一种锻件热处理装置制造方法及图纸

技术编号:39358237 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术公开了一种锻件热处理装置,属于锻件加工技术领域,水箱的表面固定连接有加水管和排水管,水箱的一端开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有限位套,限位套的中心位置开设有套孔,套孔的内壁开设有卡槽,卡槽的内壁活动套接有滚珠,该锻件热处理装置通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。的旋转稳定性和使用寿命。的旋转稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件热处理装置


[0001]本技术涉及锻件加工
,更具体地说,涉及一种锻件热处理装置。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,在锻件加工过程中需要使用热处理装置对锻件进行热处理加工,如公告号CN213232399U公开的一种锻件热处理装置,但是该处理装置在锻件热处理过程中,会导致脏污杂质散落在水箱凹槽内,由于安装有圆筒等部件,使得脏污杂质很难进行彻底处理,并且圆筒与限位块之间滑动连接,摩擦强度大,不仅影响圆筒的旋转,而且缩短了圆筒的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种锻件热处理装置,该锻件热处理装置通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种锻件热处理装置,包括水箱,所述水箱的表面固定连接有加水管和排水管,所述水箱的一端开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有限位套,所述限位套的中心位置开设有套孔,所述套孔的内壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁活动套接有滚珠,所述滚珠的表面接触连接有圆筒,所述圆筒的一端固定连接有电机轴杆,所述圆筒的另一端设有筒身,所述筒身的表面开设有第一滤孔,所述筒身的内壁固定连接有吸附块,所述吸附块的表面套接有安装板,所述安装板的表面开设有环形等距分布的定位槽,所述安装板的表面开设有第二滤孔,该锻件热处理装置通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。
[0006]进一步的,所述圆筒的侧面开设有导槽,所述导槽的截面形状为半圆形,所述导槽的内壁与滚珠的表面接触连接,所述滚珠呈环形等距分布,导槽可以增加圆筒与滚珠的连接面积,同时具有限位的功能。
[0007]进一步的,所述定位槽的内壁与吸附块的表面接触连接,所述吸附块的形状为L形,所述定位槽的数量与吸附块的数量相同,设置的定位槽和吸附块可以防止安装板与圆筒之间发生旋转。
[0008]进一步的,所述电机轴杆的表面通过密封轴承与凹槽的底部转动连接,所述电机轴杆的一端固定连接有电机,密封轴承使得电机轴杆与水箱的连接处具有密封的功能,而且不会影响电机轴杆的自由旋转。
[0009]进一步的,所述吸附块采用磁性吸附材料制成,所述安装板采用铁质金属制成,吸附块可以通过磁性吸附力固定安装板的安装位置,便于安装板的装拆。
[0010]进一步的,所述安装板的表面固定连接有把手,把手便于使用者手部抓住安装板进行上下移动。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过圆筒设置的第一滤孔和安装板设置的第二滤孔,可以直接将锻件热处理产生的脏污杂质拦截在圆筒内部,同时安装板具有快速装拆的功能,可以快速的将拦截的脏污杂质清理出圆筒,大大的提高了脏污杂质的清理便利性,并且设置的限位套与圆筒之间通过滚珠滚动连接,不仅降低了圆筒的磨损,而且可以限制圆筒上下的移动位置,提高了圆筒的旋转稳定性和使用寿命。
[0013](2)圆筒的侧面开设有导槽,导槽的截面形状为半圆形,导槽的内壁与滚珠的表面接触连接,滚珠呈环形等距分布,导槽可以增加圆筒与滚珠的连接面积,同时具有限位的功能。
[0014](3)定位槽的内壁与吸附块的表面接触连接,吸附块的形状为L形,定位槽的数量与吸附块的数量相同,设置的定位槽和吸附块可以防止安装板与圆筒之间发生旋转。
[0015](4)电机轴杆的表面通过密封轴承与凹槽的底部转动连接,电机轴杆的一端固定连接有电机,密封轴承使得电机轴杆与水箱的连接处具有密封的功能,而且不会影响电机轴杆的自由旋转。
[0016](5)吸附块采用磁性吸附材料制成,安装板采用铁质金属制成,吸附块可以通过磁性吸附力固定安装板的安装位置,便于安装板的装拆。
[0017](6)安装板的表面固定连接有把手,把手便于使用者手部抓住安装板进行上下移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为图1的A部放大图;
[0020]图3为本技术的圆筒结构仰视图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1水箱、11凹槽、12加水管、13排水管、2限位套、21套孔、22卡槽、23滚珠、3圆筒、31导槽、32电机轴杆、33筒身、34第一滤孔、35吸附块、4安装板、41定位槽、42第二滤孔、43把手。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种锻件热处理装置,包括水箱1,请参阅图1

3,水箱1内部设有水泵、输水管和冷凝器,可以对水进行循环冷却利用,其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的,水箱1的表面固定连接有加水管12和排水管13,水箱1的一端开设有凹槽11,凹槽11的内壁固定连接有限位套2,限位套2的中心位置开设有套孔21,套孔21的内壁开设有卡槽22,卡槽22的内壁活动套接有滚珠23,滚珠23的表面接触连接有圆筒3,圆筒3的上端设有密封盖,同时通过密封部件将圆筒3与凹槽11的开口处进行密封,提高凹槽11内冷却水冷气的流失速度,同时保证了圆筒3上端的旋转稳定性,圆筒3的一端固定连接有电机轴杆32,电机轴杆32一端连接的电机,可以带动圆筒3进行旋转,不仅提高了锻件热处理效率,而且可以防止第一滤孔34和第二滤孔42产生堵塞,圆筒3的另一端设有筒身33,筒身33的表面开设有第一滤孔34,筒身33的内壁固定连接有吸附块35,吸附块35的表面套接有安装板4,安装板4的表面固定连接有把手43,把手43便于使用者手部抓住安装板4进行上下移动,安装板4的表面开设有环形等距分布的定位槽41,安装板4的表面开设有第二滤孔42。
[0025]请参阅图2和3,圆筒3的侧面开设有导槽31,导槽31的截面形状为半圆形,导槽31的内壁与滚珠23的表面接触连接,滚珠23呈环形等距分布,导槽3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件热处理装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的表面固定连接有加水管(12)和排水管(13),所述水箱(1)的一端开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内壁固定连接有限位套(2),所述限位套(2)的中心位置开设有套孔(21),所述套孔(21)的内壁开设有卡槽(22),所述卡槽(22)的内壁活动套接有滚珠(23),所述滚珠(23)的表面接触连接有圆筒(3),所述圆筒(3)的一端固定连接有电机轴杆(32),所述圆筒(3)的另一端设有筒身(33),所述筒身(33)的表面开设有第一滤孔(34),所述筒身(33)的内壁固定连接有吸附块(35),所述吸附块(35)的表面套接有安装板(4),所述安装板(4)的表面开设有环形等距分布的定位槽(41),所述安装板(4)的表面开设有第二滤孔(42)。2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余正宣
申请(专利权)人:浙江昌鑫锻造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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