本实用新型专利技术涉及一种暗杆蝶型刀闸阀。一种暗杆蝶型刀闸阀,由阀体、阀座、阀板、阀杆、手轮支架和手轮组成;所述阀杆的一端与阀板连接,另一端穿过阀体和手轮支架的中心孔与手轮连接;所述阀体内腔的管道口设有与阀板配合的阀座;其特征在于:所述阀座的环形密封座面倾斜设置,其倾斜角为θ;所述阀板与环形密封座面相配合的面为坡面;所述手轮支架和阀体通过阀体上盖固连。本实用新型专利技术结合蝶阀和刀闸阀、闸阀的优点,可耐高压和耐高温差,开启关闭迅速,且成本低,密封性能好,使用范围广。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀闸阀,尤其涉及一种暗杆蝶型刀闸阀。主要作为调节和截 流装置,应用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系 统等体管线上。
技术介绍
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向, 具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的种类很多,其中截断阀的 作用是接通或截断管路中的介质。截断阀包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。蝶阀是指启闭件为盘形蝶板,并能绕阀体内轴线旋转的一种截断阀。但由于蝶阀 的蝶板始终位于阀体的中间,占用了流道的位置,使得介质在流动时受到了蝶板的阻力;并 且如果介质中含有渣质,还会堆积在蝶板处,造成阻塞,且影响蝶阀的密封性能。闸阀是指的启闭件为闸板的截断阀,其闸板的运动方向与流体方向相垂直。虽然 传统的闸阀可以将通道完全开启,避免介质受阻,但由于传统的闸阀体积大,不适合安装在 高空或小的作业空间,因此其对场所和物件的要求比较高。且传统的闸阀不适用于载有干 粉或颗粒物的流体介质。刀闸阀是在普通闸阀的基础上,将平板阀板改为刀型阀板。按阀杆的螺纹位置划 分,刀闸阀可分为明杆刀闸阀和暗杆刀闸阀两种。所谓暗杆刀闸阀是指在转动手轮时,阀杆 旋转带动阀板上下运动,但是阀杆不向外延伸。暗杆刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易 安装、易拆卸等优点解决了普通闸阀流阻大、重量大、安装难、占地面积大等问题。但目前市 场上所销售的刀闸阀由于结构小,壁薄,在高压力和高温差的工作条件下容易变形,从而失 去密封性能;而且受其结构的限制,其阀体、法兰和阀板等无法作加厚设计。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的暗杆蝶型刀闸阀,这种刀闸阀不仅具备体积 小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点,而且不受高压力和高温差的工作条件的限制, 应用范围广泛。本技术是这样实现的,一种暗杆蝶型刀闸阀,由阀体、阀座、阀板、阀杆、手轮 支架和手轮组成;所述阀杆的一端与阀板连接,另一端穿过阀体和手轮支架的中心孔与手 轮连接;所述阀体内腔的管道口设有与阀板配合的阀座;其特征在于所述阀座的环形密 封座面倾斜设置,其倾斜角为θ ;所述阀板与环形密封座面相配合的面为坡面;所述手轮 支架和阀体通过阀体上盖固连。所述阀体的内腔两侧设有平行凸起导轨,该平行凸起导轨与阀板两侧的凹形滑块 相配合。所述环形密封座面的倾斜角θ的角度范围是85-88度。所述阀板的垂直面一侧设有阀板头,该阀板头上设有阀杆孔,阀杆穿过该孔与螺 母连接,该螺母由定位螺丝通过阀板头侧面的定位孔固定。所述阀板的前半部为半圆形,后半部为矩形,该阀板的垂直面前半部设有砌面,其 斜度为60-80度;所述阀板坡面上,与环形密封座面配合处,设有堆焊密封。所述阀体上盖由压盖法兰、阀体法兰及盖体组成;所述盖体位于压盖法兰和阀体 法兰之间;所述压盖法兰与手轮支架固连,所述阀体法兰与阀体固连;所述阀体上盖内设 有中心孔。所述中心孔内置有密封填料。所述阀杆的一端通过手轮安装头与手轮连接;在阀杆上设有轴承台阶和卡环槽, 所述轴承台阶上安装有滚动轴承,所述卡环槽上装有定位弹簧。所述阀体与阀板砌面相配处,设有至少两个焊接定位钉。本技术的有益效果是,本技术将蝶阀、刀闸阀和闸阀的优点相结合,按蝶 阀的标准结构长度制作刀闸阀阀体,使得阀体的厚度可以根据不同的压力而设计,从而克 服了传统刀闸阀不适应高压和高温差工作环境的缺点;同时,可以将工程使用中损坏的法 兰式蝶阀进行更换,节省了成本。本技术采用了硬密封的原理,并将阀板的刀头部设计 成半圆形,从而提高了阀门的密封性能。本技术将阀座的环形密封座面设计为倾斜放 置,而阀板也设计成坡面,这样在开启或关闭时,阀体和阀板之间没有阻力。本技术可 使用于载有干粉或颗粒物的流体介质,应用范围广。此外本技术体积小,安装方便,制 造成本低。附图说明图1为本技术的暗杆蝶型刀闸阀的组装剖面示意图;图2为本技术阀体的剖面示意图;图3为本技术阀板的剖面示意图;图4为本技术阀板的俯视图;图5本技术阀板的后视图;图6为本技术上盖的结构示意图;图7为本技术阀杆的结构示意图。具体实施例以下结合附图和实施例对本技术新型作详细说明本技术是一种暗杆蝶型刀闸阀,由阀体1、阀座2、阀板3、阀杆4、手轮支架5、 手轮6和阀体上盖7组成。所述手轮支架5和阀体1通过阀体上盖7固连,所述阀杆4的 一端与阀板3连接,另一端依次穿过阀体1、阀体上盖7和手轮支架5的中心孔与手轮6连 接;所述阀体1内腔的管道口设有与阀板3配合的阀座2。本技术为了使阀门能快速启动和关闭,并具有良好的密封性能,将所述阀座2 的环形密封座面21倾斜设置,其倾斜角为θ的角度范围是85-88度;所述阀板3与环形密 封座面21相配合的面为坡面。这样,当阀门闭合的时候,阀板3与环形密封座面21紧密配 合,实现密封功能;当阀门开启时,阀板3向上作直线运动时,立即与环形密封座面21分离,因此两者之间不存在任何摩擦,使得阀门开启的阻力减小。本技术为了进一步减少阀门开启和闭合的摩擦阻力,在所述阀体1的内腔两 侧设有平行凸起导轨11,该平行凸起导轨11与阀板3两侧的凹形滑块31相配合。由此,阀 门在开启和闭合时,阀板3的凹形滑块31卡在阀体1的平行凸起导轨11上,使得阀板3在 阀体1的腔内上下滑动。为了保证本技术的阀体1内有足够的行程空间进行向上的直线运动。本实用 新型在所述阀体1和手轮支架5之间设置了阀体上盖7。所述阀体上盖7由压盖法兰71、 阀体法兰72及盖体73组成;所述阀体上盖7设有中心孔74。阀体上盖7通过压盖法兰71 与手轮支架5的压盖固连;并通过阀体法兰72与阀体1固连。而在所述中心孔74内放置 密封填料,用以阻挡随着阀板3向上运动而上溢的介质。本技术为了保证阀杆4的转动能够快速、灵活地带动阀板3做上下直线运动, 且阀杆4本身不会因为转动而下滑。本技术在所述阀板3的垂直面一侧设有阀板头32, 该阀板头32上设有阀杆孔322,阀杆4穿过该孔与螺母321连接,该螺母321由定位螺丝通 过定位孔323固定。所述阀杆4通过手轮安装头41与手轮7固连,并穿过阀板头32上的 阀杆控322与螺母321配合。转动手轮6,使得阀杆4在原位上旋转,螺母321与阀杆4上 的螺纹配合,使得螺母321发生上下直线运动,从而带动整个阀板3的上下直线运动。为了 进一步的增强本技术阀杆转动的灵活性,本技术在阀杆4的轴承台阶42上安置深 沟滚动轴承。此外,本技术为了防止阀杆4发生下滑,在卡环槽43上安装定位弹簧,从 而对阀杆4起到定位作用。本技术对于密封性能的进一步改进在于,所述阀板3的前半部为半圆形,后 半部为矩形,在阀板3的垂直面前半部设有砌面34,其斜度为60-80度;而在阀体1与砌面 34相配处,设有至少两个焊接定位钉12 ;当阀板3随着阀杆4的推动与环形密封座面21结 合时,两个焊接定位钉12将阀板3向环形密封座面21的方向挤推,从而加强密封力,使得 阀板3越关越紧。同时为了避免阀板3和阀座2长期摩擦过程中,密封面损伤,从而导致密封不严的 结果,本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种暗杆蝶型刀闸阀,由阀体(1)、阀座(2)、阀板(3)、阀杆(4)、手轮支架(5)和手轮(6)组成;所述阀杆(4)的一端与阀板(3)连接,另一端穿过阀体(1)和手轮支架(5)的中心孔与手轮(6)连接;所述阀体(1)内腔的管道口设有与阀板(3)配合的阀座(2);其特征在于:所述阀座(2)的环形密封座面(21)倾斜设置,其倾斜角为θ;所述阀板(3)与环形密封座面(21)相配合的面为坡面;所述手轮支架(5)和阀体(1)通过阀体上盖(7)固连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东,黄思维,
申请(专利权)人:上海凯科阀门制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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