本实用新型专利技术属于排渍泵站技术领域，且公开了一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，包括依次连通的格栅渠、斜板沉淀池和排渍泵房，所述格栅渠远离斜板沉淀池的一端连通有进水管，所述格栅渠的内侧安装有细格栅撇渣装置，所述斜板沉淀池的内侧顶部且靠近格栅渠的出口安装有表层撇渣装置，所述斜板沉淀池的内侧从下到上依次设置有底部的整流板和排泥系统、中部的斜板沉淀装置、上部的集水系统和冲洗系统，本实用新型专利技术能够对雨水进行了一级处理，可以显著消减漂浮物、浮油和颗粒污染物，使排渍泵站在晴天可以保持清洁无臭味，具有投资少、效率高、运行成本低、管理方便等优点，在排渍泵站消减污染物方面具有很高的应用推广价值。染物方面具有很高的应用推广价值。染物方面具有很高的应用推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站
[0001]本技术涉及排渍泵站
，具体为一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站。
技术介绍
[0002]现有排渍泵站由于排渍泵体积大，启泵水位和停泵水位均较高，导致排渍泵站内的污泥和尾水难以排干，时间久了会发生厌氧反应，发黑发臭，还会造成在下一次启泵的时候出现直排黑水的现象，严重影响环境。如何削减排渍泵站的初期雨水、消减污染物的排放量、及时清理排渍泵站的污泥和尾水、提高排渍泵站运行管理水平一直是排渍泵站建设和管理的一个难题。
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，能够对雨水进行了一级处理，可以显著消减漂浮物、浮油和颗粒污染物，使排渍泵站在晴天可以保持清洁无臭味，具有投资少、效率高、运行成本低、管理方便等优点。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，包括依次连通的格栅渠、斜板沉淀池和排渍泵房，所述格栅渠远离斜板沉淀池的一端连通有进水管，所述格栅渠的内侧安装有细格栅撇渣装置，所述斜板沉淀池的内侧顶部且靠近格栅渠的出口安装有表层撇渣装置，所述斜板沉淀池的内侧从下到上依次设置有底部的整流板和排泥系统、中部的斜板沉淀装置、上部的集水系统和冲洗系统，所述排渍泵房的内侧底部安装有初雨排渍泵和中后期雨水排渍泵，所述初雨排渍泵和中后期雨水排渍泵的出水口分别连通有初雨排水管和出水管。
[0007]优选的，所述细格栅撇渣装置包括有格栅撇渣控制器、安装在所述格栅撇渣控制器一侧的撇渣细格栅和撇渣传送机，且所述撇渣细格栅和撇渣传送机分别位于格栅渠的内侧和顶部；所述表层撇渣装置包括有表层撇渣控制器和安装在所述表层撇渣控制器一侧的撇渣管，所述撇渣管转动连接在斜板沉淀池的内侧，所述撇渣管上设置有撇渣口。
[0008]优选的，所述斜板沉淀池的内侧且靠近格栅渠的出口处设置有挡墙，所述挡墙的底部和斜板沉淀池的内侧底部之间形成有配水口，所述整流板位于配水口的下方。
[0009]优选的，所述斜板沉淀池和排渍泵房之间设有隔墙，所述隔墙底部均匀设置有多个过水平衡孔。
[0010]优选的，所述排泥系统包括排泥斗、吸泥管、排泥泵和排泥管，所述排泥斗等间隔设置在所述斜板沉淀池的内侧底面，且所述排泥斗之间形成有集泥坑，所述吸泥管位于集泥坑的底部，所述排泥泵安装在斜板沉淀池的外侧，所述吸泥管和排泥管分别连接在所述排泥泵的进口和出口。
[0011]优选的，所述斜板沉淀装置包括支架和斜板，所述支架连接在斜板沉淀池内壁、挡墙和隔墙的底部一侧之间，多个所述斜板紧密连接在支架的内侧。
[0012]优选的，所述集水系统包括有多个等间隔设置的集水槽，所述集水槽的两端连接在挡墙和隔墙之间，且所述集水槽与排渍泵房相连通。
[0013]优选的，所述冲洗系统包括冲洗泵、中水管道和高压水枪，所述冲洗泵的出水口连接有所述中水管道，所述中水管道上均匀连接有所述高压水枪，所述高压水枪的喷射口朝下且分布于格栅渠、斜板沉淀池和排渍泵房的上方。
[0014]优选的，所述格栅渠顶部且靠近进水管的出水端安装有进水控制闸门，且所述进水控制闸门采用手电两用的控制闸门。
[0015]本技术提供了一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站。具备以下有益效果：
[0016]通过初雨排渍泵把初期雨水和泵站清洗废水抽送至污水处理厂处理，并通过格栅、细格栅撇渣装置、表层撇渣装置、斜板沉淀池对雨水进行了一级处理，可以显著消减漂浮物、浮油和颗粒污染物，同时水中的SS、COD、TP等污染物也有较好的去除效果；还可以通过泵站冲洗系统清理附着在格栅、撇渣装置、斜板以及泵站池墙和底板上的污泥和污染物，使排渍泵站在晴天可以保持清洁无臭味；具有投资少、效率高、运行成本低、管理方便等优点，在排渍泵站消减污染物方面具有很高的应用推广价值。
附图说明
[0017]图1为本实施例所提供的排渍泵站顶层平面布置图；
[0018]图2为本实施例所提供的排渍泵站底层平面布置图；
[0019]图3为本实施例所提供的排渍泵站A
‑
A剖面示意图；
[0020]图4为本实施例所提供的排渍泵站B
‑
B剖面示意图。
[0021]图中：1、格栅渠；11、进水管；12、进水控制闸门；2、斜板沉淀池；21、整流板；22、挡墙；23、隔墙；231、过水平衡孔；3、排渍泵房；31、初雨排渍泵；311、初雨排水管；32、中后期雨水排渍泵；321、出水管；4、细格栅撇渣装置；41、格栅撇渣控制器；42、撇渣细格栅；43、撇渣传送机；5、表层撇渣装置；51、表层撇渣控制器；52、撇渣管；53、撇渣口；6、排泥系统；61、排泥斗；611、集泥坑；62、吸泥管；63、排泥泵；64、排泥管；7、斜板沉淀装置；71、支架；72、斜板；8、集水系统；81、集水槽；9、冲洗系统；91、中水管道；92、高压水枪。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，依次连通的格栅渠1、斜板沉淀池2和排渍泵房3，格栅渠1远离斜板沉淀池2的一端连通有进水管11，格栅渠1的内侧安装有细格栅撇渣装置4，斜板沉淀池2的内侧顶部且靠近格栅渠1的出口安装有表层撇渣装置5，斜板沉淀池2的内侧从下到上依次设置有底部的整流板21和排泥系统6、中部的斜板沉淀装置7、上部的集水系统8和冲洗系统9，排渍泵房3的内侧底部安装有初雨
排渍泵31和中后期雨水排渍泵32，初雨排渍泵31和中后期雨水排渍泵32的出水口分别连通有初雨排水管311和出水管321，可以根据液位控制排渍泵的启停及开机台数。
[0024]需要说明的是：格栅渠1顶部且靠近进水管11的出水端安装有进水控制闸门12，且进水控制闸门12采用手电两用的控制闸门，可根据实际运行情况控制进水管11的流量，方便进行空池管理工作。
[0025]在本实施方案中：在使用时，顺水流方向（附图中标箭头的方向），初雨先通过进水管11进入格栅渠1和斜板沉淀池2内，通过细格栅撇渣装置4、表层撇渣装置5、斜板沉淀装置7对雨水进行了一级处理，可以显著消减漂浮物、浮油和颗粒污染物，通过泵站的冲洗系统9清理附着在细格栅撇渣装置4、表层撇渣装置5、斜板沉淀装置7以及泵站池墙和底板上的污泥和污染物，通过排泥系统6将底部沉淀污泥排入储泥池或污泥处理设施，中后期雨水通过排渍泵32将雨水提升至受纳水体。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，其特征在于：包括依次连通的格栅渠（1）、斜板沉淀池（2）和排渍泵房（3），所述格栅渠（1）远离斜板沉淀池（2）的一端连通有进水管（11），所述格栅渠（1）的内侧安装有细格栅撇渣装置（4），所述斜板沉淀池（2）的内侧顶部且靠近格栅渠（1）的出口安装有表层撇渣装置（5），所述斜板沉淀池（2）的内侧从下到上依次设置有底部的整流板（21）和排泥系统（6）、中部的斜板沉淀装置（7）、上部的集水系统（8）和冲洗系统（9），所述排渍泵房（3）的内侧底部安装有初雨排渍泵（31）和中后期雨水排渍泵（32），所述初雨排渍泵（31）和中后期雨水排渍泵（32）的出水口分别连通有初雨排水管（311）和出水管（321）。2.根据权利要求1所述的一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，其特征在于：所述细格栅撇渣装置（4）包括有格栅撇渣控制器（41）、安装在所述格栅撇渣控制器（41）一侧的撇渣细格栅（42）和撇渣传送机（43），且所述撇渣细格栅（42）和撇渣传送机（43）分别位于格栅渠（1）的内侧和顶部；所述表层撇渣装置（5）包括有表层撇渣控制器（51）和安装在所述表层撇渣控制器（51）一侧的撇渣管（52），所述撇渣管（52）转动连接在斜板沉淀池（2）的内侧，所述撇渣管（52）上设置有撇渣口（53）。3.根据权利要求1所述的一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，其特征在于：所述斜板沉淀池（2）的内侧且靠近格栅渠（1）的出口处设置有挡墙（22），所述挡墙（22）的底部和斜板沉淀池（2）的内侧底部之间形成有配水口，所述整流板（21）位于配水口的下方。4.根据权利要求3所述的一种增设斜板沉淀装置的排渍泵站，其特征在于：所述斜板沉淀池（2）和排渍泵房（3）之间设有隔墙（23），所述隔墙（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹华升，陈雷，何全，王丹艳，
申请(专利权)人：湖南省建筑科学研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。