸至空腔内并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮,所述活动槽的一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端延伸至空腔内并与第二锥齿轮固定连接,所述第二螺纹杆的外表面套接有活动块,所述电动伸缩杆的下端与活动块固定连接,且活动块的长度和宽度分别与电动伸缩杆的长度和宽度相同,当需要对裁切刀的水平位置进行调节时,可启动调节装置中的旋转电机,使旋转电机带动固定杆中空腔内的第一锥齿轮进行旋转,使得第二锥齿轮开始带动第二螺纹杆在活动槽内进行旋转,这时活动块就会进行移动,从而可对裁切刀的水平位置进行调节。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、本技术通过设置裁切组件,在其中的驱动电机、第一螺纹杆、移动块和移动槽的作用下,以及电动伸缩杆的配合作用下,可使裁切刀在对保护膜进行裁切时更加便捷,同时在固定槽、拉块、伸缩弹簧、活动杆、活动板和稳定扣的作用下,以及在固定扣和稳定槽的配合作用下,可便于对裁切刀进行拆卸更换,提高了整个装置的实用性;
[0013]2、本技术通过设置调节装置,在其中的旋转电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、活动槽和活动块的作用下,可便于对裁切刀进行水平位置的调节,使得裁切刀能够更加灵活的进行工作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术裁切组件结构示意图。
[0017]图3为本技术裁切组件部分结构剖面图。
[0018]图4为本技术调节装置结构示意图。
[0019]图5为本技术调节装置部分结构剖面图。
[0020]图中:1、工作板;2、裁切组件;3、调节装置;4、电动滑块;5、固定板;6、固定孔;7、电动伸缩杆;8、整平辊;9、电动滑槽;21、长杆;22、驱动电机;23、固定扣;24、裁切刀;25、稳定槽;26、连接块;27、移动槽;28、第一螺纹杆;29、移动块;261、固定槽;262、活动板;263、稳定
扣;264、伸缩弹簧;265、拉块;266、稳定块;267、活动杆;31、固定杆;32、活动槽;33、活动块;34、第二螺纹杆;35、旋转电机;311、空腔;312、第二锥齿轮;313、第一锥齿轮。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:如图1

3所示,本技术提供了一种自动贴膜机裁切装置,包括工作板1,工作板1的顶端两侧均设置有电动滑槽9,两个电动滑槽9内均滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机裁切装置,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的顶端两侧均设置有电动滑槽(9),两个所述电动滑槽(9)内均滑动连接有电动滑块(4),且水平位置相对应的两个电动滑块(4)的顶端共同连接有整平辊(8),所述工作板(1)的两端均固定连接有调节装置(3),两个所述调节装置(3)的顶端均固定连接有电动伸缩杆(7),两个所述电动伸缩杆(7)的伸缩端共同固定连接有裁切组件(2);所述裁切组件(2)包括长杆(21),所述长杆(21)的一端固定连接有驱动电机(22),所述长杆(21)的一端开有贯通式的移动槽(27),所述移动槽(27)的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆(28),所述第一螺纹杆(28)的外表面套接有移动块(29),所述驱动电机(22)的输出端延伸至移动槽(27)内并与第一螺纹杆(28)固定连接,所述移动块(29)的下端固定连接有连接块(26),所述连接块(26)的下端连接有裁切刀(24)。2.如权利要求1所述的一种自动贴膜机裁切装置,其特征在于,所述连接块(26)的下端开有固定槽(261),且裁切刀(24)的顶端固定连接有配合固定槽(261)使用的固定扣(23),所述连接块(26)的两端均固定连接有稳定块(266),所述稳定块(266)内穿插设有活动杆(267),所述活动杆(267)的一端贯穿稳定块(266)并固定连接有拉块(265),且活动杆(267)的另一端固定连接有活动板(262),所述活动杆(267)的外表面套接有伸缩弹簧(264),所述伸缩弹簧(264)的一端与稳定块(266)的一侧内壁固定连接,且伸缩弹簧(264)的另一端与活动板(262)固定连接,所述活动板(262)背向活动杆(267)的一端固定连接有稳定扣(263),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少华张文
申请(专利权)人:南京华创博格电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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