本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面精细化处理装置，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有缸体，所述顶板底部的靠两侧位置均固定连接有加固板。该金属制品表面精细化处理装置，通过放置板、凹槽、双向螺纹杆、支撑滑杆、弧形固定夹板以及旋钮的设置，能够便于该装置对各种形状大小的金属制品的金属件进行固定和限位，同时，弧形固定夹板内侧的顶部开设有夹槽，能够对金属件起到防滑和固定的效果，有效的固定住金属件表面的靠底部位置，进而，避免弧形固定夹板由于过长导致影响金属件表面处理的工作效率的情况发生。处理的工作效率的情况发生。处理的工作效率的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面精细化处理装置
[0001]本技术涉及表面处理装置
，具体为一种金属制品表面精细化处理装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在金属制品加工过程中，加工时需要对金属板件表面进行处理，以保证其表面的平整，便于后续的加工。
[0003]对比文件(技术名称：一种用于金属制品的表面处理装置，专利号：CN217648118U)通过连接柜的使用，能够对物品进行收纳，通过把手、螺纹杆、螺纹孔和固定件的配合使用，螺纹杆转动带动固定件横向运行，能够根据被处理金属件的大小进行固定，能同时适用于大小不一的金属件同时使用，使用灵活性较高。
[0004]但是，对比文件所设计的固定件，并不能够有效的针对不同大小长短的金属制品进行限位和固定，同时，当金属制品较小时，金属件被推至最右侧，不能够保证金属件的表面会被打磨轮接触并进行表面处理，从而，并不满足现有使用者的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品表面精细化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出对比文件所设计的固定件，并不能够有效的针对不同大小长短的金属制品进行限位和固定，同时，当金属制品较小时，金属件被推至最右侧，不能够保证金属件的表面会被打磨轮接触并进行表面处理，从而，并不满足现有使用者使用需求的问题。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品表面精细化处理装置，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有缸体，所述顶板底部的靠两侧位置均固定连接有加固板，所述缸体通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定连接有移动板，所述移动板底部的靠中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部设置有打磨刀头，所述打磨刀头的顶部固定连接有安装杆，所述主轴的底部固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿至安装杆的内部并与安装杆卡接，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有移动装置本体，所述移动装置本体的顶部设置有放置板，所述放置板顶部的靠两侧位置均开设有凹槽，所述凹槽内的靠顶部位置固定连接有支撑滑杆，所述放置板的一侧设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧贯穿至两个凹槽的内部并与凹槽的内壁活动连接，所述双向螺纹杆的靠两侧位置均螺纹连接有弧形固定夹板，所述弧形固定夹板的顶部贯穿至放置板的外部。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]该金属制品表面精细化处理装置，通过放置板、凹槽、双向螺纹杆、支撑滑杆、弧形固定夹板以及旋钮的设置，能够便于该装置对各种形状大小的金属制品的金属件进行固定和限位，同时，弧形固定夹板内侧的顶部开设有夹槽，能够对金属件起到防滑和固定的效果，有效的固定住金属件表面的靠底部位置，进而，避免弧形固定夹板由于过长导致影响金属件表面处理的工作效率的情况发生，该设计，操作简单，使用方便，有效提高了金属制品表面精细化处理的效果，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术结构剖视图；
[0011]图3为本技术图2中A的局部放大示意图；
[0012]图4为本技术图2中B的局部放大示意图。
[0013]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、加固板；5、移动板；6、缸体；7、活塞杆；8、驱动电机；9、主轴；10、打磨刀头；11、安装杆；12、卡杆；13、固定螺栓；14、移动装置本体；15、放置板；16、凹槽；17、双向螺纹杆；18、支撑滑杆；19、弧形固定夹板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属制品表面精细化处理装置，移动板5的两侧分别贯穿至两个加固板4的内部并与加固板4一侧开设的移动槽滑动连接，能够对移动板5的移动起到支撑的作用。
[0016]安装杆11的一侧螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13的一侧依次贯穿安装杆11和卡杆12并与卡杆12螺纹连接，能够便于将安装杆11固定在主轴9上，使得打磨刀头10具有可拆装的特点，便于使用者能够及时更换打磨刀头10。
[0017]底座1底部的靠两侧位置均固定连接有固定板，能够对该装置起到支撑的作用。
[0018]两个弧形固定夹板19为对称设置，弧形固定夹板19的靠中心位置与支撑滑杆18套设并滑动连接，能够对弧形固定夹板19的移动起到支撑的效果。
[0019]双向螺纹杆17的另一侧固定连接有旋钮，能够便于使用者通过旋钮转动双向螺纹杆17，进而使得弧形固定夹板19移动。
[0020]移动装置本体14包括变频电机、螺纹杆、螺纹套管以及移动块，变频电机通过输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转使得螺纹套管移动，螺纹套管移动带动移动块使得放置板15移动，进而完成对放置板15的移动。
[0021]工作原理：加工时，使用者将需要精细化处理的金属件放置到两个弧形固定夹板19之间，然后通过旋钮带动双向螺纹杆17旋转，使得两个弧形固定夹板19相对移动对金属件表面的靠底部位置进行固定夹持，然后缸体6通过活塞杆7带动移动板5向下移动，驱动电机8通过主轴9带动打磨刀头10旋转，对金属件的表面进行精细化处理，同时，使用者可以通
过移动装置本体14来调节放置板15的位置，进而调整金属件的位置，以便于更好的对金属件的表面进行处理。
[0022]综上所述：该金属制品表面精细化处理装置，通过放置板15、凹槽16、双向螺纹杆17、支撑滑杆18、弧形固定夹板19以及旋钮的设置，能够便于该装置对各种形状大小的金属制品的金属件进行固定和限位，同时，弧形固定夹板19内侧的顶部开设有夹槽，能够对金属件起到防滑和固定的效果，有效的固定住金属件表面的靠底部位置，进而，避免弧形固定夹板19由于过长导致影响金属件表面处理的工作效率的情况发生，该设计，操作简单，使用方便，有效提高了金属制品表面精细化处理的效果，满足了现有使用者的使用需求。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面精细化处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部的靠中心位置固定安装有缸体(6)，所述顶板(3)底部的靠两侧位置均固定连接有加固板(4)，所述缸体(6)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底部贯穿至顶板(3)的外部并固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)底部的靠中心位置固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过其底部的输出端固定连接有主轴(9)，所述主轴(9)的底部设置有打磨刀头(10)，所述打磨刀头(10)的顶部固定连接有安装杆(11)，所述主轴(9)的底部固定连接有卡杆(12)，所述卡杆(12)贯穿至安装杆(11)的内部并与安装杆(11)卡接，所述底座(1)顶部的靠中心位置固定安装有移动装置本体(14)，所述移动装置本体(14)的顶部设置有放置板(15)，所述放置板(15)顶部的靠两侧位置均开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内的靠顶部位置固定连接有支撑滑杆(18)，所述放置板(15)的一侧设置有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)的一侧贯穿至两个凹槽(16)的内部并与凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛泽奎，
申请(专利权)人：昆山麦普恩精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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