一种卷装RFID吊牌自动复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了RFID吊牌加工技术领域的一种卷装RFID吊牌自动复合设备，包括机架，机架的后端面设有驱动盒，且驱动盒内连接有驱动机构，驱动机构包括输送辊、抵接辊，机架的前端面下方设有镂空板，镂空板的上方连接有固定盒，固定盒的上表面安装有机盒，机盒内设有升降组件，升降组件包括升降螺杆，且升降螺杆与固定盒连通，升降螺杆的底端安装有承载板，且承载板的下表面连接有液压杆，液压杆的底端安装有剪切刀，通过液压杆的工作，可以带动剪切刀下移，剪切刀可剪切输送辊、抵接辊上输送复合好的RFID吊牌，实现了对RFID吊牌的自动剪切，且可调节剪切刀与镂空板之间的间距，可将RFID吊牌剪切成不同的尺寸。RFID吊牌剪切成不同的尺寸。RFID吊牌剪切成不同的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种卷装RFID吊牌自动复合设备


[0001]本技术涉及RFID吊牌加工
，具体为一种卷装RFID吊牌自动复合设备。

技术介绍

[0002]RFID吊牌是一种可以用于物流和零售业的智能标签，吊牌可以被读写器扫描，而不需要物理接触，所以它们比传统条形码更加快捷高效，并且可以存储更多的信息。
[0003]现有的RFID吊牌一般包括底纸、面纸和RFID芯片，在生产时，需要使用自动复合设备将其组装好，在复合完成后，还需要将RFID吊牌剪切好，但是现有的自动复合设备上的剪切装置不具备调节功能，不能将RFID吊牌剪切成需要的尺寸，使用存在一定的局限性，为此，我们提出一种卷装RFID吊牌自动复合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷装RFID吊牌自动复合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种卷装RFID吊牌自动复合设备，包括机架，机架的后端面设有驱动盒，且驱动盒内连接有驱动机构，驱动机构包括输送辊、抵接辊，且输送辊、抵接辊贯穿机架的前侧壁，机架的前端面下方设有镂空板，镂空板的上方连接有固定盒，固定盒的上表面安装有机盒，机盒内设有升降组件，升降组件包括升降螺杆，且升降螺杆与固定盒连通，升降螺杆的底端安装有承载板，且承载板的下表面连接有液压杆，液压杆的底端安装有剪切刀。
[0007]进一步的：驱动机构包括伺服电机，伺服电机位于驱动盒的外壁中部，且伺服电机的输出端连接有转轴，转轴的底端通过轴承与机架的后侧壁活动连接，转轴上套有旋转齿轮，且旋转齿轮的两侧均啮合连接调节齿轮，两组调节齿轮的侧面分别与输送辊、抵接辊连接。
[0008]进一步的：升降组件包括步进电机，步进电机位于机盒的外侧壁中部，且步进电机的输出端连接有转杆，转杆的底端连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮的内圈与升降螺杆螺纹连接。
[0009]进一步的：承载板的两端与固定盒的两侧内壁滑动连接，且承载板的上表面设有轴承，升降螺杆的底端与轴承内圈连接。
[0010]进一步的：输送辊、抵接辊的外表面均套有橡胶圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过伺服电机的工作，可以带动转轴上的旋转齿轮转动，由于旋转齿轮与两组调节齿轮啮合连接，进而带动了输送辊、抵接辊将复合好的RFID吊牌输出，通过液压杆的工作，可以带动剪切刀下移，实现了对RFID吊牌的自动剪切；通过步进电机的工作，可以带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与升降螺杆螺纹连
接，即可带动承载板上下移动，可调节剪切刀与镂空板之间的间距，可将RFID吊牌剪切成不同的尺寸，使用局限性小。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的另一面结构示意图；
[0015]图3为本技术的驱动盒与输送辊、抵接辊侧面连接剖视图；
[0016]图4为本技术的固定盒正面结构剖视图。
[0017]图中：1、机架；2、镂空板；3、固定盒；4、机盒；5、剪切刀；6、输送辊；7、抵接辊；8、驱动盒；9、伺服电机；10、转轴；11、旋转齿轮；12、调节齿轮；13、步进电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、升降螺杆；17、承载板；18、液压杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种卷装RFID吊牌自动复合设备，卷装RFID吊牌一般包括底纸、面纸、RFID芯片，可使用复合设备将底纸、面纸、RFID芯片组装成RFID吊牌，RFID吊牌的复合为现有技术，具体的工作原理在此不作说明，复合完成后，需要对其进行剪切，包括机架1，机架1的后端面设有驱动盒8，且驱动盒8内连接有驱动机构，驱动机构包括输送辊6、抵接辊7，且输送辊6、抵接辊7贯穿机架1的前侧壁，机架1的前端面下方设有镂空板2，镂空板2的上方连接有固定盒3，固定盒3的上表面安装有机盒4，机盒4内设有升降组件，升降组件包括升降螺杆16，且升降螺杆16与固定盒3连通，升降螺杆16的底端安装有承载板17，且承载板17的下表面连接有液压杆18，液压杆18的底端安装有剪切刀5。
[0020]在使用前，需要将用电设备的电性端均电性连接外部电源和控制器的电性端，通过驱动机构的工作，可以使输送辊6、抵接辊7同步转动，进而将复合好的RFID吊牌输出，再通过液压杆18的工作，可以带动液压杆18底部的剪切刀5下移，剪切刀5可剪切镂空板2上被输送的RFID吊牌。
[0021]其中，优选的，驱动机构包括伺服电机9，伺服电机9位于驱动盒8的外壁中部，且伺服电机9的输出端连接有转轴10，转轴10的底端通过轴承与机架1的后侧壁活动连接，转轴10上套有旋转齿轮11，且旋转齿轮11的两侧均啮合连接调节齿轮12，两组调节齿轮12的侧面分别与输送辊6、抵接辊7连接；
[0022]通过伺服电机9的工作，可以带动转轴10和旋转齿轮11转动，由于旋转齿轮11与两组调节齿轮12均啮合连接，进而可以带动输送辊6、抵接辊7同步转动，进而可将复合好的RFID吊牌输送到镂空板2上。
[0023]优选的，升降组件包括步进电机13，步进电机13位于机盒4的外侧壁中部，且步进电机13的输出端连接有转杆，转杆的底端连接有主动齿轮14，主动齿轮14的一侧啮合连接有从动齿轮15，且从动齿轮15的内圈与升降螺杆16螺纹连接；
[0024]液压杆18的工作频率始终保持不变，通过步进电机13的工作，可以带动主动齿轮14转动，由于主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接，从动齿轮15内圈与升降螺杆16螺纹连接，因此，通过步进电机13的工作带动了升降螺杆16上下移动，进而带动了承载板17在固定盒3内腔滑动，可调节液压杆18底部剪切刀5与镂空板2之间的间距，可将RFID吊牌剪切成不同的尺寸。
[0025]优选的，承载板17的两端与固定盒3的两侧内壁滑动连接，且承载板17的上表面设有轴承，升降螺杆16的底端与轴承内圈连接。
实施例
[0026]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：输送辊6、抵接辊7的外表面均套有橡胶圈，橡胶圈起到了保护作用，避免对输送的RFID吊牌造成磨损、损坏。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷装RFID吊牌自动复合设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的后端面设有驱动盒（8），且驱动盒（8）内连接有驱动机构，所述驱动机构包括输送辊（6）、抵接辊（7），且输送辊（6）、抵接辊（7）贯穿机架（1）的前侧壁，所述机架（1）的前端面下方设有镂空板（2），所述镂空板（2）的上方连接有固定盒（3），所述固定盒（3）的上表面安装有机盒（4），所述机盒（4）内设有升降组件，所述升降组件包括升降螺杆（16），且升降螺杆（16）与固定盒（3）连通，所述升降螺杆（16）的底端安装有承载板（17），且承载板（17）的下表面连接有液压杆（18），所述液压杆（18）的底端安装有剪切刀（5）。2.根据权利要求1所述的一种卷装RFID吊牌自动复合设备，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机（9），所述伺服电机（9）位于驱动盒（8）的外壁中部，且伺服电机（9）的输出端连接有转轴（10），所述转轴（10）的底端通过轴承与机架（1）的后侧壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种卷装RFID吊牌自动复合设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兹利，
申请(专利权)人：上海孚爻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：