本实用新型专利技术涉及金相样品制备装置领域，公开了一种铝合金金相样品制备的装置，包括壳体，所述壳体前端中部固定连接有控制器，所述电解仓内侧壁底端分别固定连接有电解池阴极和样品阳极，所述烘干仓内侧壁底端转动连接有风扇，所述限位杆一侧固定连接有电动机，所述限位杆内侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端底端固定连接有夹块，所述夹块一侧转动连接有螺栓。本实用新型专利技术中，提供一种通过设置电解仓，对抛光打磨后的铝合金金相制品进行电解抛光，同时利用水洗仓和烘干仓可以有效的将样品表面的残留去除的铝合金金相样品制备的装置。品制备的装置。品制备的装置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金金相样品制备的装置
[0001]本技术涉及金相样品制备装置领域，尤其涉及一种铝合金金相样品制备的装置。
技术介绍
[0002]金相分析是检验分析材料的重要手段之一，旨在揭示材料的真实结构，要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品——即金相试样。
[0003]现有技术虽然铝合金金相的制备过程多是人工制备，但是金相试样制备时间比较长的问题，从而导致金相样品制备的时间造成极大浪费，且影响样品质量，因此，本领域技术人员提供了一种铝合金金相样品制备的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金金相样品制备的装置，提供一种通过设置电解仓，对抛光打磨后的铝合金金相制品进行电解抛光，同时利用水洗仓和烘干仓可以有效的将样品表面的残留去除的铝合金金相样品制备的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝合金金相样品制备的装置，包括壳体，所述壳体前端中部固定连接有控制器，所述壳体内侧壁分别设置有电解仓、水洗仓和烘干仓，所述电解仓内侧壁底端分别固定连接有电解池阴极和样品阳极，所述电解仓底端固定连接有电池，所述烘干仓内侧壁底端转动连接有风扇，所述烘干仓内侧壁底端且位于风扇顶端固定连接有电阻丝，所述壳体顶端固定连接有限位杆，所述限位杆一侧固定连接有电动机，所述限位杆内侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端底端固定连接有夹块，所述夹块一侧转动连接有螺栓；
[0006]通过上述技术方案，电解抛光能够快速的去除金相试样在制备过程中微观的凸凹(宏观显示为划痕)，使观察面微观更加平整，通过化学反应的方式使得观察表面质量更好，同时还剔除了人工制样的影响，所以缩短了制样的时间。
[0007]进一步地，所述电动机输出端贯穿限位杆与丝杆固定连接；
[0008]通过上述技术方案，有效的通过电动机带动丝杆进行转动，视的滑块移动。
[0009]进一步地，所述电解池阴极和样品阳极分别贯穿电解仓内侧壁底端与电池电性连接；
[0010]通过上述技术方案，有效的对样品进行电解抛光。
[0011]进一步地，所述电动机、伸缩杆、电池、风扇和电阻丝分别与控制器电性连接；
[0012]通过上述技术方案，利于对整体装置进行控制。
[0013]进一步地，所述夹块内侧壁开设有内螺纹，且所述螺栓与夹块螺纹连接；
[0014]通过上述技术方案，利于对样品的夹持。
[0015]进一步地，所述滑块上端面与限位杆下端面相互接触；
[0016]通过上述技术方案，防止滑块整体进行转动。
[0017]进一步地，所述夹块底端开设有通孔；
[0018]通过上述技术方案，有效将样品放置，并对样品进行固定。
[0019]进一步地，所述夹块与螺栓侧壁均做防腐蚀处理；
[0020]通过上述技术方案，有效的提高夹块的使用寿命。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，将打磨过后的铝合金样品放入夹块中，并通过螺栓将铝合金样品进行固定，相电解仓中倒入电解液，同时通过控制器打开伸缩杆，伸缩杆伸长，将铝合金样品的底端与样品阳极接触，此时对铝合金样品进行电解抛光，电解抛光能够快速的去除金相试样在制备过程中微观的凸凹，使观察面微观更加平整。
[0023]2、本技术中，在电解抛光完成后，收缩伸缩杆，电动机转动，将滑块移动至水洗仓中，伸长伸缩杆，将样品放入住满水的水洗仓进行水洗，可以有效的将样品表面残留的电解液有效的去除，同时还可以有效的去除样品表面的杂质，避免影响对样品的观察。
[0024]3、本技术中，在水洗完成后将样品置入烘干仓中，通过风扇将电阻丝产生的热量吹出，对样品表面进行烘干，有效的防止样品表面的液体残留。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种铝合金金相样品制备的装置的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种铝合金金相样品制备的装置的正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种铝合金金相样品制备的装置的剖视图；
[0028]图4为本技术提出的一种铝合金金相样品制备的装置的夹块立体图。
[0029]图例说明：
[0030]1、壳体；2、限位杆；3、电动机；4、滑块；5、伸缩杆；6、丝杆；7、螺栓；8、夹块；9、电解仓；10、电解池阴极；11、样品阳极；12、水洗仓；13、风扇；14、电阻丝；15、烘干仓；16、控制器；17、电池。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金金相样品制备的装置，包括壳体1，壳体1前端中部固定连接有控制器16，壳体1内侧壁分别设置有电解仓9、水洗仓12和烘干仓15，电解仓9内侧壁底端分别固定连接有电解池阴极10和样品阳极11，电解仓9底端固定连接有电池17，烘干仓15内侧壁底端转动连接有风扇13，烘干仓15内侧壁底端且位于风扇13顶端固定连接有电阻丝14，壳体1顶端固定连接有限位杆2，限位杆2一侧固定连接有电动机3，限位杆2内侧壁转动连接有丝杆6，丝杆6外侧套设有滑块4，滑块4底端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5活动端底端固定连接有夹块8，夹块8一侧转动连接有螺栓7，电解抛光
能够快速的去除金相试样在制备过程中微观的凸凹(宏观显示为划痕)，使观察面微观更加平整，通过化学反应的方式使得观察表面质量更好，同时还剔除了人工制样的影响，所以缩短了制样的时间。
[0033]电动机3输出端贯穿限位杆2与丝杆6固定连接，电解池阴极10和样品阳极11分别贯穿电解仓9内侧壁底端与电池17电性连接，电动机3、伸缩杆5、电池17、风扇13和电阻丝14分别与控制器16电性连接，夹块8内侧壁开设有内螺纹，且螺栓7与夹块8螺纹连接，滑块4上端面与限位杆2下端面相互接触，夹块8底端开设有通孔，夹块8与螺栓7侧壁均做防腐蚀处理。
[0034]工作原理：将打磨过后的铝合金样品放入夹块8中，并通过螺栓7将铝合金样品进行固定，相电解仓9中倒入电解液，同时通过控制器16打开伸缩杆5，伸缩杆5伸长，将铝合金样品的底端与样品阳极11接触，此时对铝合金样品进行电解抛光，在电解抛光完成后，收缩伸缩杆5，电动机3转动，将滑块4移动至水洗仓12中，伸长伸缩杆5，将样品放入住满水的水洗仓12进行水洗，可以有效的将样品表面残留的电解液有效的去除，在水洗完成后将样品置入烘干仓15中，通过风扇13将电阻丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金金相样品制备的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前端中部固定连接有控制器(16)，所述壳体(1)内侧壁分别设置有电解仓(9)、水洗仓(12)和烘干仓(15)，所述电解仓(9)内侧壁底端分别固定连接有电解池阴极(10)和样品阳极(11)，所述电解仓(9)底端固定连接有电池(17)，所述烘干仓(15)内侧壁底端转动连接有风扇(13)，所述烘干仓(15)内侧壁底端且位于风扇(13)顶端固定连接有电阻丝(14)，所述壳体(1)顶端固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)一侧固定连接有电动机(3)，所述限位杆(2)内侧壁转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧套设有滑块(4)，所述滑块(4)底端固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)活动端底端固定连接有夹块(8)，所述夹块(8)一侧转动连接有螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金金相样品制备的装置，其特征在于：所述电动机(3)输出端贯穿限位杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国昌，李旭，田尧，李志强，李宁，
申请(专利权)人：山东创新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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