本发明专利技术公开一种用于连续平压热压机的棒轴装置，其包括：传动链；滑套，连接在传动链上，并在传动链中滑动；棒轴，其包括用于传热传力的中间段和用于连接传动链的端头轴段，中间段固定连接于端头轴段，并且，端头轴段穿过滑套，并能够在该滑套中转动或滑动。根据本发明专利技术，极大改善了实芯阶梯棒轴装置加工性与使用性，并且，由于实芯阶梯棒轴与滑套的接触面增大，大大减少了棒轴端头轴段的变形及相互间过大的磨损，同时实芯阶梯棒轴与滑套之间的滚动面是处在热压板之外，工作环境的温度和压力都低，滚动面上使用的润滑油性能要求低，消耗量也很少，从而从很大程度上降低了设备的使用和维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于生产中、高密度纤维板和刨花板(定向刨花板)以及单板层积材等人造板的连续平压热压机，更具体地说，涉及一种用于连续平压热压机的实芯阶梯 滚动棒轴装置。
技术介绍
在已有技术中，人造板板坯连续平压热压机中主要采用如下两种形式 —种是在热压机的滚杆链中(如图1所示)，滚杆9'是一个同径的通长轴，在滚 杆9'两端加工有深孔，该深孔中装有支承销20'，滚杆9'绕支承销20'滚动，其滚动面 如图1中的A'所示，支承销20'的另一端安装在传动链8'的内链片或外链片的在长孔 中，即滚杆9'通过支承销20'以一预定的活动间隙连接在滚杆链上；内链片或外链片内 装有片状对中弹簧ll'，弹簧ll'两端与两根支承销20'相连，以便能够对滚杆9'进行 一定间隙的补偿或回位(见ZL200410056096.X或DE4315122)。此技术中，长径比很大的滚 杆两端的深孔不易于加工，精度难以保证，加工成本高；而且支承销与链片的接触面很小， 易于磨损或损坏。 另一种是在压机的滚杆链中(如图2所示)，滚杆9〃是一个同径的通长轴，在滚 杆9〃两端加工有深孔，该深孔中装有弹性支承销20"，滚杆9〃绕支承销20"滚动，其滚 动面如图2中的A〃所示，支承销20"的另一端直接固定在传动链8〃的内链片或外链片 的安装孔中，与链滚子连在一起，弹性支承销20〃通过自身的挠性以对滚杆进行一定间隙 的补偿或回位(见DE19751825)。此技术中，也是长径比很大的滚杆两端的深孔不易于加 工，精度难以保证，弹性支承销的材料及加工要求也很高，成本大；而且支承销与链片是固 定的，支承销弯曲时，在支承销与滚杆端部的接触面上极易磨损或损坏，从而影响设备使用 和维护成本。 同时，在已有技术中的支承销与滚杆之间的滚动面处在高温高压的热压板内，滚 动面上使用的润滑油的性能要求很高，消耗量也很大，设备使用和维护的成本相当昂贵。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于连续平压热压机的棒轴装置以及包括 该棒轴装置的热压机。 根据本专利技术的一方面，该用于连续平压热压机的棒轴装置包括传动链；滑套，连 接在传动链上，并在传动链中滑动；棒轴，其包括用于传热传力的中间段和用于连接传动链 的端头轴段，中间段固定连接于端头轴段，并且，端头轴段穿过滑套，并能够在该滑套中转 动或滑动。 优选地，中间段和端头轴段一体形成，或者中间段通过紧配合连接、胀套连接、螺 纹连接或焊接方式连接至端头轴段。优选地，该棒轴装置还包括卡板，固定在传动链上；弹簧，固定在卡板上，并且其两边穿过滑套；止动片，卡在卡板上，用于对滑套进行限位。 优选地，该棒轴为阶梯轴，中间段的直径比端头轴段的直径大6毫米至15毫米，其中，中间段的直径为15毫米至30毫米。 优选地，该棒轴还包括连接于中间段和端头轴段之间的连接部分，连接部分的直径和表面硬度层深度沿着中间段朝向端头轴段的方向减少。 优选地，传动链包括内链片、外链片、链销、链导轮、和链滚子，其中，内链片通过链销、链滚子与外链片连接，链导轮连接在链销的端部，用于传动链运行时进行导向，该滑套可在内链片或外链片上的预定滑动间隙内前后滑动。 优选地，该棒轴和链销布置在上下两层位置中，并且，传动链的节距不同于棒轴的。 优选地，内链片与外链片可以被设计成上下可分离的组合结构。 根据本专利技术的另一方面，还提供一种连续平压热压机，该热压机包括上述棒轴装置。 根据本专利技术，极大改善了实芯阶梯棒轴装置加工性与使用性，并且，由于实芯阶梯棒轴与滑套的接触面增大，大大减少了棒轴端头轴段的变形及相互间过大的磨损，同时实芯阶梯棒轴与滑套之间的滚动面是处在热压板之外，工作环境的温度和压力都低，滚动面上使用的润滑油性能要求低，消耗量也很少，从而从很大程度上降低了设备的使用和维护成本。进而，设置有该实芯阶梯棒轴的人造板板坯连续平压热压机的功能得以更好的实现。附图说明 本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中 图1为根据一现有技术的滚杆与链连接示意 图2为根据另一现有技术的滚杆与链连接示意图； 图3为根据本专利技术一实施例的实芯阶梯棒轴装置的连续平压热压机的结构示意图； 图4为按照图3所示热压机的局部A的放大视图； 图5为按照图4所示对象的侧视图； 图6为按照图5所示对象的部分剖开的俯视图； 图7a至图7e为根据本专利技术实施例的实芯阶梯棒轴的五种结构形式； 图8a示出了根据本专利技术的一个实施例的内链片和外链片设计成可上下分离的组合结构的示意图；图8b示出了沿图8a所示的线A-A截取的截面图；以及 图9示出了根据本专利技术的另一实施例的内链片和外链片设计成可上下分离的组合结构的示意图。具体实施例方式考虑到相关技术中存在的问题，本专利技术提供一种用于连续平压热压机的棒轴装置以及设置有该棒轴装置的连续平压热压机。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。应理解，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。 如附图3所示，其示出了设置有根据本专利技术实施例的实芯阶梯棒轴装置的人造板板坯连续平压热压机。人造板板坯连续平压热压机用于中、高密度纤维板和刨花板(定向刨花板)以及单板层积材等人造板的生产中，该热压机包括压机上部2和压机下部3。其中，压机上部2和压机下部3的工作段上装有特定结构与性能的热压板4，在压机上部2和压机下部3中设置有两条上下对称连续循环的钢带5。根据本专利技术的实芯阶梯棒轴装置6位于热压板4面向板坯1的一面与运动的工作段钢带5之间，绕过热压板4前后端并沿着循环路径7首尾相接形成环形的实芯阶梯棒轴装置6，覆盖在热压板4的整个工作表面。 如图4、图5、图6所示，实芯阶梯棒轴装置6包括传动链8、实芯阶梯棒轴9、滑套10、弹簧11、卡板12、止动片13。传动链8包括内链片14、外链片15、链销16、链导轮17、链滚子18。 如图5和图6所示，实芯阶梯棒轴9设计成阶梯轴，分为用于传热传力的中间段和用于连接传动链的端头轴段。该端头轴段穿过滑套10，并可在滑套10的内孔中自由转动或滑动。内链片14或外链片15上设置有长槽孔。滑套10连接在传动链8的链片上，更具体地说，滑套10的外滑动面以预定的滑动间隙S连接在内链片14或外链片15的长槽孔上，并在该预定的滑动间隙S内前后滑动。并且，通过卡在卡板12上的止动片13对滑套10进行限位，并在一个循环路径7上被引导。从而，实芯阶梯棒轴9与滑套10的接触面大，大大减少了端头轴段的变形及相互间过大的磨损，同时实芯阶梯棒轴9与滑套10之间的滚动面A是处在热压板之外，工作环境的温度和压力都低，滚动面上使用的润滑油性能要求低，消耗量也很少。 并且，如图5和图6所示，弹簧11固定在卡板12上，卡板12固定在内链片14或外链片15上，并且弹簧11的两边穿过滑套10，用于滚动棒轴毯在工作段或曲线上运行引起错位时对实芯阶梯棒轴9和滑套10进行拨正。 如图4和图5所示，内链片14与外链片15通过链销16、链滚子18连接成为传动链8，用于将对传动链8导向的链导轮17连接在链销16的端部。实芯阶梯棒轴9和链销16是布置在上下两层位置中。传动链的节矩可以与实芯阶梯棒轴的节矩不一样，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连续平压热压机的棒轴装置，其特征在于，所述棒轴装置（６）包括： 传动链（８）； 滑套（１０），连接在所述传动链（８）上，并在所述传动链（８）中滑动； 棒轴（９），其包括用于传热传力的中间段和用于连接传动链（８）的端头轴段，所述中间段固定连接于所述端头轴段，并且，所述端头轴段穿过所述滑套（１０），并能够在所述滑套（１０）中转动或滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛振湘，王学平，刘群，朱瑞华，瞿国富，程伟，焦海良，
申请(专利权)人：中国福马机械集团有限公司，苏州苏福马机械有限公司，镇江中福马机械有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。