一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构，包括方形铝管、垂直尾翼和水平尾翼，所述垂直尾翼的底端设有与其相匹配的垂直尾翼支架，所述垂直尾翼支架的内部预埋有铜螺母一，所述方形铝管贯穿所述垂直尾翼支架且位于所述铜螺母一处设有与其相匹配的通孔一，所述垂直尾翼支架上开设有与所述方形铝管相匹配的插孔，垂直尾翼的一侧设有垂直尾翼舵面支架。有益效果：通过水平尾翼支架与垂直尾翼支架的配合设计，将手拧螺丝与依次穿过通孔二、通孔一并与铜螺母一进行连接，即可组装完成，不需要使用螺丝刀等工具，固定牢靠，组装简易简单。组装简易简单。组装简易简单。

【技术实现步骤摘要】
一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构


[0001]本技术涉及飞行器
，具体来说，涉及一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构。

技术介绍

[0002]现有的航模飞机或无人机一般包括一机身，所述机身的两侧分别可拆卸安装有一机翼或水平尾翼，为了便于机翼或水平尾翼安装于机身上，现有的机翼或水平尾翼一般通过采用多枚螺栓安装于机身上，因此工人组装或维修航模飞机或无人机时，需要拧动多枚螺栓才能拆装机翼或水平尾翼，费时费力，效率低下，且零部件会导致机身重量增加。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构，包括方形铝管、垂直尾翼和水平尾翼，所述垂直尾翼的底端设有与其相匹配的垂直尾翼支架，所述垂直尾翼支架的内部预埋有铜螺母一，所述方形铝管贯穿所述垂直尾翼支架且位于所述铜螺母一处设有与其相匹配的通孔一，所述垂直尾翼支架上开设有与所述方形铝管相匹配的插孔，垂直尾翼的一侧设有垂直尾翼舵面支架；
[0007]所述水平尾翼的一侧设有与其相匹配的水平尾翼舵面支架，所述水平尾翼的底端设有水平尾翼支架，所述水平尾翼支架的顶端对称设有贯穿所述水平尾翼的凸台一和凸台二，所述凸台一上开设有通孔二，所述通孔二与所述通孔一和所述铜螺母一处于对齐设计，所述水平尾翼支架的底端设有依次贯穿所述通孔二、所述通孔一并所述铜螺母一相连接的手拧螺丝。
[0008]作为优选的，所述手拧螺丝上套设有橡胶垫圈，所述垂直尾翼支架的底端开设有与所述方形铝管相匹配的限位槽一。
[0009]作为优选的，所述凸台一的顶端和所述垂直尾翼支架上均开设有与所述方形铝管相匹配的限位槽二。
[0010]作为优选的，所述凸台二侧向开设有与所述方形铝管相匹配的通孔三。
[0011]作为优选的，所述水平尾翼的底端开设有与所述水平尾翼支架相匹配的安装槽。
[0012]作为优选的，所述垂直尾翼和所述垂直尾翼舵面支架内均设有铜螺母二。
[0013]本技术的有益效果为：通过水平尾翼支架与垂直尾翼支架的配合设计，将手拧螺丝与依次穿过通孔二、通孔一并与铜螺母一进行连接，即可组装完成，不需要使用螺丝刀等工具，固定牢靠，组装简易简单。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构的爆炸图之一；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构的爆炸图之二；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构的侧视图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构中水平尾翼支架的结构示意图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构中垂直尾翼支架的仰视图；
[0020]图6是根据本技术实施例的一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构中手拧螺丝的截面图。
[0021]图中：
[0022]1、方形铝管；2、垂直尾翼；3、水平尾翼；4、垂直尾翼支架；5、铜螺母一；6、通孔一；7、垂直尾翼舵面支架；8、水平尾翼舵面支架；9、水平尾翼支架；10、凸台一；11、凸台二；12、通孔二；13、手拧螺丝；14、橡胶垫圈；15、限位槽二；16、通孔三；17、限位槽一。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构，包括方形铝管1、垂直尾翼2和水平尾翼3，所述垂直尾翼2的底端设有与其相匹配的垂直尾翼支架4，所述垂直尾翼支架4的内部预埋有铜螺母一5，所述方形铝管1贯穿所述垂直尾翼支架4且位于所述铜螺母一5处设有与其相匹配的通孔一6，所述垂直尾翼支架4上开设有与所述方形铝管1相匹配的插孔，垂直尾翼2的一侧设有垂直尾翼舵面支架7；
[0027]所述水平尾翼3的一侧设有与其相匹配的水平尾翼舵面支架8，所述水平尾翼3的底端设有水平尾翼支架9，所述水平尾翼支架9的顶端对称设有贯穿所述水平尾翼3的凸台一10和凸台二11，所述凸台一10上开设有通孔二12，所述通孔二12与所述通孔一6和所述铜螺母一5处于对齐设计，所述水平尾翼支架9的底端设有依次贯穿所述通孔二12、所述通孔
一6并所述铜螺母一5相连接的手拧螺丝13。
[0028]实施例二；
[0029]如图1
‑
6所示，所述手拧螺丝13上套设有橡胶垫圈14，所述垂直尾翼支架4的底端开设有与所述方形铝管1相匹配的限位槽一17，所述凸台一10的顶端和所述垂直尾翼支架4上均开设有与所述方形铝管1相匹配的限位槽二15，所述凸台二11侧向开设有与所述方形铝管1相匹配的通孔三16。
[0030]实施例三；
[0031]如图1
‑
6所示，所述水平尾翼3的底端开设有与所述水平尾翼支架9相匹配的安装槽，所述垂直尾翼2和所述垂直尾翼舵面支架7内均设有铜螺母二。
[0032]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0033]在实际应用时，方形铝管1的一端穿过垂直尾翼支架4上的插孔，并且通孔一6与铜螺母一5对齐，水平尾翼支架9上的U型槽15与通孔三16进行连接，且通孔二12与通孔一6对齐，将手拧螺丝13，从水平尾翼支架9底部通孔二12孔穿过，然后穿过方形铝管1的通孔一6，锁入垂直尾翼支架4的铜螺母一5内进行旋转固定连接；
[0034]通过一个手拧螺丝13将直尾翼2和水平尾翼3一起固定安装在方形铝管1上，而不是分别固定这两个组件，组装方便简洁，便于快速拆卸；橡胶垫圈的存在防止了震动导致螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定翼飞行器垂直尾翼和水平尾翼快速拆装结构，包括方形铝管(1)、垂直尾翼(2)和水平尾翼(3)，其特征在于，所述垂直尾翼(2)的底端设有与其相匹配的垂直尾翼支架(4)，所述垂直尾翼支架(4)的内部预埋有铜螺母一(5)，所述方形铝管(1)贯穿所述垂直尾翼支架(4)且位于所述铜螺母一(5)处设有与其相匹配的通孔一(6)，所述垂直尾翼支架(4)上开设有与所述方形铝管(1)相匹配的插孔，垂直尾翼(2)的一侧设有垂直尾翼舵面支架(7)；所述水平尾翼(3)的一侧设有与其相匹配的水平尾翼舵面支架(8)，所述水平尾翼(3)的底端设有水平尾翼支架(9)，所述水平尾翼支架(9)的顶端对称设有贯穿所述水平尾翼(3)的凸台一(10)和凸台二(11)，所述凸台一(10)上开设有通孔二(12)，所述通孔二(12)与所述通孔一(6)和所述铜螺母一(5)处于对齐设计，所述水平尾翼支架(9)的底端设有依次贯穿所述通孔二(12)、所述通孔一(6)并所述铜螺母一(5)相连接的手拧螺丝(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘日华，顾鹤凌，
申请(专利权)人：昆山斯达欧盛航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：