本实用新型专利技术属于益生菌酸奶生产技术领域，具体的说是一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置，包括基座；所述基座的顶部固定连接有箱体；所述箱体顶部的一侧固定连接有电机架；所述电机架的内部安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴；所述箱体的内部设有灭杀腔；所述传动轴的一端贯穿箱体和灭杀腔并延伸至灭杀腔的内部；所述传动轴位于灭杀腔内部的表面固定连接有搅拌扇叶；通过电动机工作带动传动轴进行转动，传动轴在灭杀腔内带动搅拌扇叶旋转，使相对呈现胶体状态的牛奶能够受热均匀，提高了灭杀的效果，从而避免了后续的发酵过程受到一定的影响，提高了发酵的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置
[0001]本技术涉及益生菌酸奶生产
，尤其是指一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置。
技术介绍
[0002]益生菌酸奶含有能在人体肠道内存活的乳酸菌，这种酸奶除了具有乳酸菌发酵过程中产生的一系列有益人体的代谢产物外，还可增加人体内肠道菌群益生菌的数量，利于调节人体肠道的微生态平衡。
[0003]目前对于益生菌酸奶的制备中，需要先对未变成酸奶的牛奶进行杀菌处理，一般是将牛奶放置在一个容器中，之后正对容器进行加热，当温度达到一定时，使牛奶内的一些对人体无益处的菌群失去活性，从而达到灭杀的目的。
[0004]目前对于益生菌酸奶的灭杀通过放置在容器中对容器加热升温，由于最开始的牛奶相对呈现胶体状态，使牛奶内升温不具备同时性，进而导致灭杀可能存在不够彻底的情况，以至于部分菌群在后续的发酵过程中影响最终发酵的效果。
[0005]在此我们提供一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置。
技术实现思路
[0006]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置，包括基座；所述基座的顶部固定连接有箱体；所述箱体顶部的一侧固定连接有电机架；所述电机架的内部安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴；所述箱体的内部设有灭杀腔；所述传动轴的一端贯穿箱体和灭杀腔并延伸至灭杀腔的内部；所述传动轴位于灭杀腔内部的表面固定连接有搅拌扇叶；所述灭杀腔内壁的底部安装有加热器。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述箱体顶部远离电机架的一侧固定连接有固定架；所述固定架的内部转动连接有支撑转动柱。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述传动轴的位于箱体顶部的表面固定连接有主动轮；所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮；所述从动轮的表面与支撑转动柱的底端固定连接。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述从动轮远离支撑转动柱一侧的表面固定连接有转动轴；所述箱体内部远离灭杀腔的一侧设有发酵腔；所述转动轴的一端贯穿箱体和发酵腔并延伸至发酵腔的内部；所述转动轴位于发酵腔内部的表面固定连接有冷冻器。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述灭杀腔的一侧与发酵腔的一侧之间且位于箱体的内部设有中转腔；所述中转腔内壁的顶部安装有水泵；所述水泵的底部连通有水管。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述水管的数量设置为两个，且两个所述水管的一端分别与灭杀腔的内部和发酵腔的内部连通。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述转动轴的底端与发酵腔内壁的底部转动连
接；所述传动轴的底端与灭杀腔内壁的底部转动连接。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述箱体的表面设有控制面板；所述箱体的表面连通有入料管；所述入料管的一端贯穿箱体和发酵腔并延伸至发酵腔的内部。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术所述的一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置,通过电动机工作带动传动轴进行转动，传动轴在灭杀腔内带动搅拌扇叶旋转，使相对呈现胶体状态的牛奶能够受热均匀，提高了灭杀的效果，从而避免了后续的发酵过程受到一定的影响，提高了发酵的效果。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的第一立体图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二立体图；
[0022]图5为本技术的部分结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、基座；2、箱体；3、电机架；4、电动机；5、传动轴；6、灭杀腔；7、搅拌扇叶；8、加热器；9、固定架；10、支撑转动柱；11、主动轮；12、从动轮；13、转动轴；14、发酵腔；15、冷冻器；16、中转腔；17、水泵；18、水管；19、控制面板；20、入料管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1
‑
5所示，一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置，包括基座1；所述基座1的顶部固定连接有箱体2；所述箱体2顶部的一侧固定连接有电机架3；所述电机架3的内部安装有电动机4；所述电动机4的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴5；所述箱体2的内部设有灭杀腔6；所述传动轴5的一端贯穿箱体2和灭杀腔6并延伸至灭杀腔6的内部；所述传动轴5位于灭杀腔6内部的表面固定连接有搅拌扇叶7；所述灭杀腔6内壁的底部安装有加热器8；工作时，基座1支撑箱体2，箱体2通过电机架3支撑电动机4，电动机4工作时通过输出轴带动传动轴5进行转动，传动轴5转动可带动灭杀腔6内部的搅拌扇叶7旋转，使灭杀腔6的牛奶流动性更强，配合加热器8对灭杀腔6内进行加热升温，实现灭杀菌群的作用。
[0026]进一步的，如图1和图3所示，所述箱体2顶部远离电机架3的一侧固定连接有固定架9；所述固定架9的内部转动连接有支撑转动柱10；所述传动轴5的位于箱体2顶部的表面固定连接有主动轮11；所述主动轮11的表面通过皮带传动连接有从动轮12；所述从动轮12的表面与支撑转动柱10的底端固定连接；所述从动轮12远离支撑转动柱10一侧的表面固定连接有转动轴13；所述箱体2内部远离灭杀腔6的一侧设有发酵腔14；所述转动轴13的一端贯穿箱体2和发酵腔14并延伸至发酵腔14的内部；所述转动轴13位于发酵腔14内部的表面固定连接有冷冻器15；所述灭杀腔6的一侧与发酵腔14的一侧之间且位于箱体2的内部设有
中转腔16；所述中转腔16内壁的顶部安装有水泵17；所述水泵17的底部连通有水管18；所述水管18的数量设置为两个，且两个所述水管18的一端分别与灭杀腔6的内部和发酵腔14的内部连通；所述转动轴13的底端与发酵腔14内壁的底部转动连接；所述传动轴5的底端与灭杀腔6内壁的底部转动连接；工作时，固定架9固定在箱体2的顶部，支撑转动柱10与固定架9转动连接，当传动轴5转动时，还能带动主动轮11旋转，主动轮11旋转通过皮带带动从动轮12在支撑转动柱10的底端转动，从动轮12带动转动轴13开始转动，设置发酵腔14对灭杀后的牛奶进行发酵，转动轴13转动带动发酵腔14内的冷冻器15旋转，使发酵腔14内降温均匀，水泵17将灭杀腔6内的牛奶通过水管18输送至发酵腔14内进行发酵。
[0027]进一步的，如图2所示，所述箱体2的表面设有控制面板19；所述箱体2的表面连通有入料管20；所述入料管20的一端贯穿箱体2和发酵腔14并延伸至发酵腔14的内部；工作时，控制面板19与电动机4、水泵17、加热器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置，其特征在于：包括基座(1)；所述基座(1)的顶部固定连接有箱体(2)；所述箱体(2)顶部的一侧固定连接有电机架(3)；所述电机架(3)的内部安装有电动机(4)；所述电动机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(5)；所述箱体(2)的内部设有灭杀腔(6)；所述传动轴(5)的一端贯穿箱体(2)和灭杀腔(6)并延伸至灭杀腔(6)的内部；所述传动轴(5)位于灭杀腔(6)内部的表面固定连接有搅拌扇叶(7)；所述灭杀腔(6)内壁的底部安装有加热器(8)。2.根据权利要求1所述的一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部远离电机架(3)的一侧固定连接有固定架(9)；所述固定架(9)的内部转动连接有支撑转动柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置，其特征在于：所述传动轴(5)的位于箱体(2)顶部的表面固定连接有主动轮(11)；所述主动轮(11)的表面通过皮带传动连接有从动轮(12)；所述从动轮(12)的表面与支撑转动柱(10)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种低温发酵益生菌酸奶灭杀装置，其特征在于：所述从动轮(12)远离支撑转动柱(10)一侧的表面固定连接有转动轴(13)；所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩景，韩峰，
申请(专利权)人：苏州微克生活科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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