一种化工颜料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工颜料破碎装置，包括加工箱，所述加工箱的一端固定安装有绞碎电机，所述加工箱的内部固定安装有绞碎组件，所述加工箱的内部固定安装有快速清理，所述快速清理至少包括滑动槽、转动轴、清理套刷和转动齿轮，所述加工箱的一端设置有滑动槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置的快速清理，减少了对绞碎组件表面进行清理的时间，减少了对转动轴与清理套刷使用移动的时间，提高了对绞碎组件表面进行清理的效率，通过设置的便于过滤收集，减少了对破碎后的化工颜料进行过筛的时间，减少了对破碎后的化工颜料进行传输收集的时间，提高了对破碎后的化工颜料进行收集的效率。颜料进行收集的效率。颜料进行收集的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工颜料破碎装置


[0001]本技术涉及化工颜料破碎
，具体为一种化工颜料破碎装置。

技术介绍

[0002]化工颜料是涂料配方中重要组成部分，它能使涂料具有遮盖、着色、防腐蚀等基本功能，还能使一些专用涂料具有导电、发光、变色等特殊功能，在涂料中的重要性日趋明显，化工行业加工过程中有许多物料需要进行粉碎处理以提高各原料间分散性，传统粉碎方法将固体块状化工颜料投入圆桶中，工作人员手持重锤将固体块状化工颜料捶打、冲击和研磨使固体块状化工颜料粉碎，在申请号为202010835607.7的专利中具体提及一种化工颜料破碎装置，同时两根第一转轴反向转动带动辊轮反向转动将初步破碎的化工颜料进一步绞碎。
[0003]但是该化工颜料破碎装置在使用时，绞碎组件表面容易附着大量的化工颜料，尤其是绞碎组件凹槽较深部位很难清理，容易因此影响该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中绞碎组件表面容易附着大量的化工颜料，尤其是绞碎组件凹槽较深部位很难清理，容易因此影响该装置的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工颜料破碎装置，包括加工箱，所述加工箱的一端固定安装有绞碎电机，所述加工箱的内部固定安装有绞碎组件，所述加工箱的内部固定安装有快速清理，所述快速清理至少包括滑动槽、转动轴、清理套刷和转动齿轮；
[0006]所述加工箱的一端设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有清理套刷，所述转动轴的一端设置有转动齿轮；
[0007]所述加工箱的底端固定安装有便于过滤收集，所述便于过滤收集至少包括导流板、放置斗、过滤斗和收集斗；
[0008]所述加工箱的底端设置有导流板，所述加工箱的底端设置有放置斗，所述放置斗的内部设置有过滤斗，所述放置斗的内部设置有收集斗。
[0009]优选的，所述快速清理包括放置平台、滑动槽、辅助槽、转动轴、清理套刷、转动齿轮、传动齿轮和传动履带；
[0010]所述加工箱的顶端开设有放置平台，所述加工箱的一端开设有滑动槽，所述加工箱的一端内壁对应滑动槽位置处开设有辅助槽，所述滑动槽与辅助槽之间滑动安装有转动轴，所述转动轴的外侧套接有清理套刷，所述转动轴的一端固定连接有转动齿轮，所述加工箱的一端对应转动齿轮一侧位置处转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与绞碎电机的输出轴之间套接有传动履带。
[0011]优选的，所述便于过滤收集包括导流板、放置斗、弹簧伸缩杆、过滤斗、敲击电机和
收集斗；
[0012]所述加工箱的底端固定连接有导流板，所述导流板的底端放置有放置斗，所述放置斗的一端内壁对称固定安装有弹簧伸缩杆，所述放置斗的内部滑动安装有过滤斗，所述放置斗的底端内壁固定安装有敲击电机，所述放置斗的一端嵌入安装有收集斗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、通过设置的快速清理，能够对绞碎组件表面进行快速清理，也可以对转动轴与清理套刷进行放置，减少了对绞碎组件表面进行清理的时间，减少了对转动轴与清理套刷使用移动的时间，提高了对绞碎组件表面进行清理的效率。
[0015]2、通过设置的便于过滤收集，能够对化工颜料进行传输，也可以破碎后的化工颜料进行过筛收集处理，减少了对破碎后的化工颜料进行过筛的时间，减少了对破碎后的化工颜料进行传输收集的时间，提高了对破碎后的化工颜料进行收集的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的快速清理结构示意图；
[0020]图3是本技术便于过滤收集的结构示意图；
[0021]图中标号：1、加工箱；2、绞碎电机；3、绞碎组件；
[0022]4、快速清理；401、放置平台；402、滑动槽；403、辅助槽；404、转动轴；405、清理套刷；406、转动齿轮；407、传动齿轮；408、传动履带；
[0023]5、便于过滤收集；501、导流板；502、放置斗；503、弹簧伸缩杆；504、过滤斗；505、敲击电机；506、收集斗。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案，一种化工颜料破碎装置，包括加工箱1，加工箱1的一端固定安装有绞碎电机2，加工箱1的内部固定安装有绞碎组件3，加工箱1的内部固定安装有快速清理4，快速清理4至少包括滑动槽402、转动轴404、清理套刷405和转动齿轮406；
[0026]加工箱1的一端设置有滑动槽402，滑动槽402的内部设置有转动轴404，转动轴404的外侧设置有清理套刷405，转动轴404的一端设置有转动齿轮406；
[0027]加工箱1的底端固定安装有便于过滤收集5，便于过滤收集5至少包括导流板501、放置斗502、过滤斗504和收集斗506；
[0028]加工箱1的底端设置有导流板501，加工箱1的底端设置有放置斗502，放置斗502的内部设置有过滤斗504，放置斗502的内部设置有收集斗506。
[0029]快速清理4包括放置平台401、滑动槽402、辅助槽403、转动轴404、清理套刷405、转动齿轮406、传动齿轮407和传动履带408；
[0030]加工箱1的顶端开设有放置平台401，加工箱1的一端开设有滑动槽402，加工箱1的一端内壁对应滑动槽402位置处开设有辅助槽403，滑动槽402与辅助槽403之间滑动安装有转动轴404，转动轴404的外侧套接有清理套刷405，转动轴404的一端固定连接有转动齿轮406，加工箱1的一端对应转动齿轮406一侧位置处转动安装有传动齿轮407，传动齿轮407与绞碎电机2的输出轴之间套接有传动履带408，传动履带408分别与传动齿轮407和绞碎电机2的输出轴之间通过啮合连接，传动齿轮407与转动齿轮406之间通过啮合连接，清理套刷405表面与绞碎组件3最深凹陷处表面接触，滑动槽402呈L字形，增加了清理套刷405与绞碎组件3的接触面积。
[0031]便于过滤收集5包括导流板501、放置斗502、弹簧伸缩杆503、过滤斗504、敲击电机505和收集斗506；
[0032]加工箱1的底端固定连接有导流板501，导流板501的底端放置有放置斗502，放置斗502的一端内壁对称固定安装有弹簧伸缩杆503，放置斗502的内部滑动安装有过滤斗504，保证过滤斗504移动的稳定性，放置斗502的底端内壁固定安装有敲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工颜料破碎装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的一端固定安装有绞碎电机(2)，所述加工箱(1)的内部固定安装有绞碎组件(3)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定安装有快速清理(4)，所述快速清理(4)至少包括滑动槽(402)、转动轴(404)、清理套刷(405)和转动齿轮(406)；所述加工箱(1)的一端设置有滑动槽(402)，所述滑动槽(402)的内部设置有转动轴(404)，所述转动轴(404)的外侧设置有清理套刷(405)，所述转动轴(404)的一端设置有转动齿轮(406)；所述加工箱(1)的底端固定安装有便于过滤收集(5)，所述便于过滤收集(5)至少包括导流板(501)、放置斗(502)、过滤斗(504)和收集斗(506)；所述加工箱(1)的底端设置有导流板(501)，所述加工箱(1)的底端设置有放置斗(502)，所述放置斗(502)的内部设置有过滤斗(504)，所述放置斗(502)的内部设置有收集斗(506)。2.根据权利要求1所述的一种化工颜料破碎装置，其特征在于，所述快速清理(4)包括放置平台(401)、滑动槽(402)、辅助槽(403)、转动轴(404)、清理套刷(405)、转动齿轮(406)、传动齿轮(407)和传动履带(408)；所述加工箱(1)的顶端开设有放置平台(401)，所述加工箱(1)的一端开设有滑动槽(402)，所述加工箱(1)的一端内壁对应滑动槽(402)位置处开设有辅助槽(403)，所述滑动槽(402)与辅助槽(403)之间滑动安装有转动轴(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶颖，
申请(专利权)人：山东蓝森新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：