一种高周波压花机制造技术

本实用新型专利技术涉及压花机领域，公开了一种高周波压花机，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有安装框，所述安装框的一侧固定安装有水箱，所述操作台的顶部四角开设有通槽；防护组件，所述防护组件安装在操作台和安装框上，所述防护组件包括电机、螺纹套、丝杆、齿轮、支座、支架、防护板和冷却室，所述电机固定安装在安装框的底部内壁左侧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可通过升起防护板并同时对操作台进行降温来实现对物品的压花保护以及对操作台的降温，安全性较高，同时压花质量也较好，且可通过降下防护板来保证操作台面的平整，以方便进行上下料，避免影响操作，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高周波压花机


[0001]本技术涉及压花机
，特别涉及一种高周波压花机。

技术介绍

[0002]高周波原理是电子管自激振荡器产生高频电磁场，把被加工的物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部的分子会被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，进而可在模具的压力下达到熔接或压花的目的；
[0003]现有的高周波压花机在使用时，其模具和加工件放置在操作台上，无外部遮挡结构，在使用时可能会由于误触而产生意外，且压花时操作台面温度较高，物件容易着火，安全性较低，而如直接设置遮挡结构，在上下料时可能会影响操作，较为不便；
[0004]因此，需要设计一种既可以在加工时进行防护又不会影响上下料的一种高周波压花机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高周波压花机，具有既可以在加工时进行防护又不会影响上下料的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：
[0007]操作台，所述操作台的底部固定安装有安装框，所述安装框的一侧固定安装有水箱，所述操作台的顶部四角开设有通槽；
[0008]防护组件，所述防护组件安装在操作台和安装框上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述防护组件包括电机、螺纹套、丝杆、齿轮、支座、支架、防护板和冷却室，所述电机固定安装在安装框的底部内壁左侧，所述螺纹套转动安装在安装框的底部内壁，所述丝杆螺纹连接在螺纹套的内侧，所述齿轮分别固定安装在电机的输出端和螺纹套的外侧，所述齿轮相互啮合，所述支座固定安装在丝杆的顶部，所述支架固定安装在支座的顶部四角，所述防护板滑动安装在通槽的内侧，所述冷却室固定安装在支座的顶部，所述支架与相邻防护板的下底面固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可便于调节防护板的高度。
[0011]本技术的进一步设置为：所述防护板的尺寸与通槽的尺寸相适配，所述防护板位于最低点时，其顶部与通槽的顶部相平齐。
[0012]通过采用上述技术方案，可便于防护板完全填充通槽。
[0013]本技术的进一步设置为：所述冷却室的顶部左右两侧均设置有喷头，所述喷头分别通过软管与水箱相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，可便于喷出冷却液对操作台进行降温。
[0015]本技术的进一步设置为：所述水箱的内侧设置有水泵，水泵的输出端与软管的一端相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，便于抽出冷却液供给喷头。
[0017]本技术的进一步设置为：所述水箱的顶部设置有注水口。
[0018]通过采用上述技术方案，便于补充冷却液。
[0019]本技术的进一步设置为：所述支架与支座之间构成锐角，锐角的角度在四十五度到九十度之间。
[0020]通过采用上述技术方案，便于提高结构的稳定性，避免角度过大导致晃动。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术在需要对物品进行压花时，可通过升起防护板并同时对操作台进行降温来实现对物品的压花保护以及对操作台的降温，安全性较高，同时压花质量也较好。
[0023]2、本技术在不需要压花时，可通过降下防护板来保证操作台面的平整，以方便进行上下料，避免影响操作，使用较为方便。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术提出的一种高周波压花机的结构示意图。
[0026]图2是本技术提出的一种高周波压花机的剖视结构示意图。
[0027]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0028]图中，1、操作台；2、安装框；3、水箱；4、电机；5、螺纹套；6、丝杆；7、齿轮；8、支座；9、支架；10、防护板；11、冷却室；12、喷头。
具体实施方式
[0029]参见图1、图2和图3，本技术提供一种高周波压花机，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有安装框2，安装框2的一侧固定安装有水箱3，操作台1的顶部四角开设有通槽，通槽可便于防护板10活动；防护组件，防护组件安装在操作台1和安装框2上。
[0030]具体的，防护组件包括电机4、螺纹套5、丝杆6、齿轮7、支座8、支架9、防护板10和冷却室11，电机4固定安装在安装框2的底部内壁左侧，螺纹套5转动安装在安装框2的底部内壁，通过螺纹套5与丝杆6配合实现螺纹套5转动时丝杆6上下移动，丝杆6螺纹连接在螺纹套5的内侧，齿轮7分别固定安装在电机4的输出端和螺纹套5的外侧，齿轮7相互啮合，齿轮7啮合可传递动力给螺纹套5，方便安装电机4，支座8固定安装在丝杆6的顶部，支架9固定安装在支座8的顶部四角，防护板10滑动安装在通槽的内侧，冷却室11固定安装在支座8的顶部，支架9与相邻防护板10的下底面固定连接，支架9方便连接支座8和防护板10。
[0031]具体的，防护板10的尺寸与通槽的尺寸相适配，防护板10位于最低点时，其顶部与通槽的顶部相平齐，防护板10位于最低点时，操作台1顶部不会存在凹陷和凸起，方便放置工件。
[0032]具体的，冷却室11的顶部左右两侧均设置有喷头12，喷头12分别通过软管与水箱3相连通，喷头12可对操作台1底部喷液便于对操作台1降温，避免工件温度过高引起燃烧。
[0033]具体的，水箱3的内侧设置有水泵，水泵的输出端与软管的一端相连通，水箱3的顶
部设置有注水口，通过注水口对水箱3中补液，再通过水泵抽取进入喷头12中喷出，完成一次喷液降温过程。
[0034]具体的，支架9与支座8之间构成锐角，锐角的角度在四十五度到九十度之间，限定角度可方便控制支架9的稳定性，可便于使支座8带动防护板10平稳升降。
[0035]通过上述结构，本技术提供的一种高周波压花机能够通过升起防护板10并同时对操作台1进行降温来实现对物品的压花保护以及对操作台1的降温，安全性较高，同时压花质量也较好，且可通过降下防护板10来保证操作台1面的平整，以方便进行上下料，避免影响操作，使用较为方便，具体操作为把该压花机连接外部电源，在需要压花时，先固定好工件，之后控制电机4工作，通过齿轮7啮合带动螺纹套5旋转，通过螺纹配合实现丝杆6升起，通过支座8和支架9带动防护板10升起，遮挡加工区域，同时使冷却室11抵接操作台1下表面，同时控制水泵供水，使冷却液从喷头12中喷出，对操作台1加工位置正下方进行降温。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高周波压花机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的底部固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)的一侧固定安装有水箱(3)，所述操作台(1)的顶部四角开设有通槽；防护组件，所述防护组件安装在操作台(1)和安装框(2)上。2.根据权利要求1所述的一种高周波压花机，其特征在于，所述防护组件包括电机(4)、螺纹套(5)、丝杆(6)、齿轮(7)、支座(8)、支架(9)、防护板(10)和冷却室(11)，所述电机(4)固定安装在安装框(2)的底部内壁左侧，所述螺纹套(5)转动安装在安装框(2)的底部内壁，所述丝杆(6)螺纹连接在螺纹套(5)的内侧，所述齿轮(7)分别固定安装在电机(4)的输出端和螺纹套(5)的外侧，所述齿轮(7)相互啮合，所述支座(8)固定安装在丝杆(6)的顶部，所述支架(9)固定安装在支座(8)的顶部四角，所述防护板(10)滑动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙同华，唐桂珍，柳松军，
申请(专利权)人：潜江市尚品电脑绣花有限公司，
类型：新型
国别省市：