桌面型数控切削中心密封门制造技术

本实用新型专利技术公开一种桌面型数控切削中心密封门，涉及义齿加工技术领域，包括门框和下翻式铰接在门框上的门板，所述门框上设有密封条，所述密封条向门框内延伸形成压边，所述门板上设有凸台，所述门板关闭时凸台穿过门框并将压边挤压在门框的内壁上；门板上的凸台对密封圈进行挤压，将密封圈上的翻遍向门框内壁挤压，将研磨机进行密封，能够避免在对义齿进行打磨时产生的消尘水溅出设备，对加工中心能够更好的进行密封。更好的进行密封。更好的进行密封。

【技术实现步骤摘要】
桌面型数控切削中心密封门


[0001]本技术涉及义齿加工
，尤其是一种桌面型数控切削中心密封门。

技术介绍

[0002]义齿又称为假牙，目前义齿的加工步骤一般为：先通过印模材料自口腔中造型并制成阴模，再翻成石膏模型，再翻为蜡膜并将该蜡膜作为牙托模具，最后利用牙托模具制成义齿。翻制而成的牙托模具毛刺较多，通常利用研磨机打磨，提高成品义齿的质量，但是研磨机在使用的过程中会产生较多的粉尘，为了防止粉尘四溢，一般会对打磨处进行喷水消尘，在喷水过程中喷出的水容易溅溅到研磨机的罩壳上，容易从罩壳和研磨机之间的缝隙流出，对设备的安装使用造成影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种桌面型数控切削中心密封门，能够将研磨机打磨处进行密封，避免在打磨过程中进行消尘的水从罩壳和研磨机之间的缝隙流出。
[0004]本技术提供的桌面型数控切削中心密封门采用以下技术方案：
[0005]一种桌面型数控切削中心密封门，包括门框和下翻式铰接在门框上的门板，所述门框上设有密封条，所述密封条向门框内延伸形成压边，所述门板上设有凸台，所述门板关闭时凸台穿过门框并将压边挤压在门框的内壁上。
[0006]进一步，所述门框靠近内壁的边缘设有用于安装密封条的安装槽，所述压边向内延伸至安装槽外。
[0007]进一步，所述门框内侧还设有用于控制门板开合角度的控制组件。
[0008]进一步，所述控制组件包括拉杆、油缸和限位柱，所述拉杆的一端穿过门框与门板铰接，所述油缸设置于拉杆的另一端，所述限位柱设置于研磨机内，所述门板打开时向外拉动拉杆使油缸的输出端抵触于限位柱上对油缸进行压缩。
[0009]进一步，所述拉杆上沿自身长度方向开设有导向槽，所述限位柱穿过导向槽，所述油缸的伸缩端位于导向槽内。
[0010]进一步，所述拉杆的端部向下弯曲并与门板铰接，所述拉杆与门板的铰接轴靠近门板与门框的铰接轴。
[0011]进一步，所述门板上设有用于方便观测的视窗，所述密封条环绕视窗设置。
[0012]进一步，所述门板内壁的两侧设有用于方便将门板打开的手扣。
[0013]综上所述，本技术包含以下至少一种有益效果：门板上的凸台对密封圈进行挤压，将密封圈上的翻遍向门框内壁挤压，将研磨机进行密封，能够避免在对义齿进行打磨时产生的消尘水溅出设备，对加工中心能够更好的进行密封。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的结构示意图二；
[0016]图3为图1中A
‑
A线的剖视图；
[0017]图4为图2中B部分的放大图；
[0018]图5为本技术的结构示意图三。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、门框；11、密封条；12、压边；13、安装槽；14、避让槽；2、门板；21、凸台；22、视窗；23、手扣；3、控制组件；31、拉杆；311、导向槽；32、油缸；33、限位柱。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0023]本技术实施例公开一种桌面型数控切削中心密封门。参照图1
‑
图5，桌面型数控切削中心密封门包括门框1和下翻式铰接在门框1上的门板2，门板2通过磁吸的方式固定在门框2上，门框1上设有密封条11，门框1靠近内壁的边缘设有用于安装密封条11的安装槽13，密封条11向门框1内延伸至安装槽13外形成压边12，门板2上设有凸台21，门板2关闭时凸台21穿过门框1并将压边12挤压在门框1的内壁上，对加工中心进行密封，能够避免在对义齿进行打磨时产生的消尘水溅出设备，对加工中心能够更好的进行密封。
[0024]密封门2上设有用于方便观测的视窗22，本实施例中视窗22为双层玻璃，视窗23安装在凸台21上。
[0025]门框1内侧还设有用于控制门板2开合角度的控制组件3，控制组件3包括拉杆31、油缸32和限位柱33，控制组件3设置于门框1的两侧，拉杆31的端部向下弯曲穿过门框1并与门板2铰接，拉杆31与门板2的铰接轴靠近门板2与门框1的铰接轴，油缸32设置于拉杆31的另一端，限位柱33设置于研磨机内，拉杆31上沿自身长度方向开设有导向槽311，限位柱33穿过导向槽311，油缸32的输出端位于导向槽311内。门板2打开时向外拉动拉杆31使油缸32的输出端抵触于限位柱33上对油缸32进行压缩，在打开门板2时门板2向外拉动拉杆31，拉杆31带动油缸32向外移动，油缸32在移动过程中伸缩端会抵触在限位柱33上，移动过程中对油缸32内部进行挤压，会对门板继2续打开施加阻力，能够控制门板2的打开角度。
[0026]为了方便将门板2打开，本实施例中门板2内壁的两侧中部向内凹陷形成用于方便将门板2打开的手扣23。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌面型数控切削中心密封门，其特征在于：包括门框(1)和下翻式铰接在门框(1)上的门板(2)，所述门框(1)上设有密封条(11)，所述密封条(11)向门框(1)内延伸形成压边(12)，所述门板(2)上设有凸台(21)，所述门板(2)关闭时凸台(21)穿过门框(1)并将压边(12)挤压在门框(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的桌面型数控切削中心密封门，其特征在于：所述门框(1)靠近内壁的边缘设有用于安装密封条(11)的安装槽(13)，所述压边(12)向内延伸至安装槽(13)外。3.根据权利要求1所述的桌面型数控切削中心密封门，其特征在于：所述门框(1)内侧还设有用于控制门板(2)开合角度的控制组件(3)。4.根据权利要求3所述的桌面型数控切削中心密封门，其特征在于：所述控制组件(3)包括拉杆(31)、油缸(32)和限位柱(33)，所述拉杆(31)的一端穿过门框(1)与门板(2)铰接，所述油缸(32)设置于拉杆(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元武，
申请(专利权)人：重庆卓田齿克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：