一种印刷烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷烘干装置，属于印刷技术领域，其包括支撑框，所述支撑框上设有烘干箱，所述支撑框内转动设有两个传动轴，所述传动轴的侧面搭接有铁网输送带，所述支撑框的正面设有收集组件，所述传动轴的侧面搭接有敲击组件，所述支撑框的两侧均设有防护壳。该印刷烘干装置，通过设置烘干箱、电机、活动杆、凸轮、连接杆、敲击板、传动轴和铁网输送带，在电机、活动杆、凸轮、连接杆和敲击板的相互配合下，使得敲击板不断敲击传动轴和铁网输送带，进一步加快了墨水与原料的分离速度，不仅避免了烘干处理后原料底部还是潮湿的情况，同时还使得原材料与墨水的分离效果更加明显，从而有效的提高了整体的印刷烘干效率。而有效的提高了整体的印刷烘干效率。而有效的提高了整体的印刷烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷烘干装置


[0001]本技术属于印刷
，具体为一种印刷烘干装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷制品在印刷完成后需要进行烘干工作，使其快速凝固变干，但是现有的印刷烘干装置在对原料进行烘干的过程中，直接将原材料放在传送带上输送烘干处理，其中原材料下表面部分未烘干的墨水仅依靠自身重力与原材料分离，由于传送带的速度均匀一致，有可能使得其下表面还是潮湿状态，不仅使得原材料与墨水的分离效果不够理想，还导致印刷烘干效率降低，因此，需要一种印刷烘干装置来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种印刷烘干装置，解决了其中原材料下表面部分未烘干的墨水仅依靠自身重力与原材料分离，由于传送带的速度均匀一致，有可能使得其下表面还是潮湿状态，不仅使得原材料与墨水的分离效果不够理想，还导致印刷烘干效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷烘干装置，包括支撑框，所述支撑框上设有烘干箱，所述支撑框内转动设有两个传动轴，所述传动轴的侧面搭接有铁网输送带，所述支撑框的正面设有收集组件，所述传动轴的侧面搭接有敲击组件，所述支撑框的两侧均设有防护壳，所述敲击组件与防护壳连接，所述敲击组件与支撑框连接，所述支撑框的正面设有驱动组件，所述敲击组件与驱动组件连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述收集组件包括排液管，所述排液管设在支撑框的正面，所述排液管的另一端设有收集框。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述收集框与铁网输送带搭接，所述收集框的正面和背面均设有连接柱，所述连接柱与支撑框连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机设在支撑框的正面，所述电机的输出轴与传动轴连接，所述电机输出轴的侧面设有第一转盘，所述第一转盘的侧面设有皮带。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述皮带的侧面搭接有第二转盘，所述第二转盘内设有活动杆，所述活动杆的侧面设有定位轴承，所述定位轴承设在支撑框内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述敲击组件包括敲击板，所述敲击板与传动轴搭接，所述敲击板的另一端设有连接杆，所述连接杆的侧面设有弹簧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述弹簧的另一端与防护壳连接，所述连接杆的底端通过销轴铰接在支撑框内，所述连接杆的侧面搭接有凸轮，所述凸轮与活动杆连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该印刷烘干装置，通过设置烘干箱、电机、活动杆、凸轮、连接杆、敲击板、传动轴和铁网输送带，将印刷原料放置铁网输送带表面，然后控制电机带动传动轴和铁网输送带转动并将印刷原料输送至烘干箱内，此时电机带动凸轮转动，使得凸轮不断的与连接杆挤压和分离，使得连接杆带动敲击板快速敲击传动轴，并通过传动轴的震动传导至铁网输送带以及原料表面，使得原料底部的墨水与原料震动分离，在电机、活动杆、凸轮、连接杆和敲击板的相互配合下，使得敲击板不断敲击传动轴和铁网输送带，进一步加快了墨水与原料的分离速度，不仅避免了烘干处理后原料底部还是潮湿的情况，同时还使得原材料与墨水的分离效果更加明显，从而有效的提高了整体的印刷烘干效率。
[0013]2、该印刷烘干装置，通过设置铁网输送带、收集框、连接柱和排液管，采用铁网输送带可以使得原料烘干的面积更加全面，同时也方便将部分未烘干的墨水穿过铁网输送带顺利滴落收集框内，连接柱对收集框起到支撑和限位作用，使得收集框稳定的工作，并通过排液管将收集框内部的墨水收集和排出，从而避免了墨水随意滴落难以集中收集的情况。
[0014]3、该印刷烘干装置，通过设置定位轴承和活动杆，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在定位轴承内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑框剖面立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术收集框立体的结构示意图；
[0019]图中：1、支撑框；2、烘干箱；3、收集组件；31、收集框；32、排液管；33、连接柱；4、驱动组件；41、电机；42、第一转盘；43、皮带；44、定位轴承；45、活动杆；46、第二转盘；5、传动轴；6、铁网输送带；7、防护壳；8、敲击组件；81、敲击板；82、连接杆；83、凸轮；84、弹簧；85、销轴。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种印刷烘干装置，包括支撑框1，支撑框1上设有烘干箱2，支撑框1内转动设有两个传动轴5，传动轴5的侧面搭接有铁网输送带6，支撑框1的正面设有收集组件3，收集组件3包括排液管32，排液管32设在支撑框1的正面，排液管32的另一端设有收集框31，收集框31与铁网输送带6搭接，收集框31的正面和背面均设有连接柱33，连接柱33与支撑框1连接，通过设置烘干箱2、传动轴5和铁网输送带6，烘干箱2则方便对待烘干印刷原料进行烘干处理；同时传动轴5对铁网输送带6起到支撑和限位作用，从而使得铁网输送带6在传动轴5的表面平稳的转动，铁网输送带6则方便为烘干的墨水顺利的滴落至收集框31内；
[0022]传动轴5的侧面搭接有敲击组件8，敲击组件8包括敲击板81，敲击板81与传动轴5搭接，敲击板81的另一端设有连接杆82，连接杆82的侧面设有弹簧84，弹簧84的另一端与防护壳7连接，连接杆82的底端通过销轴85铰接在支撑框1内，连接杆82的侧面搭接有凸轮83，凸轮83与活动杆45连接，支撑框1的两侧均设有防护壳7，敲击组件8与防护壳7连接，敲击组
件8与支撑框1连接，通过设置敲击板81、连接杆82、弹簧84、销轴85和凸轮83，在敲击板81、连接杆82、弹簧84、销轴85和凸轮83的相互配合下，从而将待烘干原料烘干运输的过程中不断的敲击震动，进一步加快未烘干的墨水与原料分离，从而使得原料底部的烘干效果更加明显，通过设置防护壳7，防护壳7则对其内部的传动机构起到较好的保护作用，从而使得整体的烘干过程顺利进行；
[0023]支撑框1的正面设有驱动组件4，驱动组件4包括电机41，电机41设在支撑框1的正面，电机41的输出轴与传动轴5连接，电机41输出轴的侧面设有第一转盘42，第一转盘42的侧面设有皮带43，皮带43的侧面搭接有第二转盘46，第二转盘46内设有活动杆45，活动杆45的侧面设有定位轴承44，定位轴承44设在支撑框1内，敲击组件8与驱动组件4连接，通过设置电机41、第一转盘42、皮带43和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷烘干装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)上设有烘干箱(2)，所述支撑框(1)内转动设有两个传动轴(5)，所述传动轴(5)的侧面搭接有铁网输送带(6)，所述支撑框(1)的正面设有收集组件(3)，所述传动轴(5)的侧面搭接有敲击组件(8)，所述支撑框(1)的两侧均设有防护壳(7)，所述敲击组件(8)与防护壳(7)连接，所述敲击组件(8)与支撑框(1)连接，所述支撑框(1)的正面设有驱动组件(4)，所述敲击组件(8)与驱动组件(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷烘干装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括排液管(32)，所述排液管(32)设在支撑框(1)的正面，所述排液管(32)的另一端设有收集框(31)。3.根据权利要求2所述的一种印刷烘干装置，其特征在于：所述收集框(31)与铁网输送带(6)搭接，所述收集框(31)的正面和背面均设有连接柱(33)，所述连接柱(33)与支撑框(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷烘干装置，其特征在于：所述驱动组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖菊芳，刘建军，
申请(专利权)人：湖北合顺装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：