一种高炉渣铁沟辐射热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉渣铁沟辐射热回收装置，包括拱形盖板，覆盖高炉渣铁钩设置，所述拱形盖板的一个侧边与高炉渣铁沟的侧边铰接，另一个相对的侧边上设有吊钩，还包括导热材料，设置在所述拱形盖板的内壁上，所述导热材料内嵌设有换热管。本实用新型专利技术，在高炉渣铁钩的拱形盖板内表面上设置导热材料，导热材料内嵌入换热管，导热材料吸收高炉渣铁钩中高温熔渣和铁水辐射的热能，并传递给换热管中的换热介质，由能量回收装置进行回收再利用，减少资源浪费，减少环境污染，提高能源利用效率。提高能源利用效率。提高能源利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉渣铁沟辐射热回收装置


[0001]本技术涉及高炉
，具体涉及一种高炉渣铁沟辐射热回收装置。

技术介绍

[0002]高炉渣铁沟是实现铁水和熔渣流动分离的设施，高炉渣铁沟中流动的铁水和熔渣具有较高的温度和热能。
[0003]为避免现场操作工人接触到高温的铁水和熔渣，保护人身安全，中国专利技术专利CN105400918A公开了一种高炉渣铁沟盖板，包括盖板壳体，所述盖板壳体底部设有相变材料层，盖板壳体上表面设有吊装钩。该方案中，高炉渣铁沟盖板增加了相变材料层，在高炉出铁时，相变材料吸收铁水及熔渣传入盖板壳体的热量，在不出铁时，相变材料的热量再释放出来，有效避免现有的耐火材料内衬周期性热负荷变化问题，提高了高炉渣铁沟盖板的隔热作用，延长了其使用寿命。然而，该方案没有对高炉渣铁沟的辐射热能进行更有效的回收再利用，造成资源浪费。
[0004]有鉴于此，需要对现有的高炉渣铁沟盖板进行改进，以回收利用高炉渣铁沟辐射热能，减少资源浪费，减少环境污染，提高能源利用效率。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种高炉渣铁沟辐射热回收装置，以解决现有技术没有对高炉渣铁沟的辐射热能进行更有效的回收再利用的问题。
[0006]为此，本技术提供的高炉渣铁沟辐射热回收装置，包括拱形盖板，覆盖高炉渣铁钩设置，所述拱形盖板的一个侧边与高炉渣铁沟的侧边铰接，另一个相对的侧边上设有吊钩，还包括：
[0007]导热材料，设置在所述拱形盖板的内壁上，所述导热材料内嵌设有换热管。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述导热材料与所述拱形盖板之间设有绝热层。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述导热材料朝向高炉渣铁钩的表面上设有保护层。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述换热管内设有流动的换热介质，换热介质通过管路连接外部的能量回收装置。
[0011]在上述技术方案中，优选地，所述拱形盖板具有一个拱形主体，所述拱形主体的两个侧边分别水平延伸形成第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与高炉渣铁沟的侧边铰接，所述吊钩设置在所述第二侧边的顶面上。
[0012]在上述技术方案中，优选地，所述吊钩设置多个，沿所述拱形盖板的长度方向均布设置。
[0013]由上述技术方案可知，本技术提供的高炉渣铁沟辐射热回收装置，解决了现有技术没有对高炉渣铁沟的辐射热能进行更有效的回收再利用，造成资源浪费的问题。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]在高炉渣铁钩的拱形盖板内表面上设置导热材料，导热材料内嵌入换热管，导热材料吸收高炉渣铁钩中高温熔渣和铁水辐射的热能，并传递给换热管中的换热介质，由能量回收装置进行回收再利用，减少资源浪费，减少环境污染，提高能源利用效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做出简单地介绍和说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的高炉渣铁沟辐射热回收装置的俯视图；
[0017]图2为图1所示高炉渣铁沟辐射热回收装置的剖面图。
[0018]图1
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图2中，零部件的对应关系如下：
[0019]拱形盖板10，高炉渣铁钩20，导热材料30，换热管40，能量回收装置50，绝热层60，保护层70；
[0020]转轴11，吊钩12。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下所描述的实施例，仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0023]需要说明的是，本文中“内、外”、“前、后”及“左、右”等方位词是以产品使用状态为基准对象进行的表述，显然，相应方位词的使用对本方案的保护范围并非构成限制。
[0024]请参见图1和图2，图1为本技术提供的一种高炉渣铁沟辐射热回收装置的俯视图，图2为图1所示高炉渣铁沟辐射热回收装置的剖面图。
[0025]如图1、图2所示，本技术提供的一种高炉渣铁沟辐射热回收装置，包括拱形盖板10，设置在高炉渣铁钩20的上方，覆盖住整个高炉渣铁钩20，高炉渣铁钩20供铁水和熔渣流动，实现渣铁分离。拱形盖板10的一个侧边通过转轴11与高炉渣铁沟20的侧边铰接，另一个相对的侧边上设有吊钩12，可通过吊钩12将拱形盖板10打开，进行检修操作。
[0026]拱形盖板10具有一个拱形主体，拱形主体的两个侧边分别水平延伸形成第一侧边和第二侧边，第一侧边与高炉渣铁沟的侧边铰接，吊钩12设置在第二侧边的顶面上。本技术中，吊钩12可设置多个，沿拱形盖板10的长度方向均布设置。
[0027]拱形盖板10的内壁上设有导热材料30，导热材料30内嵌设有换热管40，换热管40内设有流动的换热介质，换热介质通过管路连接外部的能量回收装置50。导热材料30吸收高炉渣铁钩20中高温熔渣和铁水(1300
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1500℃)辐射的热能，并传递给换热管40中的换热介质，并由能量回收装置50进行回收再利用。例如，提供生活热水等。
[0028]导热材料30与拱形盖板10之间设有一层绝热层60，绝热层60能够减少热量外散，
导热材料30朝向高炉渣铁钩20的表面上设有保护层70，以保护传热材料不受氧化。
[0029]拱形盖板10对换热管40起到固定和支撑作用，并且封闭高炉渣铁钩20，使热量不外散，保证回收足够热量。
[0030]综合以上具体实施例的描述，本技术提供的高炉渣铁沟辐射热回收装置，与现有技术相比，具有如下优点：
[0031]第一，在高炉渣铁钩的拱形盖板内表面上设置导热材料，导热材料内嵌入换热管，导热材料吸收高炉渣铁钩中高温熔渣和铁水辐射的热能，并传递给换热管中的换热介质，由能量回收装置进行回收再利用，减少资源浪费，减少环境污染，提高能源利用效率。
[0032]第二，导热材料与拱形盖板之间设有一层绝热层，减少热量外散，导热材料朝向高炉渣铁钩的表面上设有保护层，能够保护传热材料不受氧化，提高使用寿命。
[0033]最后，还需要说明的是，在本文中使用的术语"包括"、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉渣铁沟辐射热回收装置，包括拱形盖板，覆盖高炉渣铁钩设置，所述拱形盖板的一个侧边与高炉渣铁沟的侧边铰接，另一个相对的侧边上设有吊钩，其特征在于，还包括：导热材料，设置在所述拱形盖板的内壁上，所述导热材料内嵌设有换热管。2.根据权利要求1所述的高炉渣铁沟辐射热回收装置，其特征在于，所述导热材料与所述拱形盖板之间设有绝热层。3.根据权利要求1所述的高炉渣铁沟辐射热回收装置，其特征在于，所述导热材料朝向高炉渣铁钩的表面上设有保护层。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正平，尹玉，李大亮，刘西峰，吕国明，杨川，刘宗发，刘铁柱，
申请(专利权)人：北京晟龙伟嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：