本实用新型专利技术公开了一种用于磁砖包装设备的整砖装置，其包括相互正交设置的二组夹整机构，每一组夹整机构包含支架组件、分别连接于支架组件两端的一对驱动组件、及分别连接于此对驱动组件并受其驱动的一对整平爪，当一待整叠层磁砖被移送至整砖装置的位置时，借助此二对驱动组件的作动而使此二对整平爪分别对应靠拢并将待整叠层磁砖的四侧边分别对齐靠整；借此，将待整叠层磁砖完全对齐靠整，而能提升包装质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁砖包装设备，尤其涉及一种整砖装置。
技术介绍
磁砖是一种外表美观且质地耐久的材料，可贴设在建筑物的墙壁或地板上，具有 美化装饰的性质，又能延长建筑物寿命，避免建筑物受风吹日晒而侵蚀、磨损，且磁砖耐用、 保养简单、清洁容易，磁砖的制造需经过预热、烧制、冷却等手续，制造完成后还需经选别后 再加以包装，最后才能运送给使用者，而在包装上会注明一些文字或符号信息，以让用户得 知包装内容物的磁砖信息，通常包装上会有的磁砖信息为等级、色度差别、磨损程度分级、 吸水率、磨擦系数等。磁砖包装设备即用以执行包装磁砖的作业，传统磁砖包装设备具有架台，于所述 架台上安装有叠砖装置、送砖装置、整砖装置、及送纸装置，所述叠砖装置预设片数的磁砖 作堆叠后，置放于所述送砖装置上作运送，所述送砖装置将堆叠完成的待整叠层磁砖移送 至所述整砖装置，所述整砖装置将散乱堆叠的所述待整叠层磁砖进行对齐靠整而成为齐整 叠层磁砖后，所述送纸装置再将包装纸板移送至所述齐整叠层磁砖的下方。传统整砖装置包括安装在所述架台上的升降机构、及固定在所述升降机构上并受 其驱动而能上升下降的夹整机构，所述夹整机构包含固定间距设置且对应配置的一对整平 爪、及分别驱动此对整平爪的一对驱动组件，当所述待整叠层磁砖被所述送砖装置移送至 传统整砖装置的下方时，所述升降机构将所述夹整机构降下，且此对整平爪相互靠拢并将 所述待整叠层磁砖的二对应侧边分别对齐靠整，又此对整平爪共同夹挚住所述齐整叠层磁 砖。升降机构再将夹整机构升起，令所述齐整叠层磁砖抬起上升至所述送砖装置上方 一段高度，此时所述包装纸板被所述送纸装置移送至所述齐整叠层磁砖的下方，接着升降 机构将该夹整机构降下，将所述齐整叠层磁砖放置于所述包装纸板上，此对整平爪远离所 述齐整叠层磁砖并升起，令二对应侧边对齐靠整的所述齐整叠层磁砖被所述送砖装置继续 移送至一包砖装置处。然而，由于所述夹整机构的一对整平爪只能将所述待整叠层磁砖的二对应侧边对 齐靠整，所述待整叠层磁砖的另二对应侧边却无法被对齐靠整，以置于所述齐整叠层磁砖 放置于所述包装纸板上时，仍为不完全对齐靠整，因此不完全对齐靠整的所述齐整叠层磁 砖被送入下一阶段的包砖装置时，其所达成的包装质量较不良。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种用于磁砖包装设备的整砖装置，将待整叠层磁 砖完全对齐靠整，而能提升包装质量。为了达到上述目的，本技术提供一种用于磁砖包装设备的整砖装置，所述磁 砖包装设备包含架台及安装在所述架台且用以移送一待整叠层磁砖的送砖装置，该整砖装置包括二组夹整机构，相互正交配置，每一组夹整机构包含设置于所述架台的支架组件、 分别连接于该支架组件两端的一对驱动组件、及分别连接于该对驱动组件并受其驱动的一 对整平爪；当所述待整叠层磁砖被移送至该整砖装置的位置时，借助该二对驱动组件的作 动而使该二对整平爪分别对应靠拢并将所述待整叠层磁砖的四侧边分别对齐靠整。为了达到上述目的，本技术提供一种用于磁砖包装设备的整砖装置，用以进 一待整叠层磁砖进行对齐靠整，包括二组夹整机构，相互正交配置，每一组夹整机构包含支架组件、分别连接于该支架 组件两端的一对驱动组件、及分别连接于该对驱动组件并受其驱动的一对整平爪；当所述 待整叠层磁砖被移送至该整砖装置的位置时，借助该二对驱动组件的作动而使该二对整 平爪分别对应靠拢并将所述待整叠层磁砖的四侧边分别对齐靠整。本技术的功效在于，相互正交的二组夹整机构可同时以二对整平爪将所述待 整叠层磁砖的四侧边完全对齐靠整，而能提升包装质量。附图说明图1为本技术中的整砖装置装设于磁砖包装设备的立体图。图2为本技术中整砖装置的立体组合图。图3为图2中夹整机构的立体示意图。图4为图1所示结构的侧视图。图5为待整叠层磁砖移送至本技术夹整机构下方的侧视图。图6为本技术夹整机构靠齐并夹挚待整叠层磁砖的侧视图。图7为包装纸板移送至本技术下方的俯视示意图。图8为本技术升降机构升起齐整叠层磁砖的侧视图。图9为本技术将齐整叠层磁砖置于包装纸板的侧视图。图10为本技术连续作动的俯视示意图。主要组件符号说明架台100待整叠层磁砖210送纸装置300整砖装置400致动组件510升降座530支架组件610端座612整平爪630附加电路板63具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合图式说明如下，然而所附图式仅提送砖装置200 齐整叠层磁砖220 包装纸板310 升降机构500 传动组件520 夹整机构600 螺杆611 驱动组件620 推平板631供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。本技术中用于磁砖包装设备的整砖装置400，请参照图1至图4所示，所述磁 砖包装设备具有架台100，所述架台100为立方体骨架。首先说明本技术的组成架构，该整砖装置400包括升降机构500及二组夹整 机构600。其中只配有二组夹整机构也能实现四侧整砖的目的。该升降机构500安装在所述架台100上，该升降机构500包含致动组件510、传动 组件520、及升降座530。该致动组件510稳定地固定在所述架台100的顶部上，该致动组件510可为气动 式或电动式的动力组件，但不以此些动力方式为限，例如该致动组件510为马达，该传动 组件520连接于该致动组件510并受其带动，该传动组件520为链条、钢索、或皮带，但不 以此些组件为限，该传动组件520 —端连接该升降座530，则该升降座530通过该传动组件 520并受该致动组件510驱动而可进行升降动作。该二组夹整机构600相互正交而设置于该升降机构500的下方并受其驱动，每一 组夹整机构600包含支架组件610、一对驱动组件620、及一对整平爪630。该对支架组件 610分别连接于升降座530。该支架组件610包含螺杆611及分别螺接于该螺杆611两端的一对端座612，该对 端座612分别固定于该升降座530的底面，该对驱动组件620分别固定在该对端座612上， 该驱动组件620为气压缸或油压缸，但不以此些组件为限，该对整平爪630分别固定于该对 驱动组件620并受其驱动，该整平爪630包含连接于该驱动组件620并受其驱动的推平板 631，及固接于该推平板631底端的附加电路板632，该推平板631呈垂直设置，该附加电路 板632呈水平设置。接着说明所述磁砖包装设备的传统部分架构及该整砖装置400的作动机制，如图 5至图11所示，所述磁砖包装设备更包含叠砖装置(图中未示出)、送砖装置200及送纸装 置300，所述叠砖装置设置于该整砖装置400的上游处，所述叠砖装置将两块以上磁砖堆叠 成一待整叠层磁砖210，且所述待整叠层磁砖210为散乱堆叠，其四周边缘并非对齐靠整， 所述送砖装置200设置在所述架台100的底部且位于该二组夹整机构600的下方，所述送 砖装置200用以移送堆叠完成的所述待整叠层磁砖210，所述送纸装置300设置在所述架 台100的底部且介于该二组夹整机构600及所述送砖装置200之间，所述送纸装置300用 以移送包装纸板310。其中，当所述待整叠层磁砖210被所述送砖装置200移送至该整砖装置400的下 方位置时(如图5所示)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于磁砖包装设备的整砖装置，所述磁砖包装设备包含架台及安装在所述架台且用以移送一待整叠层磁砖的送砖装置，其特征在于，所述整砖装置包括：二组夹整机构，相互正交配置，每一组夹整机构包含设置于所述架台的支架组件、分别连接于该支架组件两端的一对驱动组件、及分别连接于该对驱动组件并受其驱动的一对整平爪；其中，当所述待整叠层磁砖被移送至该整砖装置的位置时，借助该二对驱动组件的作动而使该二对整平爪分别对应靠拢并将所述待整叠层磁砖的四侧边分别对齐靠整。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张进益，
申请(专利权)人：进益机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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