一种钢架加工用定位固定装置制造方法及图纸

技术编号:39358734 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术涉及钢架固定装置技术领域,提供一种钢架加工用定位固定装置,包括支柱和工作台,所述工作台底端的拐角位置处均固定有支柱,所述工作台顶端的一侧固定有固定结构,所述工作台顶端远离固定结构的一侧设置有定位结构,所述支柱的底端均固定有升降结构。本实用新型专利技术通过设置有固定结构,将钢架从固定结构远离定位结构的一侧放置在工作台顶端,转动第二螺杆带动压板上下移动,通过压板上下移动带动第一滑块在第一滑槽内部滑动,从而调节了压板与工作台顶端的距离,防止压板在升降时产生偏移,并且使压板与钢架顶端相抵触,钢架在加工时稳固不滑动,实现了该装置便于调节固定间距的功能,提高了加工时的稳定性。提高了加工时的稳定性。提高了加工时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢架加工用定位固定装置


[0001]本技术涉及钢架固定装置
,特别涉及一种钢架加工用定位固定装置。

技术介绍

[0002]钢架结构即高层钢架结构,是以梁和柱组成的多层多跨刚架,用来承受竖向荷载和水平荷载。随着科技的发展,在日常建筑,工厂加工等活动中,钢架都起到了重要的作用,也因此钢架的加工技术也日益成熟,针对不同场合对钢架类型的不同需求,需制作出不同类型的钢架,因此钢架的加工用定位固定装置在钢架加工技术中尤为重要;
[0003]为此,公开号为CN218591974U的专利公开了一种钢架加工用原料切割装置,涉及钢架加工用原料切割相关领域,为解决目前切割装置切割后推料结构需要复位并重新上料,不能实现连续化生产,不能实现切割效率最大化,生产过程中浪费时间资料的问题。所述切割台面上端一侧的中间开设有贯穿槽,所述切割台面上端沿贯穿槽的两侧设置有固定立板,固定立板与切割台面焊接固定,所述切割台面上端设置有切割单元,所述切割单元包括转动盘,转动盘位于贯穿槽内,转动盘上轴与固定立板通过轴承转动连接,所述切割单元还包括第一驱动电机,第一驱动电机输出轴端穿过一侧所述固定立板与转动盘连接,所述转动盘远离第一驱动电机的一侧设置有连接板;
[0004]上述中的钢架加工用原料切割装置由于其不便调节固定间距,在使用时比较耗时耗力,使得其在使用时便捷性低下。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种钢架加工用定位固定装置,用以解决现有的钢架加工用定位固定装置不便调节固定间距的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种钢架加工用定位固定装置,包括所述工作台底端的拐角位置处均固定有支柱,所述工作台顶端的一侧固定有固定结构,所述固定结构包括固定板、第二螺杆、第一滑槽、压板以及第一滑块,所述固定板固定于工作台顶端的一侧,所述固定板内部贯穿有第二螺杆,所述固定板两侧的内壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部均设置有第一滑块,且相邻第一滑块之间固定有压板;
[0009]所述工作台顶端远离固定结构的一侧设置有定位结构;
[0010]所述支柱的底端均固定有升降结构。
[0011]优选的,所述升降结构包括螺母、防滑垫、第一螺杆以及支脚,所述支脚固定于支柱的底端,所述支脚的底端固定有第一螺杆,所述第一螺杆的外侧设置有螺母,所述螺母的底端固定有防滑垫。
[0012]优选的,所述第一螺杆的外壁上开设有外螺纹,所述螺母的内壁上开设有内螺纹,
所述螺母与第一螺杆通过螺纹构成转动结构。
[0013]优选的,所述固定板与第二螺杆呈螺纹连接设计,所述第二螺杆的底端与压板的顶端呈转动连接设计。
[0014]优选的,所述第一滑槽在固定板内部的两侧呈对称分布,所述第一滑块和固定板通过第一滑槽构成滑动结构。
[0015]优选的,所述定位结构包括定位板、压块、第三螺杆、第二滑块以及第二滑槽,所述第二滑槽设置于支柱顶部的两侧,所述第二滑槽的内部均设置有第二滑块,所述第二滑块的顶端均延伸至支柱的外部并固定有定位板,所述定位板底部远离固定板的一侧固定有压块,所述压块的内部螺纹连接有第三螺杆。
[0016]优选的,所述第二滑块和支柱通过第二滑槽构成滑动结构,所述第三螺杆的底端与工作台的顶端相抵触。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种钢架加工用定位固定装置,其优点在于:
[0019]通过设置有固定结构,将钢架从固定结构远离定位结构的一侧放置在工作台顶端,转动第二螺杆带动压板上下移动,通过压板上下移动带动第一滑块在第一滑槽内部滑动,从而调节了压板与工作台顶端的距离,防止压板在升降时产生偏移,并且使压板与钢架顶端相抵触,钢架在加工时稳固不滑动,实现了该装置便于调节固定间距的功能,提高了加工时的稳定性;
[0020]通过设置有定位结构,移动定位板带动第二滑块在第三螺杆上滑动到目标位置,转动第三螺杆使压块底端与工作台的顶端相抵触,这种调节方式操作难度低,费时短,在钢架定位方面有效提高了该设备的工作效率和灵活性;
[0021]通过设置有升降结构,通过转动螺母使螺母在第一螺杆外壁升降,从而调节螺母和支脚之间距离,解决了地面不平问题,使工作台处于水平面上,便于加工,提高了该设备的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的主视结构示意图;
[0024]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0025]图3为本技术的固定结构侧视剖面结构示意图;
[0026]图4为本技术的定位结构侧视剖面结构示意图;
[0027]图5为本技术的定位结构三维结构示意图;
[0028]图6为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明:1、升降结构;101、螺母;102、防滑垫;103、第一螺杆;104、支脚;2、支柱;3、工作台;4、固定结构;401、固定板;402、第二螺杆;403、第一滑槽;404、压板;405、第一滑块;5、定位结构;501、定位板;502、压块;503、第三螺杆;504、第二滑块;505、第
二滑槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1

6,本技术提供的一种钢架加工用定位固定装置,包括支柱2和工作台3,工作台3底端的拐角位置处均固定有支柱2,工作台3顶端的一侧固定有固定结构4,固定结构4包括固定板401、第二螺杆402、第一滑槽403、压板404以及第一滑块405,固定板401固定于工作台3顶端的一侧,固定板401内部贯穿有第二螺杆402,固定板401两侧的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢架加工用定位固定装置,包括支柱(2)和工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)底端的拐角位置处均固定有支柱(2),所述工作台(3)顶端的一侧固定有固定结构(4),所述固定结构(4)包括固定板(401)、第二螺杆(402)、第一滑槽(403)、压板(404)以及第一滑块(405),所述固定板(401)固定于工作台(3)顶端的一侧,所述固定板(401)内部贯穿有第二螺杆(402),所述固定板(401)两侧的内壁上开设有第一滑槽(403),所述第一滑槽(403)的内部均设置有第一滑块(405),且相邻第一滑块(405)之间固定有压板(404);所述工作台(3)顶端远离固定结构(4)的一侧设置有定位结构(5);所述支柱(2)的底端均固定有升降结构(1)。2.根据权利要求1所述的一种钢架加工用定位固定装置,其特征在于:所述升降结构(1)包括螺母(101)、防滑垫(102)、第一螺杆(103)以及支脚(104),所述支脚(104)固定于支柱(2)的底端,所述支脚(104)的底端固定有第一螺杆(103),所述第一螺杆(103)的外侧设置有螺母(101),所述螺母(101)的底端固定有防滑垫(102)。3.根据权利要求2所述的一种钢架加工用定位固定装置,其特征在于:所述第一螺杆(103)的外壁上开设有外螺纹,所述螺母(101)的内壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊少文谢志强赵君才
申请(专利权)人:厦门欣正阳机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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