电解制氢系统的脱氧组件和电解制氢系统技术方案

本申请公开了一种电解制氢系统的脱氧组件和电解制氢系统，属于电解制氢技术领域。所述电解制氢系统的脱氧组件包括：第一管道，所述第一管道用于通入待脱氧的氢气，所述第一管道设有第一氧含量传感器；脱氧装置，所述脱氧装置的进口与所述第一管道相连；第二管道，所述第二管道与所述第一管道的第一连接处相连，用于通入氢气，且所述第二管道设有第一控制阀；控制器，所述控制器与所述第一氧含量传感器及所述第一控制阀电连接，用于基于所述第一氧含量传感器的检测值控制所述第一控制阀。通过上述第一氧含量传感器、第二管道和控制器的设置，防止脱氧装置超温，使得纯化装置适应的粗氢品质宽度范围扩大，减少催化剂和氢气的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
电解制氢系统的脱氧组件和电解制氢系统


[0001]本申请属于电解制氢
，尤其涉及一种电解制氢系统的脱氧组件和电解制氢系统。

技术介绍

[0002]提高脱氧装置入口气的温度会节省脱氧塔内电加热器的电能消耗，制氢装置大型化后，回收脱氧装置出口的热量来提高入口温度会大幅节省运行时电加热器的电能消耗，但是脱氧装置的原理是利用氢和氧反应，氢氧反应会产生大量的热，此时如果进入脱氧装置的氢中氧含量偏高或进入脱氧装置的粗氢温度过高就会使脱氧装置超温进而产生危险，同时过高的温度会使脱氧装置内的催化剂失效造成较大的浪费。
[0003]相关技术中，一些电解制氢系统控制进入脱氧装置的粗氢氢中氧含量不超过0.5％，超过这个值脱氧装置就会有超温风险，但是上述方案在实际应用中限制了纯化装置的使用宽度，从而造成了氢气的浪费。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电解制氢系统的脱氧组件和电解制氢系统，防止脱氧装置超温导致发生危险，同时使得纯化装置适应的粗氢品质宽度范围扩大，减少催化剂和氢气的浪费。
[0005]第一方面，本申请提供了一种电解制氢系统的脱氧组件，包括：
[0006]第一管道，所述第一管道用于通入待脱氧的氢气，所述第一管道设有第一氧含量传感器；
[0007]脱氧装置，所述脱氧装置的进口与所述第一管道相连；
[0008]第二管道，所述第二管道与所述第一管道的第一连接处相连，用于通入氢气，且所述第二管道设有第一控制阀；
[0009]控制器，所述控制器与所述第一氧含量传感器及所述第一控制阀电连接，用于基于所述第一氧含量传感器的检测值控制所述第一控制阀。
[0010]根据本申请的电解制氢系统的脱氧组件，通过上述第一氧含量传感器、第二管道和控制器的设置，实现了系统根据不同的氢气品质引入不同量的纯氢以降低氢中氧含量，防止脱氧装置超温导致发生危险，同时使得纯化装置适应的粗氢品质宽度范围扩大，减少催化剂和氢气的浪费。
[0011]根据本申请的一个实施例，所述控制器包括：
[0012]第一比较器，所述第一比较器与所述第一氧含量传感器电连接，用于将所述第一氧含量传感器的检测值与第一氧含量阈值比较；
[0013]第一处理器，所述第一处理器与所述第一比较器电连接，用于基于比较结果输出控制指令，所述控制指令用于控制所述第一控制阀。
[0014]根据本申请的一个实施例，所述第一管道还设有第二氧含量传感器，所述第二氧
含量传感器设于所述第一连接处的远离所述脱氧装置的一侧，所述第一氧含量传感器设于所述第一连接处的靠近所述脱氧装置的一侧，所述控制器与所述第二氧含量传感器电连接，用于基于所述第一氧含量传感器和所述第二氧含量传感器的检测值控制所述第一控制阀。
[0015]根据本申请的一个实施例，所述控制器包括：
[0016]第一比较器，所述第一比较器与所述第一氧含量传感器和所述第二氧含量传感器电连接，用于将所述第一氧含量传感器和所述第二氧含量传感器的检测值与第一氧含量阈值比较；
[0017]第一处理器，所述第一处理器与所述第一比较器电连接，用于基于比较结果输出控制指令，所述控制指令用于控制所述第一控制阀。
[0018]根据本申请的一个实施例，所述第一管道设有第二控制阀和流量计，所述第二控制阀设于所述第一连接处的远离所述脱氧装置的一侧，所述流量计设于所述第一连接处的靠近所述脱氧装置的一侧，所述控制器与所述第二控制阀及所述流量计电连接，还用于基于所述流量计的检测值控制所述第二控制阀。
[0019]根据本申请的一个实施例，所述控制器还包括：
[0020]第二比较器，所述第二比较器与所述流量计电连接，用于将所述流量计的检测值与第一流量阈值比较；
[0021]第二处理器，所述第二处理器与所述第二比较器电连接，用于基于比较结果输出控制指令，所述控制指令用于控制所述第二控制阀。
[0022]根据本申请的一个实施例，电解制氢系统的脱氧组件还包括：
[0023]换热器，所述第一管道与所述换热器的第一路相连，所述脱氧装置的出口与所述换热器的第二路相连；
[0024]旁通管路，所述旁通管路与所述换热器的第二路并联，且设有第三控制阀；其中，
[0025]所述第一管道设有第一温度传感器，所述控制器与所述第三控制阀及所述第一温度传感器电连接，还用于基于所述第一温度传感器的检测值控制所述第三控制阀。
[0026]根据本申请的一个实施例，所述控制器还包括：
[0027]第三比较器，所述第三比较器与所述第一温度传感器电连接，用于将所述第一温度传感器的检测值与第一温度阈值比较；
[0028]第三处理器，所述第三处理器与所述第三比较器电连接，用于基于比较结果输出控制指令，所述控制指令用于控制所述第三控制阀。
[0029]第二方面，本申请提供了一种电解制氢系统，该电解制氢系统包括：
[0030]如上述中任一种电解制氢系统的脱氧组件。
[0031]根据本申请的电解制氢系统，通过上述脱氧组件的设置，使得纯化装置可以适应不同品质的粗氢，一定程度上缓解了对整个系统使用宽度的限制，同时大大强化了整个系统的热防护能力。
[0032]根据本申请的一个实施例，所述脱氧装置的出口设有第二温度传感器，所述控制器与所述第二温度传感器电连接，还用于基于所述第二温度传感器的检测值控制所述电解制氢系统的纯化装置停机。
[0033]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0034]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0035]图1是本申请实施例提供的电解制氢系统的脱氧组件的结构示意图之一；
[0036]图2是本申请实施例提供的电解制氢系统的脱氧组件的结构示意图之二。
[0037]附图标记：
[0038]第一管道100，第一氧含量传感器110，第二氧含量传感器120，第二控制阀130，流量计140，第一温度传感器150，第一连接处160，脱氧装置200，第二管道300，第一控制阀310，控制器400，换热器500，旁通管路600，第三控制阀610，第二温度传感器700。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0040]本申请公开了一种电解制氢系统的脱氧组件。
[0041]下面参考图1
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图2描述根据本申请实施例的电解制氢系统的脱氧组件。
[0042]在一些实施例中，如图1所示，电解制氢系统的脱氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解制氢系统的脱氧组件，其特征在于，包括：第一管道，所述第一管道用于通入待脱氧的氢气，所述第一管道设有第一氧含量传感器；脱氧装置，所述脱氧装置的进口与所述第一管道相连；第二管道，所述第二管道与所述第一管道的第一连接处相连，用于通入氢气，且所述第二管道设有第一控制阀；控制器，所述控制器与所述第一氧含量传感器及所述第一控制阀电连接，用于基于所述第一氧含量传感器的检测值控制所述第一控制阀。2.根据权利要求1所述的电解制氢系统的脱氧组件，其特征在于，所述控制器包括：第一比较器，所述第一比较器与所述第一氧含量传感器电连接，用于将所述第一氧含量传感器的检测值与第一氧含量阈值比较；第一处理器，所述第一处理器与所述第一比较器电连接，用于基于比较结果输出控制指令，所述控制指令用于控制所述第一控制阀。3.根据权利要求1所述的电解制氢系统的脱氧组件，其特征在于，所述第一管道还设有第二氧含量传感器，所述第二氧含量传感器设于所述第一连接处的远离所述脱氧装置的一侧，所述第一氧含量传感器设于所述第一连接处的靠近所述脱氧装置的一侧，所述控制器与所述第二氧含量传感器电连接，用于基于所述第一氧含量传感器和所述第二氧含量传感器的检测值控制所述第一控制阀。4.根据权利要求3所述的电解制氢系统的脱氧组件，其特征在于，所述控制器包括：第一比较器，所述第一比较器与所述第一氧含量传感器和所述第二氧含量传感器电连接，用于将所述第一氧含量传感器和所述第二氧含量传感器的检测值与第一氧含量阈值比较；第一处理器，所述第一处理器与所述第一比较器电连接，用于基于比较结果输出控制指令，所述控制指令用于控制所述第一控制阀。5.根据权利要求3所述的电解制氢系统的脱氧组件，其特征在于，所述第一管道设有第二控制阀和流量计，所述第二控制阀设于所述第一连接处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，王雷，侯立标，
申请(专利权)人：阳光氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：