一种硫化机进出料口防护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化机进出料口防护门，包括外壳、第一滑轨、挡板、固定条和启动按钮，所述外壳的正表面左右两侧对车安装有第一滑轨，且第一滑轨的上卡接有防护门本体，所述外壳正表面下方安装有挡板，且挡板的正表面垂直安装有固定条，所述外壳的右侧安装有控制箱，所述外壳的上表面安装有气动伸缩杆，所述防护门本体的上方后侧垂直安装有固定板。该硫化机进出料口防护门设置有减震机构，当防护门本体向下移动时，防护门本体底部挤压减震机构，减震机构对防护门本体起到缓冲作用，使防护门本体底部在挤压通电按钮时，不会对通电按钮产生较大的冲击力，从而对通电按钮起到防护作用，对防护门本体也具有一定的防护作用。对防护门本体也具有一定的防护作用。对防护门本体也具有一定的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机进出料口防护门


[0001]本技术涉及硫化机
，具体为一种硫化机进出料口防护门。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
[0004]在硫化机的使用过程中，为了保证工作人员的作业安全，一般在硫化机的表面增设有防护门。
[0005]如公开号为CN215320003U的一种硫化机自动安全门，通过导轨和导向块的设置，可以保证导向间隙及精确度，通过设置通槽、防护门和驱动机构能够保证安全门上下滑行的平行度、防止斜滑卡轨、有效保证安全门上下平稳运行，解决了目前硫化机一般不具有安全门，在进行硫化操作时容易对工作人员造成伤害，且会对车间造成污染和腐蚀的问题，不仅保证了硫化操作时工人的人身安全，还能够保证车间洁净度，防污染腐蚀。但其装置还是存在一定的缺陷；
[0006]1、当安全门处于打开状态时，工作人员仍可启动硫化机的启动按钮对硫化机进行运行工作，从而使工作人员在实际操作中为了节省作业时间，或者在操作时忘记关闭安全门，在安全门打开的状态下进行作业，从而导致作业中存在较大的安全隐患。
[0007]所以我们提出了一种硫化机进出料口防护门，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

>[0008]本技术的目的在于提供一种硫化机进出料口防护门，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的当安全门处于打开状态时，工作人员仍可启动硫化机的启动按钮对硫化机进行运行工作，从而使工作人员在实际操作中为了节省作业时间，或者在操作时忘记关闭安全门，在安全门打开的状态下进行作业，从而导致作业中存在较大的安全隐患的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化机进出料口防护门，包括外壳、第一滑轨、挡板、固定条和启动按钮，所述外壳的正表面左右两侧对车安装有第一滑轨，且第一滑轨的上卡接有防护门本体，所述外壳正表面下方安装有挡板，且挡板的正表面垂直安装有固定条，而且固定条的上方安装有通电按钮，所述外壳的右侧安装有控制箱，且控制箱的正表面安装有控制面板、停止按钮和启动按钮，而且启动按钮的右侧安装有电磁铁，所述外壳的上表面安装有气动伸缩杆，所述防护门本体的上方后侧垂直安装有固定板。
[0010]优选的，所述第一滑轨的宽度大于外壳壳体的厚度，且第一滑轨内嵌于外壳的内
部，第一滑轨与外壳的顶端相联通，而且第一滑轨的长度为外壳高度的3/4。
[0011]采用上述结构设计，使第一滑轨可内置固定于外壳的内部，从而通过第一滑轨对防护门本体进行固定。
[0012]优选的，所述防护门本体与第一滑轨之间构成滑动结构，且防护门本体的正表面安装有可视窗，可视窗位于防护门本体表面偏下位置。
[0013]采用上述结构设计，防护门本体受力可沿着第一滑轨上下移动，从而使第一滑轨上下移动时更加稳定，不会发生偏移，同时可以通过可视窗观察防护门本体内部物料的硫化情况。
[0014]优选的，所述挡板高度为外壳高度的1/4，且挡板位于防护门本体的内侧，而且防护门本体的底面与固定条之间相互平行。
[0015]采用上述结构设计，使防护门本体在上下移动时，防护门本体不会触碰到挡板，挡板不会限制防护门本体的上下移动，即防护门本体的开合。
[0016]优选的，所述固定条的上表面左右两侧安装有减震机构，减震机构沿固定条的中心线相互对称，且减震机构的上表面可设置有防护垫。
[0017]采用上述结构设计，当防护门本体向下移动时，防护门本体底部挤压减震机构，减震机构对防护门本体起到缓冲作用，使防护门本体底部在挤压通电按钮时，不会对通电按钮产生较大的冲击力，从而对通电按钮起到防护作用。
[0018]优选的，所述通电按钮位于固定条的中心线位置，且通电按钮与电磁铁之间为电性连接。
[0019]采用上述结构设计，当通电按钮被防护门本体挤压后，通电按钮控制电磁铁通电，使电磁铁产生磁吸力。
[0020]优选的，所述启动按钮的上下两侧对称安装有第二滑轨，且第二滑轨上安装有防护框，而且防护框位于启动按钮的外侧，并且防护框与第二滑轨之间构成滑动结构。
[0021]采用上述结构设计，使防护框在受力时可沿着第二滑轨左右移动，从而使防护框左右移动时更加稳定，不会发生偏移，同时使防护框沿着启动按钮的外侧移动。
[0022]优选的，所述防护框的右侧安装有连接板，且连接板的右侧表面安装有铁块，连接板的右侧通过伸缩弹簧与电磁铁相连接，伸缩弹簧设置有2个，伸缩弹簧沿防护框的中心线相互对称，而且电磁铁与铁块之间相互平行，电磁铁与铁块为可吸附结构。
[0023]采用上述结构设计，电磁铁产生磁吸力后可对铁块进行吸附，而后铁块在连接板的作用下带动防护框向右沿电磁铁方向移动，此时伸缩弹簧处于压缩状态，防护框远离启动按钮，使启动按钮外露，此时可操作启动按钮。
[0024]优选的，所述气动伸缩杆设置有2个，且气动伸缩杆的上端与固定板的下表面相连接，而且气动伸缩杆与固定板之间构成伸缩结构。
[0025]采用上述结构设计，启动气动伸缩杆，气动伸缩杆可带动固定板上下移动，从而通过固定板带动防护门本体的上下移动，实现防护门本体的开合。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硫化机进出料口防护门：
[0027]1、设置有减震机构，当防护门本体向下移动时，防护门本体底部挤压减震机构，减震机构对防护门本体起到缓冲作用，使防护门本体底部在挤压通电按钮时，不会对通电按钮产生较大的冲击力，从而对通电按钮起到防护作用，对防护门本体也具有一定的防护作
用；
[0028]2、设置有通电按钮、防护框和电磁铁，当防护门本体处于闭合状态时，通电按钮被防护门本体挤压，通电按钮控制电磁铁通电，使电磁铁产生磁吸力，而后电磁铁对铁块进行吸附，而后铁块在连接板的作用下带动防护框向右沿电磁铁方向移动，此时伸缩弹簧处于压缩状态，防护框远离启动按钮，使启动按钮外露，此时可操作启动按钮，防护门本体打开后，启动按钮受力消失，电磁铁断电，此时防护框在伸缩弹簧的回弹力作用下复位，使防护框将启动按钮盖住，即在防护门本体打开时工作人员无法操控启动按钮使硫化机运作，从而对工作人员起到一定的保护作用。
附图说明
[0029]图1为本技术主视结构示意图；
[0030]图2为本技术外壳结构示意图；
[0031]图3为本技术启动按钮被防护时结构示意图；
[0032]图4为本技术启动按钮外露时结构示意图；
[0033]图5为本技术防护框和连接板连接结构示意图；
[0034]图6为本技术防护门本体和固定板连接结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机进出料口防护门，包括外壳(1)、第一滑轨(2)、挡板(5)、固定条(6)和启动按钮(12)，其特征在于：所述外壳(1)的正表面左右两侧对车安装有第一滑轨(2)，且第一滑轨(2)的上卡接有防护门本体(3)，所述外壳(1)正表面下方安装有挡板(5)，且挡板(5)的正表面垂直安装有固定条(6)，而且固定条(6)的上方安装有通电按钮(8)，所述外壳(1)的右侧安装有控制箱(9)，且控制箱(9)的正表面安装有控制面板(10)、停止按钮(11)和启动按钮(12)，而且启动按钮(12)的右侧安装有电磁铁(17)，所述外壳(1)的上表面安装有气动伸缩杆(19)，所述防护门本体(3)的上方后侧垂直安装有固定板(20)。2.根据权利要求1所述的一种硫化机进出料口防护门，其特征在于：所述第一滑轨(2)的宽度大于外壳(1)壳体的厚度，且第一滑轨(2)内嵌于外壳(1)的内部，第一滑轨(2)与外壳(1)的顶端相联通，而且第一滑轨(2)的长度为外壳(1)高度的3/4。3.根据权利要求1所述的一种硫化机进出料口防护门，其特征在于：所述防护门本体(3)与第一滑轨(2)之间构成滑动结构，且防护门本体(3)的正表面安装有可视窗(4)，可视窗(4)位于防护门本体(3)表面偏下位置。4.根据权利要求1所述的一种硫化机进出料口防护门，其特征在于：所述挡板(5)高度为外壳(1)高度的1/4，且挡板(5)位于防护门本体(3)的内侧，而且防护门本体(3)的底面与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：费传文，
申请(专利权)人：安徽中马橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：