一种用于机器视觉检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机器视觉检测平台，包括工作台和夹板，所述工作台的表面设置有双向丝杆，所述双向丝杆的边侧设置有滑动杆，所述双向丝杆的一端连接有电机，所述双向丝杆的外壁设置有检测杆，所述检测杆的一侧设置有升降杆，所述升降杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有夹板。该机器视觉检测平台，通过双向丝杆和滑动杆的设置，使其在对其检测镜头进行调整焦距的同时，也驱动升降杆运动，当需要将其检测镜头拉远的时候，使其光圈也会向着反方向进行移动，当需要对其检测镜头拉近的时候，同时光圈也会朝着检测镜头靠近，使其检测镜头与光圈始终处于一个相对较好的距离。的距离。的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机器视觉检测平台


[0001]本技术涉及视觉检测
，具体为一种用于机器视觉检测平台。

技术介绍

[0002]视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。
[0003]但是，现阶段视觉检测平台在对其进行检测的时候时常需要对其进行检测镜头进行焦距调整，在调整的过程中还需要对其光圈到检测镜头的距离也要进行调整，使其在件检测准备的过程中相对于繁琐，并且在视觉检测的过程中对于不同大小的物体检测，常常会用到不同大小的光圈，现阶段检测平台对于光圈适配性相对于较差或是更换比较繁琐，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于机器视觉检测平台。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于机器视觉检测平台，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现阶段视觉检测平台在对其进行检测的时候时常需要对其进行检测镜头进行焦距调整，在调整的过程中还需要对其光圈到检测镜头的距离也要进行调整，使其在件检测准备的过程中相对于繁琐，并且在视觉检测的过程中对于不同大小的物体检测，常常会用到不同大小的光圈，现阶段检测平台对于光圈适配性相对于较差或是更换比较繁琐，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于机器视觉检测平台。
[0005]本技术提供如下技术方案：包括工作台和夹板，所述工作台的表面设置有双向丝杆，所述双向丝杆的边侧设置有滑动杆，所述双向丝杆的一端连接有电机，所述双向丝杆的外壁设置有检测杆，所述检测杆的一侧设置有升降杆，所述升降杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有夹板。
[0006]作为本技术所述的一种用于机器视觉检测平台可选方案，其中：所述滑动杆呈对称设置，所述滑动杆与工作台之间为固定连接，所述滑动杆与检测杆之间为滑动连接，所述滑动杆与升降杆之间为滑动连接。
[0007]作为本技术所述的一种用于机器视觉检测平台可选方案，其中：所述检测杆与双向丝杆之间为螺纹连接，所述升降杆与双向丝杆之间为螺纹连接。
[0008]作为本技术所述的一种用于机器视觉检测平台可选方案，其中：所述滑动槽呈梯形设置，所述夹板与滑动槽之间呈嵌入设置。
[0009]作为本技术所述的一种用于机器视觉检测平台可选方案，其中：所述夹板呈对称设置，所述夹板的内部设置有滑杆，所述滑杆与夹板之间为滑动连接。
[0010]作为本技术所述的一种用于机器视觉检测平台可选方案，其中：所述夹板的
外壁连接有第一弹簧，所述滑杆的外壁设置有连接件，所述滑杆与连接件之间为固定连接，所述连接件的内部设置有旋转轴。
[0011]作为本技术所述的一种用于机器视觉检测平台可选方案，其中：所述旋转轴与连接件之间为活动连接，所述旋转轴的一端设置有凸块，所述旋转轴的外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有卡扣杆。
[0012]作为本技术所述的一种用于机器视觉检测平台可选方案，其中：所述连接件的底部设置有限定盘，所述限定盘的内部开设有卡扣孔，所述卡扣杆与卡扣孔之间为卡扣连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该机器视觉检测平台，通过双向丝杆和滑动杆的设置，使其在对其检测镜头进行调整焦距的同时，也驱动升降杆运动，当需要将其检测镜头拉远的时候，使其光圈也会向着反方向进行移动，当需要对其检测镜头拉近的时候，同时光圈也会朝着检测镜头靠近，使其检测镜头与光圈始终处于一个相对较好的距离。
[0015]2、该机器视觉检测平台，通过夹板与凸块的设置，使其在对其与不同大小的光圈使用时，只需将卡扣杆拉起转动，带动凸块移动，使其凸块与夹板分离，只需要将其光圈放置在夹板的中间，当光圈较大的时候，使其夹板向外滑动，使其弹簧的收缩力对其光圈进行夹持固定，当光圈较小的时候，将其卡扣杆与卡扣孔分分离，使其转动驱动其凸块旋转，使其凸块与夹板接触，使其夹板，向内滑动，对其光圈夹紧固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的电机与双向丝杆连接处结构示意图。
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：100、工作台；101、检测杆；102、双向丝杆；103、滑动杆；104、升降杆；105、电机；200、夹板；201、滑动槽；202、滑杆；203、第一弹簧；204、连接件；205、凸块；206、限定盘；207、卡扣杆；208、卡扣孔；209、第二弹簧；210、旋转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例意在促进解决现阶段视觉检测平台在对其进行检测的时候时常需要对其进行检测镜头进行焦距调整，在调整的过程中还需要对其光圈到检测镜头的距离也要进行调整，使其在件检测准备的过程中相对于繁琐的问题，请参阅图1至图2，一种用于机器视觉检测平台，包括工作台100和夹板200，工作台100的表面设置有双向丝杆102，双向丝杆102的边侧设置有滑动杆103，双向丝杆102的一端连接有电机105，双向丝杆102的外壁设置
有检测杆101，检测杆101的一侧设置有升降杆104，升降杆104的内部开设有滑动槽201，滑动槽201的内部连接有夹板200。
[0024]滑动杆103呈对称设置，滑动杆103与工作台100之间为固定连接，滑动杆103与检测杆101之间为滑动连接，滑动杆103与升降杆104之间为滑动连接。检测杆101与双向丝杆102之间为螺纹连接，升降杆104与双向丝杆102之间为螺纹连接。滑动槽201呈梯形设置，夹板200与滑动槽201之间呈嵌入设置。
[0025]具体设置时，当需要对其检测杆101上的检测设备进行焦距调节时，只需打开电机105，使其电机105驱动双向丝杆102旋转，通过检测杆101与升降杆104与双向丝杆102之间均为螺纹连接，使其双向丝杆102在转动的过程中，驱动检测杆101与升降杆104在滑动杆103上滑动，使其两个做对象运动，故当检测设备向工作台100移动的时候，同时升降杆104上所放置的光圈上升，与检测杆101上的检测设备靠近，使其检测时候光照充足，当检测设备向工作台100反方向移动的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机器视觉检测平台，包括工作台(100)和夹板(200)，其特征在于：所述工作台(100)的表面设置有双向丝杆(102)，所述双向丝杆(102)的边侧设置有滑动杆(103)，所述双向丝杆(102)的一端连接有电机(105)，所述双向丝杆(102)的外壁设置有检测杆(101)，所述检测杆(101)的一侧设置有升降杆(104)，所述升降杆(104)的内部开设有滑动槽(201)，所述滑动槽(201)的内部连接有夹板(200)。2.根据权利要求1所述的一种用于机器视觉检测平台，其特征在于：所述滑动杆(103)呈对称设置，所述滑动杆(103)与工作台(100)之间为固定连接，所述滑动杆(103)与检测杆(101)之间为滑动连接，所述滑动杆(103)与升降杆(104)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机器视觉检测平台，其特征在于：所述检测杆(101)与双向丝杆(102)之间为螺纹连接，所述升降杆(104)与双向丝杆(102)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于机器视觉检测平台，其特征在于：所述滑动槽(201)呈梯形设置，所述夹板(200)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，刘帅威，
申请(专利权)人：浙江力控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：