一种填充轻质材料组合构件的钢结构体制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构体技术领域，公开了一种填充轻质材料组合构件的钢结构体，包括钢骨架，钢骨架内纵向固定安装有纵钢，钢骨架两侧分别放置有内饰板和外挂板，钢骨架与纵钢之间填充有保温材料。本实用新型专利技术通过设置有横向孔、限位杆和凸块，可通过将内饰板和外挂板摆放到位，并将限位杆与套筒贯穿横向孔，且使限位杆插接在套筒内，随后使凸块与横向孔错位同步将定位杆插入纵向孔内，且贯穿套筒和限位杆，待限位杆完全插入后，转动定位杆，并向外调移凸块，使凸块卡位在钢骨架的凹槽内，相较于现有螺丝一一定位方式，以免占用过多时间，同时定位杆可同步完成内饰板和外挂板的定位，无需独立固定工序，更为高效。更为高效。更为高效。

【技术实现步骤摘要】
一种填充轻质材料组合构件的钢结构体


[0001]本技术涉及钢结构体
，具体为一种填充轻质材料组合构件的钢结构体。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的填充轻质材料组合构件的钢结构体多采用螺丝固定内饰板和外挂板，且为多点位阵列方式，该方式存在组装效率不理想问题，费时费力，亟需进行改进，因此，我们提出一种填充轻质材料组合构件的钢结构体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种填充轻质材料组合构件的钢结构体，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种填充轻质材料组合构件的钢结构体，包括钢骨架，所述钢骨架内纵向固定安装有纵钢，所述钢骨架两侧分别放置有内饰板和外挂板，所述钢骨架与纵钢之间填充有保温材料；
[0006]所述纵钢内中部开设有纵向孔，所述纵钢靠近纵向孔的两侧均开设有若干组均匀阵列的横向孔，且横向孔与纵向孔连通设置；
[0007]所述内饰板内侧固定安装有套筒，所述套筒插接在横向孔内，且套筒内中部插接有限位杆，且限位杆与外挂板固定连接；
[0008]所述纵向孔内活动插接有定位杆，且定位杆分别活动贯穿于套筒和限位杆内，所述定位杆顶端固定安装有挡板，所述定位杆底端两侧均安装有凸块，可通过横向孔、限位杆和凸块等组件配合使用，在填充轻质材料组合构件的钢结构体使用过程中，可通过将内饰板和外挂板摆放到位，并将限位杆与套筒贯穿横向孔，且使限位杆插接在套筒内，随后使凸块与横向孔错位同步将定位杆插入纵向孔内，且贯穿套筒和限位杆，待限位杆完全插入后，转动定位杆，并向外调移凸块，使凸块卡位在钢骨架的凹槽内，相较于现有螺丝一一定位方式，以免占用过多时间，同时定位杆可同步完成内饰板和外挂板的定位，无需独立固定工序，更为高效。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述定位杆内底部开设有通口，所述通口内两侧均放置有支板，且支板与凸块固定连接，所述支板内底部活动贯穿有横杆，且横杆与定位杆固定连接，所述横杆中部外侧套设有弹簧，可通过弹簧和支板等组件配合使用，每当定位杆完全插入后，在转动定位杆过程中，由于支板存有弹簧的张力，则定位杆转向到位后，弹簧可带动凸块自动外移，无需繁琐的凸块调移工序，使用效果较为理想。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述纵钢中部两侧均固定安装有横钢，且横钢与钢骨架固定连接，可通过横钢对纵钢进行支撑，且与钢骨架连接，实现钢结构的加固。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述钢骨架靠近挡板和凸块的外侧均开设有凹槽，凹槽的设置，用于收纳组件，以防限位组件外露受外物冲击损伤。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧两端分别与两组支板固定连接，弹簧两端固定连接，可避免弹簧伸缩期间经其两端滑脱，规避出现松脱状况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种填充轻质材料组合构件的钢结构体，通过设置有横向孔、限位杆和凸块，在填充轻质材料组合构件的钢结构体使用过程中，可通过将内饰板和外挂板摆放到位，并将限位杆与套筒贯穿横向孔，且使限位杆插接在套筒内，随后使凸块与横向孔错位同步将定位杆插入纵向孔内，且贯穿套筒和限位杆，待限位杆完全插入后，转动定位杆，并向外调移凸块，使凸块卡位在钢骨架的凹槽内，相较于现有螺丝一一定位方式，以免占用过多时间，同时定位杆可同步完成内饰板和外挂板的定位，无需独立固定工序，更为高效。
[0015]2.本技术一种填充轻质材料组合构件的钢结构体，通过设置有弹簧和支板，每当定位杆完全插入后，在转动定位杆过程中，由于支板存有弹簧的张力，则定位杆转向到位后，弹簧可带动凸块自动外移，无需繁琐的凸块调移工序，使用效果较为理想。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种填充轻质材料组合构件的钢结构体的整体主视截面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种填充轻质材料组合构件的钢结构体的整体侧视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种填充轻质材料组合构件的钢结构体的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、钢骨架；11、横钢；12、凹槽；2、纵钢；21、横向孔；22、纵向孔；3、保温材料；4、内饰板；41、套筒；5、外挂板；51、限位杆；6、定位杆；61、挡板；62、通口；63、凸块；64、支板；65、弹簧；66、横杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种填充轻质材料组合构件的钢结构体，包括钢骨架1，钢骨架1内纵向固定安装有纵钢2，纵钢2中部两侧均固定安装有横钢11，且横钢11与钢骨架1固定连接，可通过横钢11对纵钢2进行支撑，且与钢骨架1连接，实现钢结构的加固，钢骨架1两侧分别放置有内饰板4和外挂板5，钢骨架1与纵钢2之间填充有保温材料3；纵钢2内中部开设有纵向孔22，纵钢2靠近纵向孔22的两侧均开设有若干组均匀阵列的横向孔21，且横向孔21与纵向孔22连通设置；内饰板4内侧固定安装有套筒41，套筒41插接在横向孔21内，且套筒41内中部插接有限位杆51，且限位杆51与外挂板5固定连接；纵
向孔22内活动插接有定位杆6，且定位杆6分别活动贯穿于套筒41和限位杆51内，定位杆6顶端固定安装有挡板61，定位杆6底端两侧均安装有凸块63，钢骨架1靠近挡板61和凸块63的外侧均开设有凹槽12，凹槽12的设置，用于收纳组件，以防限位组件外露受外物冲击损伤。
[0023]在这种技术方案中，可通过横向孔21、限位杆51和凸块63等组件配合使用，在填充轻质材料组合构件的钢结构体使用过程中，可通过将内饰板4和外挂板5摆放到位，并将限位杆51与套筒41贯穿横向孔21，且使限位杆51插接在套筒41内，随后使凸块63与横向孔21错位同步将定位杆6插入纵向孔22内，且贯穿套筒41和限位杆51，待限位杆51完全插入后，转动定位杆6，并向外调移凸块63，使凸块63卡位在钢骨架1的凹槽12内，相较于现有螺丝一一定位方式，以免占用过多时间，同时定位杆6可同步完成内饰板4和外挂板5的定位，无需独立固定工序，更为高效。
[0024]在有的技术方案中，定位杆6内底部开设有通口62，通口62内两侧均放置有支板64，且支板64与凸块63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充轻质材料组合构件的钢结构体，其特征在于：包括钢骨架(1)，所述钢骨架(1)内纵向固定安装有纵钢(2)，所述钢骨架(1)两侧分别放置有内饰板(4)和外挂板(5)，所述钢骨架(1)与纵钢(2)之间填充有保温材料(3)；所述纵钢(2)内中部开设有纵向孔(22)，所述纵钢(2)靠近纵向孔(22)的两侧均开设有若干组均匀阵列的横向孔(21)，且横向孔(21)与纵向孔(22)连通设置；所述内饰板(4)内侧固定安装有套筒(41)，所述套筒(41)插接在横向孔(21)内，且套筒(41)内中部插接有限位杆(51)，且限位杆(51)与外挂板(5)固定连接；所述纵向孔(22)内活动插接有定位杆(6)，且定位杆(6)分别活动贯穿于套筒(41)和限位杆(51)内，所述定位杆(6)顶端固定安装有挡板(61)，所述定位杆(6)底端两侧均安装有凸块(63)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝静，张建云，孙杜娟，
申请(专利权)人：郝静，
类型：新型
国别省市：