本实用新型专利技术涉及光伏组件生产技术领域，尤其是一种光伏电池片激光划片用输送装置，包括机架、承载组件以及伺服电机，所述承载组件包括与机架左右滑动连接的连接架、安装在连接架上用于承载光伏电池片的承载板、两组在承载板上左右间隔设置的限位机构以及与机架转动连接并与连接架螺纹连接的丝杆，所述限位机构包括两个前后间隔设置的限位柱，所述伺服电机安装在机架上用于驱动丝杆正转或翻反转。实施本实用新型专利技术能够防止光伏电池片在输送过程中因惯性错位发生偏移，避免光伏电池片在承载板上的偏移，确保光伏电池的划片质量。确保光伏电池的划片质量。确保光伏电池的划片质量。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池片激光划片用输送装置
[0001]本技术涉及光伏组件生产
，尤其是一种光伏电池片激光划片用输送装置。
技术介绍
[0002]光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件主要包括光伏电池片、互联条、汇流条、玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大核心组成部分。对于半片组件结构的光伏组件，要通过将光伏电池片切板，使电池工作电流减半，明显降低焊带上的电学损失。
[0003]现有技术中的光伏电池片用激光划片机，大多采用输送装置如输送带、平移台带动光伏电池片经过划片激光器发射处的激光，使光伏电池片划开成两块。为了提高光伏电池片用激光划片机的自动化程度，还需要配合上料装置以及下料装置，开始时，输送装置停止，上料装置将光伏电池片移到输送装置的上料端；然后输送装置启动带动光伏电池片经过划片激光器的激光，并带动划片后的光伏电池片移动到输送装置的吸料端；最后，下料装置将划片后的光伏电池片从输送装置的下料端移走。但是，由于输送装置需要频繁的启动和停止，容易使输送装置的光伏电池片因惯性发生偏移，导致光伏电池片在输送装置上的位置发生偏移，影响光伏电池片划片质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种光伏电池片激光划片用输送装置，能够防止光伏电池片在输送过程中因惯性错位发生偏移。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种光伏电池片激光划片用输送装置，包括机架、承载组件以及伺服电机，所述承载组件包括与机架左右滑动连接的连接架、安装在连接架上用于承载光伏电池片的承载板、两组在承载板上左右间隔设置的限位机构以及与机架转动连接并与连接架螺纹连接的丝杆，所述限位机构包括两个前后间隔设置的限位柱，所述伺服电机安装在机架上用于驱动丝杆正转或翻反转。
[0006]优选地，所述限位机构包括同步板以及电动伸缩杆，所述承载板设有多个与限位柱一一对应左右滑动连接的第一长条通孔，每个所述限位机构的两个限位柱下端对应穿过两个第一长条通孔与一同步板上侧固定连接，所述电动伸缩杆两端分别与同步板以及承载板连接。
[0007]优选地，所述承载板于前后相邻两个限位柱之间设有用于供激光穿过的第二长条通孔，所述同步板上侧位于第二长条通孔下端下方。
[0008]优选地，所述限位柱设有供光伏电池片伸入的限位环槽。
[0009]优选地，所述限位环槽下侧低于承载板上侧，所述限位环槽上侧高于承载板上侧且与承载板之间的距离大于光伏电池片厚度并小于光伏电池片厚度的1.5倍。
[0010]优选地，所述限位环槽套有用于与光伏电池片接触的弹性胶圈，所述弹性胶圈外
径小于限位柱的外径。
[0011]优选地，所述机架安装有两组前后对应设置的承载组件，所述承载板对应与连接架上下滑动连接，所述承载组件还包括安装在承载板上用于驱动承载板上下移动的升降机构，两组所述承载组件的丝杆同步反向转动。
[0012]优选地，本技术的光伏电池片激光划片用输送装置还包括与伺服电机输出端连接并用于驱动两组所述承载组件的丝杆同步反向转动的传动组件。
[0013]优选地，所述传动组件包括前后延伸设置并与机架转动连接的传动轴、两个对应固定在两条丝杆上的第一锥齿轮、两个固定在传动轴上且前后间隔设置的第二锥齿轮，所述传动轴固定在伺服电机输出端，两个所述第二锥齿轮前后背向设置且对应与两个第一锥齿轮啮合。
[0014]实施本技术，具有如下有益效果：
[0015]本技术的光伏电池片激光划片用输送装置通过机架、承载组件、伺服电机、连接架、承载板、限位机构、丝杆以及限位柱相互配合，能够防止光伏电池片在输送过程中因惯性错位发生偏移，避免光伏电池片在承载板上的偏移，确保光伏电池的划片质量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中光伏电池片激光划片用输送装置的结构示意主视图；
[0017]图2为本技术实施例中光伏电池片激光划片用输送装置的结构示意俯视图；
[0018]图3为本技术实施例中承载组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中限位机构安装在承载板上的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例中承载板的结构示意俯视图；
[0021]图6为本技术实施例中弹性胶圈安装在限位柱上的结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、承载组件；3、伺服电机；4、连接架；5、承载板；6、限位机构；7、丝杆；8、限位柱；9、同步板；10、电动伸缩杆；11、第一长条通孔；12、第二长条通孔；13、限位环槽；14、弹性胶圈；15、升降机构；16、传动组件；17、传动轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于具体限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至6所示，本技术实施例中的一种光伏电池片激光划片用输送装置，包括机架1、承载组件2以及伺服电机3，所述承载组件2包括与机架1左右滑动连接的连接架4、安装在连接架4上用于承载光伏电池片的承载板5、两组在承载板5上左右间隔设置的限位机构6以及与机架1转动连接并与连接架4螺纹连接的丝杆7，所述限位机构6包括两个前后间隔设置的限位柱8，所述伺服电机3安装在机架1上用于驱动丝杆7正转或翻反转。实际上，两个左右间隔设置的限位机构6的限位柱8之间的间隙距离与光伏电池的长度相匹配，使得光伏电池片能够通过外部上料装置如机械臂等放入到两个限位机构6的限位柱8之间，且在承载板5带动光伏电池片左移的过程中防止光伏电池片因惯性移动错位，确保光伏电池片的划片质量；此外，同一限位机构6的两个限位柱8之间的间隙对应设置在划片后的两块光伏电池片中部，确保激光划片时不会划伤限位柱8，且划片后方分别两组前后间隔的限位柱8限制两块划片后的光伏电池片因惯性错位，确保外部下料装置如机械臂等将两块划片后的光伏电池片取出。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏电池片激光划片用输送装置，其特征在于：包括机架、承载组件以及伺服电机，所述承载组件包括与机架左右滑动连接的连接架、安装在连接架上用于承载光伏电池片的承载板、两组在承载板上左右间隔设置的限位机构以及与机架转动连接并与连接架螺纹连接的丝杆，所述限位机构包括两个前后间隔设置的限位柱，所述伺服电机安装在机架上用于驱动丝杆正转或反转。2.如权利要求1所述的一种光伏电池片激光划片用输送装置，其特征在于：所述限位机构包括同步板以及电动伸缩杆，所述承载板设有多个与限位柱一一对应左右滑动连接的第一长条通孔，每个所述限位机构的两个限位柱下端对应穿过两个第一长条通孔与一同步板上侧固定连接，所述电动伸缩杆两端分别与同步板以及承载板连接。3.如权利要求2所述的一种光伏电池片激光划片用输送装置，其特征在于：所述承载板于前后相邻两个限位柱之间设有用于供激光穿过的第二长条通孔，所述同步板上侧位于第二长条通孔下端下方。4.如权利要求2所述的一种光伏电池片激光划片用输送装置，其特征在于：所述限位柱设有供光伏电池片伸入的限位环槽。5.如权利要求4所述的一种光伏电池片激光划片用输送装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金朝，陈志坤，覃武，车伏龙，陈少华，龚嘉艺，汪少虎，刘志光，
申请(专利权)人：联塑班皓光伏新能源科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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