一种灌注桩导管导向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌注桩导管导向器，包括施工平台，施工平台上插设有钢筋笼，所述钢筋笼内部插设有导管，导管外壁设置有导向组件；导向组件包括固定板，所述固定板为弧形结构，固定板与弹性导向垫黏合固定，弹性导向垫的材质为气囊，弹性导向垫上连接有充气管，充气管上设置有单向阀，充气管一端连接有气泵，固定板固定在导管外壁，固定板外壁设置有弹性导向垫，导管外壁还设置有导向筋板，所述导向筋板为弧形结构，导向筋板关于导管外壁呈圆环形设置有多个，导管与导向筋板焊接一体连接，导向筋板位于弹性导向垫底侧。本装置可以保证导管进入到钢筋笼内部移动的顺畅性，避免导管移动过程中出现卡管的现象。移动过程中出现卡管的现象。移动过程中出现卡管的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩导管导向器


[0001]本技术涉及灌注桩施工
，具体为一种灌注桩导管导向器。

技术介绍

[0002]灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩；常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大；螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。
[0003]灌注桩施工过程中需要使用导管进行混凝土灌浆工作，由于进行灌浆工作时需要将导管伸入钢筋笼内部，导管在移动过程中容易钢筋笼内壁接触剐蹭，严重会导致导管被卡，无法到达指定位置，影响灌浆工作，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌注桩导管导向器，以解决上述
技术介绍
提出的导管进入到钢筋笼内部容易出现卡管的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌注桩导管导向器，包括施工平台，施工平台上插设有钢筋笼，所述钢筋笼内部插设有导管，导管外壁设置有导向组件；
[0006]导向组件包括固定板，固定板设置在导管外壁，固定板外壁设置有弹性导向垫，导管外壁还设置有导向筋板，导向筋板位于弹性导向垫底侧。
[0007]优选的，所述导向筋板为弧形结构，导向筋板关于导管外壁呈圆环形设置有多个，导管与导向筋板焊接一体连接。
[0008]优选的，所述固定板为弧形结构，固定板与弹性导向垫黏合固定，弹性导向垫的材质为气囊，弹性导向垫上连接有充气管，充气管上设置有单向阀，充气管一端连接有气泵。
[0009]优选的，所述弹性导向垫外壁涂刷有防护层，防护层材质为橡胶颗粒。
[0010]优选的，所述防护层外壁设置有润滑块，润滑块材质为尼龙块。
[0011]优选的，所述润滑块关于防护层外壁呈上下对称分布，润滑块上开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有电磁铁。
[0012]优选的，所述导管外壁固定连接有卡块，卡块一侧固定连接有吸附块。
[0013]优选的，所述吸附块和卡块插设在润滑块上的卡槽内部，吸附块和卡块均与润滑块构成滑动连接。
[0014]优选的，所述吸附块的材质为铁块，吸附块与电磁铁磁性连接。
[0015]优选的，所述吸附块和卡块关于导管外壁呈纵向等间距分布，用于将润滑块固定在不同位置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)、本装置可以保证导管进入到钢筋笼内部移动的顺畅性，避免导管移动过程中出现卡管的现象。
[0018](2)、本装置通过在导管外壁设置导向筋板和可以膨胀的弹性导向垫，通过向弹性导向垫内部补充气体可以控制弹性导向垫的大小，使弹性导向垫可以根据钢筋笼内宽度进行调节，保证导管移动顺畅，避免导管被剐蹭。
[0019](3)、本装置通过在弹性导向垫外壁的润滑块上开设滑槽，使润滑块与导管外壁的卡块可以快速拼装，同时可以便于对弹性导向垫的位置进行调节。
附图说明
[0020]图1为本技术一种灌注桩导管导向器结构示意图；
[0021]图2为本技术一种灌注桩导管导向器的导向组件俯视图；
[0022]图3为本技术一种灌注桩导管导向器的图2中A处放大图；
[0023]图4为本技术一种灌注桩导管导向器的导向组件剖视图；
[0024]图5为本技术一种灌注桩导管导向器的导管剖视图。
[0025]图中：1、施工平台；2、钢筋笼；3、导向组件；31、润滑块；32、充气管；33、单向阀；34、气泵；35、电磁铁；36、吸附块；37、防护层；38、弹性导向垫；39、固定板；4、导管；5、导向筋板；6、卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种灌注桩导管导向器，包括施工平台1，施工平台1上插设有钢筋笼2，钢筋笼2内部插设有导管4，导管4外壁固定连接有卡块6，导管4与卡块6焊接固定，卡块6一侧固定连接有吸附块36，卡块6右侧固定连接有吸附块36；吸附块36和卡块6插设在润滑块31上的卡槽内部，吸附块36和卡块6均与润滑块31构成滑动连接；吸附块36的材质为铁块，吸附块36与电磁铁35磁性连接；此结构通过设置吸附块36与电磁铁35，可以在卡块6与润滑块31滑动连接后对润滑块31与导管4的连接进行加固；吸附块36和卡块6关于导管4外壁呈纵向等间距分布，用于将润滑块31固定在不同位置；此结构通过在导管4上设置至少两个卡块6，从而可以将弹性导向垫38根据导管4的长度自由固定在不同的位置，提高对导管4导向效果；导管4外壁设置有导向组件3；
[0028]导向组件3包括固定板39，固定板39为弧形结构，固定板39与弹性导向垫38黏合固定，弹性导向垫38的材质为气囊，弹性导向垫38上连接有充气管32，充气管32上设置有单向阀33，充气管32一端连接有气泵34；此结构通过设置单向阀33可以避免弹性导向垫38出现漏气的情况；此结构通过设置气泵34可以向弹性导向垫38内部补充气体，使弹性导向垫38膨胀后对导管4上端起到支撑作用；固定板39设置在导管4外壁，固定板39套设在导管4外壁，固定板39与导管4接触不固定，固定板39外壁设置有弹性导向垫38，弹性导向垫38外壁涂刷有防护层37，防护层37材质为橡胶颗粒；此结构通过在弹性导向垫38外壁使用胶水粘
合防护层37可以对弹性导向垫38表面起到保护，预防剐蹭、破裂的现象；防护层37外壁设置有润滑块31，润滑块31材质为尼龙块；此结构可以在导管4移动过程中使润滑块31与钢筋笼2内壁接触，既可以对导管4进行支撑，同时也保证导管4移动的顺滑性；润滑块31关于防护层37外壁呈上下对称分布，润滑块31上开设有卡槽，卡槽内部固定连接有电磁铁35；此结构通过在润滑块31上开设卡槽则是便于润滑块31与导管4连接；导管4外壁还设置有导向筋板5，导向筋板5为弧形结构，导向筋板5关于导管4外壁呈圆环形设置有多个，导向筋板5设置有两个，导管4与导向筋板5焊接一体连接；此结构导向筋板5具有一定硬度，可以对导管4起到支撑作用；导向筋板5位于弹性导向垫38底侧；本装置通过设置导向筋板5可以避免导管4在移动过程中导管4下端与钢筋笼2内壁接触剐蹭。
[0029]工作原理：在使用该灌注桩导管导向器时，首先将固定板39套设在导管4的外壁，使导管4外壁的卡块6插入到润滑块31的卡槽中，当卡块6插入润滑块31内部后，电磁铁35与吸附块36吸附固定，这时则将固定板39与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩导管导向器，包括施工平台(1)，施工平台(1)上插设有钢筋笼(2)，其特征在于：所述钢筋笼(2)内部插设有导管(4)，导管(4)外壁设置有导向组件(3)；导向组件(3)包括固定板(39)，固定板(39)设置在导管(4)外壁，固定板(39)外壁设置有弹性导向垫(38)，导管(4)外壁还设置有导向筋板(5)，导向筋板(5)位于弹性导向垫(38)底侧。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管导向器，其特征在于：所述导向筋板(5)为弧形结构，导向筋板(5)关于导管(4)外壁呈圆环形设置有多个，导管(4)与导向筋板(5)焊接一体连接。3.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管导向器，其特征在于：所述固定板(39)为弧形结构，固定板(39)与弹性导向垫(38)黏合固定，弹性导向垫(38)的材质为气囊，弹性导向垫(38)上连接有充气管(32)，充气管(32)上设置有单向阀(33)，充气管(32)一端连接有气泵(34)。4.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管导向器，其特征在于：所述弹性导向垫(38)外壁涂刷有防护层(37)，防护层(37)材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，王勇，李博，童大伟，王瑞，余号号，牛敬玺，丁鑫，周泽哲，
申请(专利权)人：中交二航局第四工程有限公司安徽混凝土装配化构件分公司，
类型：新型
国别省市：