一种塑钢板桩锚定墙护岸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及河道或者航道护岸结构领域，具体是一种塑钢板桩锚定墙护岸结构；该护岸结构包括预制方桩和紧贴预制方桩设置的塑钢板桩，预制方桩和塑钢板桩顶部设置冒梁，且预制方桩和塑钢板桩上端锚入冒梁；预制方桩、塑钢板桩和冒梁通过现浇钢筋混凝土连接为一整体；在预制方桩、塑钢板桩和冒梁的临土侧还间隔设置有锚碇墙，冒梁和锚碇墙之间通过拉杆连接，拉杆一端预埋于冒梁内，拉杆另一端穿过锚碇墙可拆卸固定。塑钢板桩、预制方桩可大批量工厂生产，从而提供施工效率。塑钢板桩具有材质轻、抗老化、耐腐蚀、施工快捷、使用寿命长等优点，还具有施工占地面积小、便于搬运堆放、绿色环保无污染等优势。绿色环保无污染等优势。绿色环保无污染等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢板桩锚定墙护岸结构


[0001]本技术涉及河道或者航道护岸结构领域，尤其涉及一种塑钢板桩锚定墙护岸结构。

技术介绍

[0002]河道护岸工程是保护江河堤岸免受水流、风浪侵袭和冲刷所采取的工程措施。按结构材料类型主要有块石护岸、柳石护岸、石笼护岸、沉排护岸、增工护岸、混凝土块护岸、土工织物护岸、透水桩护岸、草皮护岸等。
[0003]为了提高护岸结构的稳定性，通常采用混凝土挡墙或钢板桩进行。传统的河道一般采用钢筋混凝土重力式挡墙或者钢板桩护岸。这种传统护岸由于土质基础承载力低，需要开挖土方和修筑围堰工程量大，混凝土和钢筋用量大，施工工期长。采用钢板桩护岸时，主要存在容易腐蚀生锈、不环保、造价成本高等缺点。
[0004]因此，需要基于目前的护岸所存在的问题，设计一种新的护岸结构，以解决目前的护岸所存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决目前河道护岸所存在的问题，提供一种塑钢板桩锚定墙护岸结构。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种塑钢板桩锚定墙护岸结构，包括预制方桩和紧贴预制方桩设置的塑钢板桩，预制方桩和塑钢板桩顶部设置冒梁，且预制方桩和塑钢板桩上端锚入冒梁；预制方桩、塑钢板桩和冒梁通过现浇钢筋混凝土连接为一整体；在预制方桩、塑钢板桩和冒梁的临土侧还间隔设置有锚碇墙，冒梁和锚碇墙之间通过拉杆连接，拉杆一端预埋于冒梁内，拉杆另一端穿过锚碇墙可拆卸固定。
[0008] 本案是一种采用高强度塑钢板桩结合预制方桩、冒梁、拉杆、锚碇墙组成的塑钢板桩锚碗墙护岸结构。塑钢板桩采用强化复合材料经特殊工艺一次性挤压成型, 采用产业化大规模生产、机械化施工，效率高、工期短。
[0009]进一步的，拉杆由两部分组成，两部分之间通过铰接连接。
[0010]进一步的，锚碇墙基部位于冒梁以下。
[0011]进一步的，锚碇墙基部两侧均开设斜向开挖坡。
[0012]进一步的，拉杆中部采用素混凝土垫块支撑。
[0013]进一步的，锚碇墙顶高程以下和以上采用回填土回填，其中，以下用混凝土回填压实形成混凝土回填部，以上用实土回填压实形成实土回填部。
[0014]进一步的，回填土于临水侧形成护坡，护坡上设置格梗和空心植草砖。
[0015]进一步的，拉杆穿过锚碇墙的端部采用螺母施加初始拉力固定。
[0016]进一步的，锚碇墙底部设置碎石垫层。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]塑钢板桩、预制方桩可大批量工厂生产，从而提供施工效率；
[0019]塑钢板桩具有材质轻、抗老化、耐腐蚀、施工快捷、使用寿命长等优点，还具有施工占地面积小、便于搬运堆放、绿色环保无污染等优势,可缩短施工工期、减小施工作业面,减少施工工程量，降低投资，对周边环境影响小，有利于生态环境的保护。
[0020]本案的护岸结构还可应用于防洪、排涝、防塌陷塌方、防泥石流等自然灾害抢险救灾和工程建设中。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的护坡坡面俯视结构示意图。
[0023]图中：1预制方桩，2塑钢板桩，3冒梁，4锚碇墙，5拉杆，6开挖坡，7素混凝土垫块，8混凝土回填部，9实土回填部，10护坡，11格梗，12空心植草砖，13碎石垫层。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0025]如图1
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图2所示的一种塑钢板桩锚定墙护岸结构，该护岸结构包括预制方桩1和紧贴预制方桩1设置的塑钢板桩2，预制方桩1和塑钢板桩2顶部设置冒梁3，且预制方桩1和塑钢板桩2上端锚入冒梁3；预制方桩1、塑钢板桩2和冒梁3通过现浇钢筋混凝土连接为一整体；在预制方桩1、塑钢板桩2和冒梁3的临土侧还间隔设置有锚碇墙4，冒梁3和锚碇墙4之间通过拉杆5连接，拉杆5一端预埋于冒梁3内，拉杆5另一端穿过锚碇墙4可拆卸固定，具体是拉杆5穿过锚碇墙4的端部采用螺母施加初始拉力固定。其中拉杆5为钢拉杆5并由两部分组成，两部分之间通过铰接连接，具体是插销铰接连接，拉杆5中部采用素混凝土垫块7支撑。
[0026]锚碇墙4底部设置碎石垫层13，锚碇墙4基部位于冒梁3以下，且锚碇墙4基部两侧均开设斜向开挖坡6，锚碇墙4顶高程以下和以上采用回填土回填，其中，以下用混凝土回填压实形成混凝土回填部8，以上用实土回填压实形成实土回填部9。
[0027]在顶部回填土于临水侧形成护坡10，护坡10上设置格梗11和空心植草砖12。
[0028]本案的护岸结构基于高强度塑钢板桩2与预制方桩1、冒梁3、拉杆5、锚碇墙4结合组成的塑钢板桩2锚碗墙护岸结构。
[0029]塑钢板桩2，为高强度塑钢板，抗拉强度不小于42MPa，抗弯强度不小于65MPa，国家级环保REACH检测合格，不含有塑化剂、苯等有害物质。
[0030]单元塑钢板桩2宽度71.8cm，厚度18cm，高400cm，单元塑钢板桩2间通过凸凹槽连接为整体，每个单元塑钢板桩2设置2个生态排水漏。
[0031]所述预制方桩1断面为0.5m
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0.5m、长10m的钢筋混凝土预制方桩1，预制方桩1、塑钢板桩2杆预埋入冒梁310cm，预制方桩1将预留的主筋预埋入冒梁3，现场浇筑冒梁3钢筋混凝土连接起来。
[0032]拉杆5一端焊接钢板预埋入冒梁3。冒梁3采用钢筋混凝土现浇结构，高60cm，宽90cm，每10m分一段设缝。拉杆5各部均采用Q345B，除锈等级为Sa2，杆体及配件表面均涂环氧富锌底漆2道。钢拉杆5间距对杆拉杆5进行“两毡三油”防腐处理。
[0033]锚碇墙4采用钢筋混凝土结构，厚30cm，高150cm，每段长500cm，相邻锚碇墙4间距480cm布设。每段锚碇墙4设2根拉杆5。
[0034]上述的护岸结构所采用的塑钢板桩2、预制方桩1可大批量工厂生产，从而提供施工效率。另外，塑钢板桩2具有材质轻、抗老化、耐腐蚀、施工快捷、使用寿命长等优点，还具有施工占地面积小、便于搬运堆放、绿色环保无污染等优势,可缩短施工工期、减小施工作业面,减少施工工程量，降低投资，对周边环境影响小，有利于生态环境的保护。
[0035]以上所述的实施例只是本技术的较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢板桩（2）锚定墙护岸结构，其特征在于：包括预制方桩（1）和紧贴预制方桩（1）设置的塑钢板桩（2），预制方桩（1）和塑钢板桩（2）顶部设置冒梁（3），且预制方桩（1）和塑钢板桩（2）上端锚入冒梁（3）；预制方桩（1）、塑钢板桩（2）和冒梁（3）通过现浇钢筋混凝土连接为一整体；在预制方桩（1）、塑钢板桩（2）和冒梁（3）的临土侧还间隔设置有锚碇墙（4），冒梁（3）和锚碇墙（4）之间通过拉杆（5）连接，拉杆（5）一端预埋于冒梁（3）内，拉杆（5）另一端穿过锚碇墙（4）可拆卸固定。2.根据权利要求1所述的一种塑钢板桩（2）锚定墙护岸结构，其特征在于：拉杆（5）由两部分组成，两部分之间通过铰接连接。3.根据权利要求1所述的一种塑钢板桩（2）锚定墙护岸结构，其特征在于：锚碇墙（4）基部位于冒梁（3）以下。4.根据权利要求1所述的一种塑钢板桩（2）锚定墙护岸结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾飞，张喆瑜，华建飞，金健俊，袁梦君，邹君，
申请(专利权)人：浙江省第一水电建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：